真空泵用在电厂哪个地方？
冷凝器抽真空
真空泵及成套机组可用于冷凝器的抽真空和真空维持两个过程.
抽真空阶段,-在冷凝器内尚未引入蒸汽时的初始抽真空，抽出冷凝器内的空气和其它不凝结气体；真空维持阶段,在冷凝器运行中，真空泵继续工作以抽出泄漏的干空气.维持凝汽器背压在最佳工作点，确保汽轮机的高效率运行，改善电厂的热效率。 经过优化选型的TC、AT、2BW系列液环成套机组能够满足用户在各种复杂工况条件下的可靠运行。
真空吸水
在这方面，真空泵用来在发电设备的冷却水系统内始终保持有一个虹吸管，使冷却水循环泵能够保持在设计流量工作，功率消耗最低。水环式真空泵，在这方面是理想的选择。
烟气脱硫
对烟气进行脱硫时，会产生石膏浆液，需要使用真空皮带过滤机进行脱水，形成石膏产品；过滤产生的一些杂质、水汽、及少量水会进入真空泵内，液环泵采用水作为工作介质，且部件间有较大间隙，可以有效的在该工况下能够很好地运行，满足客户使用，是用户理想的选择。
飞灰输送
在真空下采用流体输送方式将飞灰从吸尘器漏斗传递到中央干燥收集点。这种传递系统的主要优点是：由于飞尘在真空下传递，任何泄漏都伴随空气进入，并且飞尘不会向外排。泵具有承受飞尘进入泵内的能力,是最佳的选择的输送设备。
涡轮机密封管排气
蒸汽涡轮机采用密封管对轴进行密封，避免空气内漏。这些密封管采用蒸汽进行密封。为了达到其设计性能，必须持续去除多余蒸汽和冷凝物。
真空排气
锅炉水进入系统之前，必须进行排气处理，通常采用脱气机进行。在脱气机上放置一个真空装置，配制水流经真空装置，在进入系统之前去除所有溶解气体。
排出地热气
和冷凝器排气类似，排出地热气包括从冷凝器的蒸汽空间排出空气和其它不凝结气体。但是，在地热发电设备中，用来驱动涡轮的蒸汽来自于大地，包含大量的腐蚀性气体。必须尽可能采取最有效的方式将这些气体排出。
虹吸滤池在设计中有些问题考虑的原则与普通快滤池相同，不再重述，这里把设计中特殊的问题进行讨论。 虹吸滤池的深度因包括了冲洗水头，故比普通快滤池要深，目前中国设 计的虹吸滤池深4.5～5米。其组成尺寸如下：
滤池的总深度=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7+H8 （3.40）
式中 H1——滤池底部集水空间的高度，一般采用0.3米；
H2——小阻力配水系统的高度；
H3——滤料层的厚度，按设计需要决定；
H4——冲洗时滤料层的膨胀高度，H4=H3*e%；
H5——冲洗排水槽总高度，H5=冲洗排水槽净高+槽底结构厚度（约0.1米）；
H6——出水控制堰与冲洗排水槽槽顶的高度差，即冲洗水头（1.0～1.3米）；
H7——最大过滤水头采用1.5～2.0米；
H8——滤池保护高度，采用0.1～0.3米。 虹吸滤池的冲洗水头，仅1.1～1.3米左右，它的配水系统只能采用小阻力配水系统。小阻力配水系统采用较多的有双层孔板，孔板网、三角槽孔板、穿孔滤砖和缝隙式滤头等。小面积滤池宜采用滤头，大面积滤池宜采用双层孔板。
缝隙式滤头小阻力配水系统在虹吸滤池、无阀滤池、压力滤池及离子交换器中普遍使用，通过生产实践，证明它能保证运转，并可省去砾石垫层，降低滤池深度；缺点是安装较复杂、造价较高，每平方米约装40～60个。每个滤头的缝隙面积在100～350毫米2，总缝隙面积约占滤池面积的0.5～2%。
滤头与滤板的连接方式有两种：当滤板用钢板或铸铁板时，滤头可以不用底座而直接拧在钢板上孔的丝扣中，当滤水板采用钢筋混凝土板时，可采用底座上予埋短管而后接滤头的方式。 真空虹吸系统是虹吸滤池的重要组成部分，系由真空泵、真空罐、管路（包括控制阀门）和进水、冲洗虹吸管等组成。
真空系统中可以不用真空泵而用水射器来代替。可以设制真空罐集中控制，也可不设真空罐，直接用水射器或真空泵抽气来形成虹吸。
进水虹吸管与冲洗虹吸管的尺寸按所通过的流量选定，其断面可为圆形或矩形。材料可采用钢板焊制，也可采用铸铁管材。真空泵按预定时间内完成虹吸管需要的真空抽气量，并考虑适当的余量来选定，形成冲洗虹吸的时间以2～5分钟左右为宜。
在标准设计中虹吸系统也可采用水力自动控制（也可手动操作）代替真空系统，不必另设真空泵。
2、被抽容积是0.5x0.5x3.14x200=157ml x8=1.256L
选用2BV2 060的液环真空泵：抽气速率7.5L/S 极限真空3.3kpa
初步算了下 只需要0.037秒的时间就能把8根管子抽满了。
4KW真空泵，0.15KW风机，配水箱带散热系统的
真空缓冲罐0.6立方米的或1立方米的都行，DN50的管，如果PVC就用1.6MPA的，直径63的管。
机械式真空泵工作原理都是持续的抽取气体，使一定体积的气体被隔离到泵里面的空间内，再排出去，这样容器里的气体会越来越稀薄，这样随着容器内气体越来越少，泵的抽气效率也会越来越低，到最终各个密封部分（包括容器和泵本身）的漏气速率和抽气速率一样，真空就不再提升。
1、分类 a类，机械泵：油封机械泵（单级），油封机械泵（双级），分子泵，罗茨泵；
b类，蒸汽喷射泵：水银扩散泵，油扩散泵，油喷射泵；c类，干式泵：溅射离子泵，钛升华泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。
2、各自结构，a机械泵就是通过机械原理抽气而抽真空的，一般都有定子，转子，和旋片，阀门等组成。机械泵一般抽真空度较低，油封机械泵抽到10（-2）次方就不能往下抽了，但罗茨泵和分子泵由于其巧妙的设计，可以抽到10（-4）甚至更高。b蒸汽喷射泵就是利用加热气化使高速喷出的蒸汽的动量携带气体分子出来，从而抽真空的，蒸汽喷射泵因为是由蒸汽携带气体出来的，一般都会有蒸汽污染。注：蒸汽携带气体出来之后蒸汽会冷凝回流，再蒸发，再携带，依次循环。蒸汽喷射泵抽的真空度比一般机械泵高，但是也高不了多少，主要是会有污染。
c干式泵，每种的原理结构都大不同，优点就是无污染，抽的真空度高，能抽高真空，最高可以达到10（-12）的极限真空，缺点是技术要求太高了，而且抽到10（-12）一般来说连续抽个几个月才能达到，时间好长哦。我用冷凝泵抽到10（-4）都得四五个小时哦，而且干式泵无法从大气压直接抽到高真空，得用前两种泵抽到一定真空度后，干式泵才能开始工作，继续抽到更高真空。
