城市排水泵站中溢流井的功能是

吸水井在各种泵站设计中都有，水泵吸水条件好，泵的使用寿命就长。 取水泵站，吸水条件是最差的，吸水井是必须有的：

第一、改善吸水条件；

第二、去除漂浮悬浮杂质对泵体堵塞；

第三、稳定吸水水位，使泵的效率维持在高效段。

扩展资料：

取水泵站的设计注意事项有以下几点：

1、 取水泵站的设计泵房一般采用圆形钢筋混凝土结构，有贵在平面的说法，机组及各辅助设施的布置，应尽可能地充分利用泵房内的面积。

2、 取水泵站的设计在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房筒体的抗浮、要有比较周全的施工组织计划。

3、在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水 位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。

4、在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。

5、取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，应充分认识到它百年大计，一次完成的特点。泵房内机组的配置，可以近远期相结合，对于机组的基础、吸压水管的穿墙嵌管，以及电气容量等都应该考虑到远期扩建的可能性。

般平面尺寸比较

探度

比较浅

其井壁

般

考虑承受四周土压力即

井壁比较薄

含筋率较低

称

薄壁沉井

其内部结构比较复杂

由各种平台、梁板、隔墙

沉井

隔

帘格井、泵房井、进排水井

等等

隧道沉井

般平面尺寸比较

埋置较深

其井壁结构

仅要名虑四周土体

压力

且要考虑盾构机

隧道掘进

井壁作

盾构推进

座

井壁要承受2000~3000吨

压力

井壁比较厚

含筋率亦高

称

厚壁沉井

具内部结构较简单

资料

源：

新工程预算问题

排水部分：排水管，集水井，检查井，化粪池，进入排水沟。

室外给排水施工图主要包括平面图、大样节点图和管道纵断面图。

(1)平面图:平面图是主要施工图，它是在区域内各建筑物平面位置的基础上，画出给排水管道的平面布置。图中标有管径、距建筑物外墙距离、各种井类位置间距及编号、管段间距离、排水检查井的井顶标高、进出井管道管底标高和给水管道埋设深度等内容。

(2)说明:图纸说明主要反映管材性质、基础管座类型、阀门型号、各种井类的井径说明及防腐做法。有特殊施工要求或依照验收规范、试压要求等均可在编制说明中确定。

(3)节点大样图:在管道交叉或较为复杂的交汇处，阀门井内管道节点的做法等可通过大样图表示。

(4)纵断面图:就是沿着管道的纵向剖切后，将地下互相交叉穿行的管道、电力通信沟、热力管沟、燃气等各类地下设施表示在纵断面图中。一般在施工较为复杂、地下管道较多、地形变化较大或在已施工完毕的地下工程后新增加给排水管道时，多借用纵断面图以确定土方开挖方案和施工顺序，多在室外排水施工图中采用。纵断面图中主要标出设计地面标高、井类编号、间距、管径、坡度、埋设深度、管底(或管中心)标高、管道转弯处的角度及横穿交叉的各类管道管沟的位置与标高。

