如何配置水泵管道及阀门安装

.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；对泵出口管路口径较小的管路，即DN50mm时，应选用升降式止回阀。对泵出口管路口径DN≥50mm的管路，应选用旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路. 2.泵出口止回阀的安装 ☆ 旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 ☆ 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。☆ 由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀（一般用球阀或闸阀），方便检修。 ☆ 为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施。1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。止回阀概述止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN15～900、NPS 1/4 ～36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃ 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

水泵进出口阀门选择如下：

水泵进口阀门：主要目的是为了方便检修安装的，一般选择球阀、蝶阀、闸阀等；

水泵出口阀门：主要功能是调节水泵工况，限制流量的，当然也作为检修设备使用，选择和进口一样，一般要在阀门前端加装逆流阀（止回阀）配套使用。

水泵启动前检查进口是否完全打开，出口完全关闭或者稍开一点，这样才可以开机，关机相反，先关闭出口阀门后停机。

当然，这个规则不是任何地方都实用，对于小功率

小流量的水泵那就全部打开，随时起停吧，

在水泵的前和后水阀门应根据工艺要求配置，如低位抽水灌溉的可不配置进出口阀门，如消防泵，则需在泵的进口与出口均配置控制阀，并应在出口加止回阀、压力表、排气阀、压力控制装置与防水锤装置，在进口加过滤器。如是容积式水泵，还应加旁路阀。

污水泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵，是潜水污水泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜水污水泵。无堵塞污水泵的优点1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机，可以节省大量的土地及基建费用2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装，大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题：特别是后一点给操作人员带来了很大的方便5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护9、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。

如果是安装在进水管底端的话，叫“底阀”，起着只进不出的作用。吸水时，在流体的压力作用下,阀瓣打开，停机后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,水不会倒回水源，保持泵体内有引水。

具体解决方案如下：

解决方案1：

停机后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭，在流体的压力作用下，保持泵体内有引水如果是安装在进水管底端的话，起着只进不出的作用,阀瓣打开。吸水时，叫“底阀”,水不会倒回水源

解决方案2：

必须要是止回阀而且是自灌式水泵。

解决方案3：

设置阀门的目的在于万一水泵故障，通过关闭水泵的进出口阀门，就能将水泵隔离检修。

解决方案4：

一方面用于检修水泵用；另一方面用于泵停止运行时防止水倒流把泵打坏。

解决方案5：

如果是安装在进水管底端的话，叫“底阀”，起着只进不出的作用。吸水时，在流体的压力作用下,阀瓣打开，停机后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,水不会倒回水源，保持泵体内有引水。 如果水泵里没有了水 下次启动时就要先往里灌水才能抽得起来水了。

水泵阀门连接顺序应该是：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。

理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。

　2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。

　3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。

　4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。

标光阀门专业人员为你解答，确认浮球阀在安装前的准备工作

1、保证浮球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对浮球阀铭牌，并对浮球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

浮球阀的安装

1、浮球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。

2、浮球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果浮球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

希望对你有所帮助！