锅炉给水泵DG270-140B和DG270-140C什么区别？
DG270-140B锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵性能范围
流量：Q=100m3/h
扬程：H=400m(次高压)
DG270-140B锅炉给水泵产品用途
DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵型号说明
例:DG85-80x12
DG-多级锅炉给水泵
85-设计点流量为85m3/h
80-设计点单级扬程为80m
12——级数为12级
DG270-140B锅炉给水泵产品特点
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
DG270-140B锅炉给水泵安装顺序
(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：
a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.
c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；
d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；
e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
DG270-140B锅炉给水泵安装事项
1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：
4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在适宜工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
本答案由长沙三昌泵业技术员整理而成，仅供广大用户参考！
高温锅炉给水泵对泵体结构、抗压性、稳固性要求比较高，良好的流道设计和叶轮的设计能够最大程度上减少气蚀对锅炉泵的损害，这也是对水泵行业提出的有一个新的考题。
高温锅炉给水泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。
当高温锅炉给水泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时高温锅炉给水泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。
装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在高温锅炉给水泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用npsha表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以npsha随流量增加而减小。npsha-q是下降的曲线。
多级高温锅炉给水泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说npshr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。对既定的泵，不论何种液体(除粘性很大。影响速度分布外)，在一定转速和流量下流过泵进口，因速度大小相同故均有相同的压力降，npshr相同。所以npshr和液体的性质无关(不考虑热力学因素)。npshr越小，表示压力越小，要求装置必须提供的npsha小，因而泵的抗汽蚀性能越好。
高温锅炉给水泵汽蚀余量(npshr)和泵内流动情况有关，是由高温锅炉给水泵本身决定的平衡泵进口部分的压力降，也就是为了保证泵不发生汽蚀，要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。国外称此为必需的净正吸头。泵汽蚀余量的物理意义表示液体在泵进口部分压力下降的程度。所谓必需的净正吸头，是指要求吸入装置必须提供这么大的净正吸头，方能补偿压力下降，保证泵不发生汽蚀。
然后会有止回阀和出口电动门。其间会有放水管道。高压给水母管会为高旁和过热器提供减温水，最后送往高加。
锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。
原理：在电力供应紧缺的情况下，中小热电厂锅炉容量有富余时，用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入外供热网，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，增加电厂的经济效益。
一般中小热电厂除氧器采用大气式，0.12Mpa压力，加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa，温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。
但是，由于种种原因，汽轮机抽汽压力不匹配，在相当多的热电厂中，常遇到以供热抽汽0.9Mpa，300℃左右作为热源，经阀门减压到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。
扩展资料
给水泵使用的注意事项：
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，不能会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
参考资料来源：百度百科-给水泵
1检修工作全部结束，现场清理干净。
2各测量表计投入，画面参数正常，各阀门、保护传动完毕。
3检查泵组处于完好状态，勺管指示：单控“0” 就地“13.5”。
检查除氧器水位不低于2100mm。
4检查电泵出口门在关闭位。
5检查油箱内油位，不低于1500mm(从油箱底部起)，油质合格。
6检查电泵前置泵轴承油位不低于1/2，油质合格。
7检查下列阀门在关闭状态:
7.1 电泵油箱至滤油机进出口手动门。
7.2 电泵油箱补油门、 电泵油箱事故排油电动门SC089。
7.3 电泵油箱事故放油手动门（加铅封）。
8 检查下列阀门在开启状态：
8.1 润滑油泵进出口门。
8.2 冷油器进出口门。
8.3 油滤网进出口门(冷油器和油滤网通油时要先开空气门，有油流时关闭)。
8.4 开启Ⅰ级凝泵供电泵及前置泵密封水手动门及电动门。
8.5 开启密封水排水到疏水箱的手动门。开启前置泵轴承冷却水的供回水门。
8.6 开启电泵、前置泵电机冷却水供回水门。
8.7 开启电泵再循环门RL653。
9 启动一台润滑油泵（电泵油泵必须开出口门启动），检查运行状态正常，调整主泵润滑油压0.12--0.15MPa，检查各轴瓦回油顺畅，油量正常。
10 给水泵注水并暖泵：
10.1 开启前置泵入口滤网进出口门。
10.2 开启泵体上放空气门，中间抽头及平衡管放空气门，见连续水流后关闭。
10.3 前置泵入口滤网一组投入，一组备用。
10.4 开启轴端密封水冷却水水管放空气门，见水后关闭。
10.5 开启再循环管路上的暖泵门RL654，暖泵时间不少于30分钟。
给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水，输送给锅炉，作为锅炉用水。
根据锅炉运行的特点，给水泵必须连续不断地运行，保证锅炉给水，从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料，在填料筒外还设有冷却水室，内有冷却水流动，用冷却水来冷却填料。
扩展资料：
给水泵技术要求
1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水，温度较高，在给水泵进口处容易汽化，会形 成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化，泵的吸水高度应为负值，以使给水泵进口的静压力高于 进口水温相应的饱和压力。
因此，通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象发生，保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6～7m处。
2、为了适应锅炉负荷变化的需要，要求在调节改变给水量以后，给水泵的出口压力变化应较小， 因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。
3、给水泵是在进口水温高，出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的 工作压力，另外，给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力；各级加热器阻力；
给水调整阀门的阻力；省煤器阻力；锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力；锅炉汽包内 存的压力；直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验，一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。
参考资料来源：百度百科－给水泵
1、锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。
⑴、冷启动前的准备工作
锅炉给水泵启动前，应该进行全面的检查：
a、对锅炉外观和内部检查。
b、检查各用电设备是否正常。
c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。
检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点火状态的要求后，才能启动。
⑵、蒸汽锅炉上水
当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常，可通过进水旁路向锅炉进水。
锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停进水等锅炉进入正常状态后，关闭旁通水路，然后冷态转入锅炉自动给水，密切观察电气系统自动给水是否正常，低水位报警指示是否正常、可靠。
⑶、全面检查的项目还主要有以下几个方面：
①、锅炉内部、外部的检查
这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行。要求锅炉内外，无缺陷。检查燃烧器是否完好；检查集箱内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
②、锅炉承压部件的检查
锅炉承压部件的检查主要依靠水压试验。如有下列情况之一时，均应进行水压试验：运行6年或停炉一年以上；受压元件经重大修理或改造后。
③、气、水管道各阀门的检查
首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门（安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢固及完好。各阀门的开关及传动装置是否灵活，开度指示和其实际开度是否符合。检查后各阀门应处于点火前所需要的位置。
④、燃料供应系统的检查
燃油燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查。