排水泵站规章制度

站长职责

一、实行站长负责制。负责主持本站全面工作的安排布署，对河道监察工作负责。

二、负责本站机电设备和水工建筑物安全运行。

三、带领全站人员完成本站管理范围内工程设施的日常维护与保养工作。

四、对本站配备的物资，做到专人保管，往来登记清楚。

五、负责组织学习国家政策法规和各项规章制度。

负责完成本站阶段性工作和全年性工作总结。

职工职责

一、努力学习业务，提高技术水平。

二、认真学习国家政策、法律法规和各项规章制度，提高自身素质。

三、积极主动地对机电设备搞好日常维护、保养，保持其良好运行状态。

四、做好泵站运行检修或其它记录，内容要详实具体。

五、经常巡视建筑物，观察是否有裂缝、倾斜和其它危及建筑物安全等情况。

六、积极搞好站容站貌和室内外卫生，创造良好的工作学习环境。

岗位工作人员岗位职责

一、每天早、午、晚、夜要巡视查看管理范围的机房内、外设施和库房物资有无差异情况，如有要及时填写事故记录和上报。

二、工作要团结协作，生活上互谅互让，学习上互教互学。

三、汛期排水必须按操作规程开机，注意运行情况并做好记录，按时交接班，并有交接签字手续。

四、各种记录齐全，按时记写，整齐上墙。

五、对花卉树木要经常管理，做到环境净化、美化。

六、管理人员衣帽要整齐、干净，外表庄重，待人接物要有礼貌，态度和气。

七、宿舍被褥放置整齐、桌椅常擦，做到窗明地净，室内雅静。

八、伙房要保持卫生，不准有杂物和异味以及蚊蝇。

九、工作人员要熟练掌握防火、救火知识和技能。

安全保卫制度

一、汛期每日必须保证全员值班。

二、坚持每日早、午、晚、夜四次巡视制度。

三、禁止在泵站进、出水池捕鱼及洗澡。

四、送电前，详细检查电器设备的状况，发现不安全因素，处理后方能送电。

五、设备运行中，除值班人员外，不准其他人进入泵房。

六、定期检查防火、防盗器具和设施 的可靠性，保持正常状态。

泵站安全防范制度

一、在操作设备前必须先检查进出口是否有人或其它情况，如有要及时通知或处理。变压器送电前要详细检查各个环节是否正常，不正常不能送电，送电时要按规定穿戴好绝缘工具。水泵开动前要先人力盘车后方可开动。

二、值班人员严禁饮酒。交接班时要交接清各种工具及各项仪表运转情况，并要双方签字存留。

三、机电设备在运行中，严禁站外人员进入泵房内。

四、泵站常年管理人员，要按规定人数坚持每天早、午、晚、夜对本站一切设备各巡视一次，发现问题及时上报和妥善处理。

五、对于各项目安全防范实物设施，要经常检查，确保实效。

六、发现不安全隐患及时上报，并做到能及时处理。

七、对本站的一切机电设备技术性能状况做到底数清楚。

八、对本站配备的其他物资做到专人保管，往来登记清楚，

九、认真执行和积极宣传《水法》、《机电排灌站经营管理暂时行办法》，努力做好各项安全防范工作。

60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。

至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。

二、不排水法下沉

1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。

三、不排水钻吸法下沉

1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。每台钻吸机由2台带水枪刀盘的GEQ-1250A型潜水电钻和1台QAPS潜水砂泵组成，挖土方便，下沉稳准，又能控制井周边地面沉降。2号井下沉后的倾斜率仅为0.8%，井周边以外13米处，地面下沉为11毫米。此后又在市南电缆过江隧道的浦东、浦西两个沉井以及吴泾热电厂取水口盾构工作井施工中应用，效果良好。

1990年，在江湾东区泵站工程中，采用小型钻吸机沿井内壁挖槽，槽内用泥浆护壁，沉井下沉到位后，将井壁外侧的泥浆置换固化，使沉井达到稳定要求，再开挖井内土体，浇筑内部结构。该沉井周围地面的沉降在10毫米之内。此工艺称为中心岛式下沉法。

四、连续沉井法

1966～1969年，在打浦路隧道的浦东及浦西矩形段施工中，对埋置深度为7～10.6米的一段，开发连续沉井施工技术，下沉24个（浦东17个，浦西7个）串联的沉井。为控制各沉井因两端压力不对称而产生的位移和偏斜，采用间隔下沉的方法，并采取井底设框架、底梁和井外壁空隙灌砂或充填触变泥浆、井点降水疏干地层等措施，使井外壁土层减摩防坍，刃脚下土体不致发生滑动隆起，从而将各沉井平稳下沉至设计要求的深度。1975年，上海石化总厂的厂区排水过堤管道工程中亦采用连续沉井法。

泵吸水管和出水管的布置与设计

(1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时，应使合并部分处于自灌状态，同时吸水管数目不得少于两条，在联通管上应装阀门，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。

(2)吸水管路应尽可能短、减少配件，一般采用钢管或铸铁管，并应注意避免接口漏气。

(3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于等于0．005，并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡，必要时采用较大的上升坡度。为了避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头)，保持渐缩管的上边水平。

(4)如水泵位于最高检修水位以上，吸水管可不装阀门；反之吸水管上应安装阀门，以便水泵检修。阀门一般采用手动。

(5)泵站内吸水管一般没有联络管，如果因为某种原因，必须减少水泵吸水管的条数，而设置联络管时，则在联络管上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，因为，在水泵为吸人式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。

一般情况下，为了保证安全供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2～3台以上。为此，就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。

(6)吸水管的设计流速建议采用以下数值：

①管径小于250mm时，为1.O～1.2m／s；

②管径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s；

③管径大于1000mm时，为1.5～2.Om／s。

在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时，可采用比上述数值大些的流速，如1.6～2.0m／s；例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速可适当放大。

(7)为了避免水泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5～1.0m，如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时，则应在管子末端装置水平隔板。

