国产超高压RK径向柱塞泵的最大流量是多少？不知道那个厂家的好？
产品特点：
产品介绍：
液压系统中，径向柱塞示为其提供一定流量的压力油。
RK系列径向柱塞技术先进，性能良好，最高工作压力可达100MPa。具有寿命长，效率高，自吸性能好，结构简单，安装、使用方便等优点。
该系列径向柱塞泵按柱塞径向排列平面数分为单排和双排两类，每排最后可排列七个柱塞。按用户要求，泵可以制有一个出口，也可以制有几个独立的出口，各出油口的输出流量和允许工作压力由与各输出油口相连的柱塞数量和直径决定。 注意事项
1、本泵工作介质为YB-N32液压油，不得随意更换其它牌号油，同时要求用120目滤网进行过滤。
2、油泵正常工作温度为20-60°C，油温过高须采用降温措施，油温过低不得直接工作，须进行加温方可工作。
3、油泵安装使用时，注意进油口的中心线不得超过50mm。
4、在进油部分未充满油液之前，不得带压超动。
6、本泵工作压力不得超过该泵额定压力，以免影响正常使用。
额定工作压力
（Mpa）
100
（80）
63
50
32
22.5
柱塞直径（mm）
6.5
8.5
10
13
15
额定转速
1500（r/min）
型式
柱塞数
理论流量（L/min）
单
排
1
0.37
0.64
0.89
1.51
2
2
0.75
1.29
1.79
3.02
4
3
1.13
1.93
2.68
4.45
6
4
1.51
2.58
3.58
6.05
8
5
1.89
3.22
4.47
7.56
10
6
2.26
3.87
5.37
9.07
12
7
2.64
4.51
6.26
10.59
14.1
双
排
8
3.02
5.16
7.16
12.1
16.1
10
3.78
6.46
8.95
15.13
20.1
12
4.53
7.75
10.74
18.15
24.1
14
5.29
9.04
12.53
21.18
28.1
德州市华泰液压机具有限公司
额，一般数控机床的冷却泵提供两种或者几种选择，标准配置和特殊配置，一般来功率不同，特殊配置的用于加工中心要求刀具中心冷却用，刀具中心出水，用于深孔排屑和冷却刀具，功率较大点，当然也有其它很少用的特殊冷却泵，你如果没有特殊的要求，一般标配就可以了，特殊选配价格上要额外多点。看你的加工需要了。
在立式加工中心的上作区域是封闭的，这样才能保障操作者的安全，并能收集切削液。切削液的热传导性也是很重要的，因为高泵速会使切削液升温，而切削液升温会生成大的泡沫，降低切削液的冷却效果，降低刀具寿命，影响数控立式加工中心的加工精度。所以切削液应该是热传导很高，同时，储存箱要足够大，使回收的切削液降温，甚至有切削液降温设施。
加工中心使用切削液要记得日常管理好加工中心提供安全自锁装置，当高压切削液工作时，若操作者误开机床门，高压水泵则应立即停机。高效的切削液必须是低泡沫的，具有好的混合稳定性和抗分离性。泡沫有时是因为水质过软而引起的，当然含矿物质低的蒸馏水也不行。泡沫使空气阻挡切削液与切削区域的结合，不能起到冷却或润滑的效果，也不能使切削液得到好的过滤，更容易使切削液溢出水箱。所以千万要记住切削液使用必须注意规范，严格按照规定来解决问题。
水处理、农业灌溉、自动汽车清洗、高压切屑加工、采矿、原油生产、造纸实际用途：
•高压移送切削液深孔钻床，加工中心及精密研磨加工。•
高压过滤及反渗透加压输送。•喷雾干燥粒子制造：染料，颜料，食品粉末等。
•高压清洗：电路板清洗，加工件毛刺后处理，船舶及车辆清洗等。•高粘度液体输送：泥浆，胶水，糖浆，及油等。
我们公司用的是成都的力锋公司的反渗透用高压泵，他们是国内清洗设备系列产品的专业制造商，做了十好几年了，而且全国各地有一百多家维修点，像以后的购买和维护什么的，都比较方便！
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，因其具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，现已广泛地运用于液压机、工程机械和船舶中，备受关注和推崇。然许多人对于柱塞泵如何分类，类型有哪些还并不清楚，本期小编就与您共同探讨柱塞泵的分类大全。
柱塞泵分类大全
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵，以下是其具体的分类情况：
1．轴向柱塞泵
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。
2.直轴斜盘式柱塞泵
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
3.径向柱塞泵
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率径向柱塞泵 低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
4.液压柱塞泵
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
以上就是柱塞泵的四种类型，希望对您的了解和学习提供一些帮助。
22kw的空压机即可。
40台加工中心，应为加工中心用气量不会太大，CNC数控加工中心有时候会需要多人进行合作操作，这个时候要根据设计要求，合理安排顺序，彼此之间的协调工作要做好，设备周边要预留足够大的操作空间，太窄的空间，不适合加工工作，另外一些设备上的铭牌，警示标志要保存完好，不得损毁和移动。
扩展资料：
注意事项：
1、空压机在装配或大修的过程，所有相互配合的动静间隙、啮合间隙（如变速齿轮、转子间隙）虽然经过精确的研刮，但它们的表面还是较粗糙和不平的，因此，在正式投入生产运转前，应先进行试车，确认运动面相互研合，配合良好。
2、空压机在装配或大修过程中，配合部分及连接部件虽然都按质量要求进行装配和调整，但在检查过程中，总是包括一些主观因素，因此，空压机内可能隐藏一些问题，通过试车便可以发现，并随时加以消除。
3、对空压机的运行数据进行检验，是否符合压缩机的设计要求，以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。
4、工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
参考资料来源：百度百科-空气压缩机
参考资料来源：百度百科-数控加工中心
参考资料来源：百度百科-功率
参考资料来源：百度百科-计算机数字控制机床
