水泵机械密封的安装方法

一，方法有哪些：

1、盘根密封：石棉绳缠绕。

2、机械密封：动环加静环加“O”型圈密封。

3、软填料密封：用碳纤维软胶泥缠绕到轴上，加压注入。

二，哪个方法好？

   盘根密封由于是挤压住的，易磨损轴，但是容易更换；机械密封不伤轴但更换麻烦；软填料密封不伤轴易维修但停泵时易渗水。

  综述盘根密封好，因为便于更换。

水泵水封一般用机械密封。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

扩展资料

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

有足够的强度和刚度

在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

有良好的耐热冲击能力

为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

较小的摩擦系数

密封环匹配应有较小的摩擦系数。

良好的自润滑性

工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

结构简单

密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

密封环要容易加工制造

安装和维修要方便，价格要低廉。

参考资料来源：百度百科－机械密封

表面能看的出来

盘根密封:石棉绳

外观压盖

有伸缩距离

紧动压盖

能动

机械密封

动环加静环加O型圈密封

外观压盖已整机没有间隙

水泵密封环起密封作用。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。

对于水泵而言，密封的作用在于减小叶轮与泵体之间的泄漏损失，以及防止泵内液体流出或防止空气漏入泵内（入口为真空时）。

水泵的密封装置有外密封和内密封。内密封包括密封环（也称口环和卡圈）；外密封包括填料密封、机械密封、浮动环密封、迷宫密封和螺旋密封。

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水。

扩展资料

密封环的制作要求：

⑴有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。

⑵密封端面应有足够的强度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。

⑶密封环应用良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

⑷密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与蜜蜂流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。

参考资料来源：百度百科-水泵

参考资料来源：百度百科-密封环

封油有润滑、冷却作用，还有防止输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。

封油压力要比被密封的介质压力高0．05～0．2mpa，封油应为洁净、不含颗粒、不易蒸发气化、不影响产品质量的无腐蚀性液体。封油系统通常包括有泵、罐以及起压力平衡、过滤、冷却等作用的辅助设备。

应用特点

真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保持要求的真空度。

这种情况比较复杂，因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内，也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体，真空设备就可能损坏。在很多情况下，真空度和真空空间的洁净，对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。

机械密封装置的原理机械密封装置是无填料的密封装置。如图1所示它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽提升压力，经过通道强制进入动环和静环的间隙中去，以带走摩擦热和冲掉汽泡杂质等。压力密封水一方面顶住高压泄出水，另一方面窜进动静环之间，维持一层流动膜，使动静环面不接触。流动膜很薄，由于高压水的作用，因此泄出水量很少。 2 运行过程中出现的问题及分析 2.1 机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，海电200MW给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却）；当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。 2.2 给水水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管系比较细，使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高；当给水泵在低转速运行时，当水质恶化时，由于高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽的提升压力较低，使杂质不能被水及时带走，导致杂质沉积在机械密封贴和面处，划伤机械密封动静环的贴和面，使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督 2.3 运行方式对机械密封装置的影响。 2.3.1 当机组处于经常性的负荷调整，使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时，导致给水泵泵轴的瞬间窜动，使给水泵动静环间的贴和面间隙过小，不足以形成流动膜，而造成动静环的干摩擦，使机械密封装置损坏。海电#42给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏，使推力轴承磨损，导致械密封装置泄漏。因此在运行中尽量减少大幅度的调整泵组。防止机械密封装置损坏。 2.3.2 当给水泵处于正常备用状态时，此时该泵静止。由于该泵备用时必须投入暖泵装置，这时虽然投入了机械密封装置的冷却水，但由于泵组未转动，因此机械密封装置中的水不可能流动，所以机械密封装置的石墨环（静环）处于100℃以上的高温中，而当该备用泵联启立即带负荷时，100℃以上水突然流动起来经过冷却器后变成30℃以上的回水流过机械密封装置的石墨环，使石墨环骤冷而产生裂纹，导致机械密封装置泄漏。因此在泵组正常备用时可加一个小的循环泵使机械密封装置的水流动起来，避免上述现象的发生。

1、水泵水封是把泵体和电机隔离开的装置。

2、水泵水封一般用机械密封。原理： 机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。

1、分析机械密封的质量事故的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。

2、对重要泵产品的机械密封,要增加保护措施,提高密封质量,减少密封质量事故。

3、在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响,为机械密封创造一个良好的外部条件。

4、增加对机械密封辅助系统的重要作用的认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。 

水泵的机械密封装置如果使用、安装不当，金属环密封件很容易损坏，造成水泵不吸水、出水量不足等故障。因此使用中应注意以下事项：

1.使用前一定要加足清水，预防干磨擦。

2.尽量不抽泥沙、杂草多的水。

3.如果水泵从皮带轮端漏水，应立即查明原因，并加注润滑油。

4.叶轮壁薄易破碎，如果拆卸叶轮应轻轻撬下。

5.转动轴承体，检查静环与泵轴的配合间隙，应均匀一致。如静环安装偏斜，应立即纠正。

6.检查橡胶质量，安装时最好蘸水。

首先回复答案，水泵机械密封不需要盘根。

如果问水泵密封需要盘根吗，这就要根据你的水泵的本身密封形式而定。

机械密封，由金属弹簧、合金材质（也可以是碳化钨、石墨、陶瓷等材料）、橡胶密封等，如果水泵采用此密封结构，则需要拆卸水泵电机（便拆式除外），进行更换，机械密封正常运行时滴水不漏（前期磨合时或机封老化时，可以有一定的泄漏，但是不建议每分钟超过3滴以上。

盘根也叫填料密封，是由石棉等组成，价格成本低，更换方便（只需要打开盘根的压盖就可以更换了），缺点是运行时必须有泄漏量（每分钟10滴~20滴左右的水量），否则极易造成轴和填料直接因为热而造成的卡死等异常现象。