(8)吸水管的直径为d，为了避免水泵吸入井底沉渣，并使水泵工作时有良好的水力条件，应遵循以下规定。

①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3～1.5)d；

②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75～1.0)D；

③在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5～2.0)D。

2．压水管的布置

送水泵站的安全要求较高，在布置压水管路时，必须满足：

(1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。

(2)每台水泵能输水至任何一条输水管。

压水管的布置一般应符合下列要求。

(1)出水管上应设闸阀、止回阀和压力表，并宜设置防水锤装置，防水锤装置可选用气囊式水锤消除器或缓闭与速闭止回阀等。当直径D大于等于300mm时，大都采用电动或液压传动阀门。止回阀通常装于水泵与压水闸阀之间。如果水锤现象不严重，且为地面式泵站时，可将止回阀放在压水闸阀的后面，或者将止回阀装设于泵站外特设的切换井中。

(2)出水管一般采用钢管、焊接接口，但为便于安装和检修，在适当地点可设法兰接口。

(3)为了安装上方便和避免管路上的应力(如由于自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力)传至水泵，一般应在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶

接头。

(4)为了承受管路中内压力所造成的推力，在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。

(5)压水管的设计流速建议采用以下数值：

①管径小于250mm时，为1.5～2.Om／s；

②管径在250～1000mm时，为2.0～2.5m／s；

③管径大于1000mm时，为2.0～3.0m／s。

水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置，联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。

送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀，或每台水泵均加设一检修闸阀，即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的，只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。这样布置，可大大地减少压水总联络管上的大闸阀个数，因而是较安全又经济的办法。

检修闸阀和联络管路上的闸阀，因使用机会很少，不易损坏，一般不再考虑修理时的备用问题。．

压水管路及管路上闸阀布置方式的不同，对泵站的节能效果与供水安全性均有紧密联系。如图6—31所示的三台泵(一用一备)、两条输水管的两种不同方式布置中可节省两个90度弯头的配件，并且泵l、’泵Ⅱ作为经常工作泵，水头损失甚小，与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效果。

上述这种情况，如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时，则应在联络母管上要增设两个双闸阀，如图6-32(b)所示。为了缩小泵房的跨度，可将闸阀1装在联络母管的延长线E。

四台水泵向两条总压水管供水的布置图，其中一台为备用泵。这时闸阀之一要修理时，泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水，水量下降不多。假设只装一个闸阀，则当修理它时，整个泵站将停止工作。

较大直径的转换阀门、止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。对于较深的地下式泵房，为避免止回阀等裂管事故和减小泵房布置面积，将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外，而把联络管上的闸阀置于闸阀井中，如图6—34所示。

3．吸水管路和压水管路的敷设

管路及其附件的布置和敷设应当保证使用和修理上的便利。一般要求如下。

(1)敷设互相平行的管路，其净距不应小于0．8m，以便维修人员能无阻地拆装接头和配件．

(2)为了承受管路中压力所造成的推力，应在必要的地方(如弯头、三通处)装置支墩、拉杆等，不允许让这些推力传给水泵。

(3)尽可能将进、出水阀门分别布置在一条轴线上。

(4)管道穿越地下隔膜泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时，应设置穿墙套管或墙管。墙管为铸铁特殊配件，安装时管道直接与墙管连接。穿墙套管为铸铁特殊配件，亦可采用钢管制作。管道安装后，管道与套管间用止水材料封填。

(5)埋深较大的地下式泵房，进、出水管道一般沿地面敷设，地面式泵房或埋深较浅的泵房，宜采用管槽内敷设管道。管槽必须具有坡度、自流排出积水；或排入泵房内集水坑，由排水泵排出。

当泵房的进、出水管为直线布置时，拆装水泵和阀门较为困难，常设置具有伸缩或柔性的特殊配件、伸缩器，以方便拆装，需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。

当水管敷设在泵站地板上时，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台，以便操作与通行。

泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时需要架空管道。管道架空安装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全工作。管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱安装，管底距地面不应小于2.0m。

当管道敷设在管槽(又称管沟)中，管槽上应有活动盖板，一般采用钢板或铸铁板，也可用预制钢筋混凝土板。管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行安装检修。一般，管顶至盖板底的距离应根据水管埋设深度决定，并不小于l50mm。沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。管槽的宽度和深度还需按照管道上阀门的设置情况，而适当放大。沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。

地下式水泵站所在地地下水位较高时，不宜采用能通行的管沟或地下室，否则会大大增加泵站的造价。

吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防震措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应做基础处理，以免回填土发生过大的沉陷。