自吸泵的好处有哪些

浓硫酸泵可以用自吸泵输送，一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。下面是根据现场选型的三个要点：

1、浓硫酸的现场工况情况：

需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。

2、适合浓硫酸的泵结构：

可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、浓硫酸泵的材质选择：

用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE（聚四氟乙烯）等材质。因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。

一、自吸泵的优点和自吸泵的缺点

1、自吸泵的优点：主要部分位于水面以上，便于保养。载荷分布较均匀，单位面积的机械载荷小。起吊高度小，泵房高度较低，拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少，也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。

2、 自吸泵的缺点：安装面积较大，机房面积大。第一次需要充水起动，操作复杂，不便于自动化，进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面，径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时，电动机需要保护，进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。

常用自吸泵安装示意图如下：

二、潜水泵的优点及潜水泵的缺点

1、潜水泵的优点：潜水泵安装面积小，叶轮位于水下，吸人性能较好，故可以采用较高的转速，不必充水起动，便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用，携带方便。

2、 潜水泵的缺点主要部分位于水面以下，维修保养不便，吊车的起吊高度高，泵房高度高，机械载荷集中，单位面积载荷大，水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损，移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。

离心泵和自吸泵的区别

什么是自吸泵?

自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。

自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。

表1 几种常用自吸泵性能比较:

性能    气液混合式    水环式    射流式  

内混式    外混式  

泵效率    较高    较低    高    低  

制造成本    低    中    高    高  

自吸时间    长    较短    短    短  

自吸高度    低于10米    低于10米    低于10米    可高于10米  

寿命    长    长    较短    长  

自吸离心泵与离心泵的区别：

1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。

气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。

根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。

为了取得较好的水质或避免水源水位偶然跌落露出底阀，底阀放入水中深浅有相对的要求。

底阀是一种节约能源的阀，一般安装在水泵水下吸管的底端，限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能。阀盖上有很多个进水口和加强筋,起到了不易堵塞，主要应用在抽水的管路上。水道和支承的作用.口径有单瓣、双瓣、多瓣型，有法兰连接和螺纹连接。其他名称:内螺纹升降式底阀---井底阀、吸水阀、滤水阀、莲蓬头升降式底阀--法兰井底阀旋启式底阀--法兰旋启式井底阀。

底阀焊接在容器的最底部，从而可以达到最佳的排空，清洗，消毒的效果。此外还可根据操作过程中各项工艺要求将工作介质很好的混合。罐底阀尽可能靠近罐底壁，从而达到无死角的效果。

1.结构不论是从流量，还是从工艺要求来看都很理想，此外在排空的时候不会产生湍流现象。

2.可提供所有现行国际标准的接口，如焊接式，卡箍式或螺纹式等。

3.阀体材料均为US304.SUS316L当然也可根据客户的要求采用其他的合金钢。

4.阀体表面可根据客户要求采用机械抛光或电抛光，精度可达到0.25um。

5.底阀可配手动，也可配备气动每台水泵要安装一只底阀，底阀通常安装于水面以下，而水上式底阀则安装于水面以上，它是老式底阀的更新换代产品，是理想的引水设备而且亦可取代真空泵及抽真空装置。

该底阀设计合理，制造工艺先进，安装、使用、检修方便。并具有摩擦阻力小，使用寿命长，节能等优点，广泛适用于石化、化工、纺织、印染、冶金、矿山、排灌等行业的水泵配套设施。

离心泵的分类:

(1）按叶轮吸入方式分类:单吸式、双吸式。

(2)按级数分类:单级离心泵、多级离心泵。

(3）按扬程分类:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。

化工离心泵用途范围:

化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏防止污染,改善环境发挥很大的作用。

化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵化工泵等。化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质

化工泵同时广泛应用用于供水用于供热、空调、冷却和循环系统用于民用及工业用途用于消防用于灌溉用于日常用途及民用,工业.园艺,灌溉用途用于雨水积蓄工程用于必须低噪音的场合用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体适合管网增压。

