什么是水泵过载

1、选型问题：

水泵的扬程富余太多，在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确，使水泵的扬程富余太多，致使水泵的工况点右移，流量增大，可能使电机负荷过大，超过电机的额定电流。

解决的办法应调节水泵的扬程，减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算，在合理留有余量后去掉多余扬程。

2、水泵厂家生产时质量问题：

泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大，回转体与壳体接触泵轴旋转过程中，泵轴或其轴套与导叶套磨擦，叶轮与密封环磨擦，造成运转负荷过大。

解决办法是将泵返厂，将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯那么对轴进行较直，如果转子径向跳动过大，那么对产生跳动的零件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。

3、平衡盘倾斜太大：

这主要是平衡盘轴向跳动太大，水泵在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板磨擦，因而增加电动机的功率。

解决的办法必须更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场更换。

4、叶轮间距不均水泵装配质量不好：

多级离心水泵各级叶轮间距不均，结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦，使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时，如发现个别叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量，在正式组装前，必须把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。

扩展资料

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。

既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

参考资料来源：百度百科-水泵

一是泵浦运行中接入的电流不稳定，超过了过载继电器设定的安全值；

二是3相电压不稳定；

三是电机散热不良引起过载；

四是进出口管道在循环过程中有堵塞引起电机过载。

如何来排查呢？

一、先检查电源电压，电压不稳定有很多种原因，如果本身供电三相电不稳定可加装稳压器。

二、检查油温机进出口管道是否有不通畅的地方。需要检查入口过滤阀，这个位置比较容易堆积脏的污垢，建议定期清理。另外一般油温机都是设有内循环装置，称为B-PASS，有此装置也会避免在外部管道发生堵塞情况下保护泵浦高压过载。

三、泵浦保护用的过载继电器在出厂前会调至合理的保护值，如果频繁过载报警可检查此数值是否有问题，建议参考产品出厂说明书或联系专业的售后人员，不可单独调整数值。

四、检查油温机泵浦的电机风口是否散热良好，如果电机过热容易引起过载。油温机需要安装于相对通风的环境下。前后左右需要留好一定的距离。

你首先要知道，水泵本身是一被动式能量转换装置，水泵的功率是与输送的水量有关系，自己是没有调节能力的。它完全取决于它所处的管道特性与自身特性交点，就是工程里面讲的管路特性曲线的工作点。你的实际情况应该是水泵与管路特性不匹配，水泵的扬程高过管路的阻力，从而使水泵流量跑位，或根本超负荷运载，导致泵劳损。

所以如果你不换泵，你的泵跟你的管路不匹配，那么你再怎么修也还是要超载。你以前出现过这种情况吗？你的管路最近是不是做了大调整？你的泵的轴功率、扬程、额定电流、流量是多少？你要亲自去做调整。

激光冷水机

激光机的冷水机显示泵（冷却水泵）热继电器报警、泵过载，说明此时冷水机组内的冷却水泵在超负荷运转、经过水泵的电流已经超过额定电流，因此发出报警，提醒操作人员注意水泵过载的问题。导致冷水机水泵过载、继电器报警的原因总结来说有6个方面，分别是：

1、冷水机泵的电源异常。电源电压过高或过低都会导致电流过大，从而导致梳水泵过载。

2、水泵运行时负载超出范围。水泵的安装方法或配管不对，引起的运行阻力加大，运行电流也增大，触发热继电器保护。

3、水泵叶轮被异物卡住，水泵运行阻力增大，导致运行电流增大，触发泵过载。

4、水泵轴承不良，长时间运转发热线圈绝缘电阻下降等导致泵过载。

5、热继电器触点不良或功能丢失，水泵缺相运行，导致过载的问题。

6、水泵过载保护器故障。

此外，若冷水机并联的激光机设备过多，运行时水泵超流量运行，电机功耗增大，也容易出现泵过载的情况。

激光冷水机是专门为激光设备提供高效冷却的制冷设备，