上海长征泵阀有成熟的化工离心泵生产销售体系，是循环水泵的生产厂家。

上海长征泵阀（集团）有限公司 - 离心泵|自吸泵|循环泵|节能水泵厂家

单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

化工泵概述：

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。

化工泵用途：

挠性泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

化工泵分类：

目前国内厂家生产的化工泵主要有： dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

化工泵用途范围：

化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。

化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵

化工泵

等。

化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；

化工泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。

1. API610

API，是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy

Chemical,and Gas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。

API610对节能问题备受关注。API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。

目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。

2. ISO5199

ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199，Technical Specification for Centrifugal Pumps,ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。其外形尺寸、性能符合ISO2858标准；底座符合ISO3661；机械密封或软填料用的空腔尺寸符合ISO3069；性能试验 B级符合ISO3555，C级符合ISO2548。中国的GB5656，德国的DIN ISO5199，法国的NF ISO5199等效采用ISO5199；英国的BS6836等同采用ISO5199。

中国GB5662，德国的DIN24256，英国的BS5257，法国的NF E44121，等效或等同采用ISO2858。

3. ASME B73.1M/B73.2M

ASME是美国机械工程师协会(The American Society of Mechanical Engineers)的简称。

ASME B73.1M－1991 Specification for Horizontal End Suction

Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式轴向吸入化工离心泵)和ASME B73.2M－1991 Specification for Vertical In－line Centrifugal Pumps for Chemical Process(立式管道化工离心泵)是美国国家标准，由泵制造厂和化工生产厂共同编制，符合这两个标准的泵，称为ANSI泵。

其余的ASME化工泵标准有：

ASME B73.3M－1996 Specification for Thermoplastical and Thmoset Polymer Material Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式轴向吸入热塑性塑料、热固性树脂化工离心泵)。

ASME B73.5M－1995 Specification for Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式轴向吸入无泄漏化工离心泵)。

4. GB3215

中国国家标准GB3215－89《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 》基本参照API610 第6版编制而成。

5. GB5656/T

中国国家标准GB5656/T－94《单级、单吸化工离心泵技术条件》参照ISO5199编制而成。其相关标准如GB5662《轴向吸入离心泵(16Bar)标注、性能和尺寸》参照ISO2858，GB5661《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》参照ISO3069，GB5660《轴向吸入离心泵底座和安装尺寸》参照ISO3661。水力性能试验按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的C级或B级进行（参照ISO2548、ISO3555）。

渗滤液收集泵价格是没有标准的，需要根据现场工艺选型，才会有相应的价格。下面是

渗滤液收集泵选型方案：

渗滤液收集泵用于城市生活等垃圾渗滤液的污水输送、提升，垃圾渗滤液污水处理系统，包括管道连接的调节池、折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、MBR反应缺氧池、MBR反应池、收集池、纳滤系统和混凝反应沉淀池。垃圾渗滤液提升泵用于整个工艺的各个程序，折流式厌氧反应器内置竖向导流板，厌氧生物滤池内设有填料层；MBR反应池底部设有污泥回流泵和MBR膜池；MBR反应池和收集池之间的管道上设有抽吸泵；混凝反应沉淀池设有药液混合器；纳滤系统通过管道连接排放槽。

渗滤液收集泵所用的工艺中，CODcr和BOD5浓度高、氨氮高、金属含量较高、碱度高。因此在选择垃圾渗滤液提升泵时所选用的材质要耐强碱，下面美宝环保为大家展示一个选型案例：

实际流量：14m³/h

实际扬程：7m

水体分析：含碱废水及其他综合废水（PH=9）

水体温度：60℃

结构形式：离心式

应用工艺：含碱废水及其他综合废水输送循环加药

客户需求：耐强碱可以搭配过滤器使用

介质浓度：百分之六十碱液

1、确认水泵类型

根据该客户现场工艺确定水泵类型：客户需要水泵使用在含碱废水及其他综合废水输送循环加药上，首先我们可以确定我司可以使用的水泵有：美宝MK耐酸碱自吸泵、MSH无泄漏磁力泵和MC耐酸碱化工泵。

2、确定水泵材质

根据介质类型、温度、浓度确定水泵材质：客户现场水体主要为：含碱废水及其他综合废水（PH=9）；温度为60℃，主要介质为百分之六十碱液。根据介质的PH碱性、温度和浓度，我们推荐了客户水泵材质选择：PP、FRPP。

3、确定水泵功率

根据实际扬程流量确定水泵的功率：本次客户需要的水泵实际扬程7M，实际处理量为14m³/h，所以我们推荐的水泵功率为：1.5KW。

4、确定具体型号

根据的其他要求确定具体型号：客户要求水泵耐强碱、可以搭配过滤机使用。结合材质、功率、工艺，我们给客户推荐：可空转耐酸碱自吸泵。具体型号为：MK-40022NBH-CCH ,材质为：FRPP，功率为：1.5KW。