循环水泵的维护与保养
1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2.每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理。
3.每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处。
4.严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。
5.离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6.要定期检查爪形联轴器的同心度。
7.填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜否则,应调整填料压盖松紧位置。
8.应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃。
9.在水泵运转的第一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油。
10.应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力。
11.应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。
12.离心泵长时间不用时,应将水泵拆开,做防锈处理,重新装好,妥善保存,以备下次再用。
13.当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时,每星期应转动1/4圈,以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。
14.离心泵运转2000h左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使水泵经常处于完好状态。
15.新安装以及检修后的离心泵,一定要首先试好电动机转向后,再穿上联轴器的柱销。
16.离心泵允许在电动机断电时,管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意,当离心泵输送高差特别大时,在管道上应设置逆止阀,防止回水倒流,控制离心泵的突然反转。
二、运行中的维护和保养
1.水管路必须高度密封。
2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3.禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。
4.定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。
5.泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
18 运行、维护和管理
18.1 一般规定
18.1.1 游泳池的池水循环净化处理的开放使用应符合下列规定:
1 应具有合格的工程竣工验收报告;
2 竞赛类游泳池、专用类游泳池应取得工艺及竞赛组委会的认可;
3 非竞赛类游泳池、水上游乐池等应符合地方的相关规定。
18.1.2 从事池水循环净化处理系统操作运行的工作人员应具备下列知识和技能:
1 应具有必需的物理、化学药品使用知识;
2 应具有机电设备操作、维修的技能;
3 应具有现场水质检测的知识和能力。
18.1.3 池水循环净化处理系统的运行操作、维修及管理人员,应按本规程附录F规定的相关表格及内容做好系统运行情况记录。
18.1.4 池水循环净化处理系统的设备供应商应提供下列资料:
1 不同用途游泳池、水上游乐池、文艺演出水池池水循环净化处理系统各处理工序单元设备、设施配置及系统运行态势图;
2 设备设施及装置维修方案;
3 设备设施及配套装置维修手册及大修、中修的时间。
18.1.5 游泳池、水上游乐池及文艺演出水池池水循环净化处理系统的运行,应符合下列规定:
1 正常开放使用时间内应满负荷流量全设备系统运行;
2 夜间或非开放时间内石英砂过滤处理系统宜按不小于1/3负荷流量全设备系统运行;
3 竞赛用游泳池在进行竞赛时段可短暂停止运行。
18.1.6 游泳池、水上游乐池及文艺演出水池的全池换水时间间隔,应符合当地卫生监督部门的规定。
18.1.7 水上游乐设施的功能池水循环运行制度应由水上游乐设施工艺设计确定。
18.1.8 水上游乐池、文艺演出水池的水景系统运行制度应由业主、文艺演出工艺设计确定。
18.2 卫生管理
18.2.1 游泳池、水上游乐池的经营管理单位应在明显部位明示游泳、嬉水游乐人员遵守下列规定:
1 应在游泳、嬉水游乐前后使用卫生间和淋浴;
2 应按洗净设施的顺序逐一通过,不应绕道和跳跃通过;
3 不应在池岸食用食品;
4 不应在池内使用肥皂、香波及合成洗涤液。
18.2.2 游泳池的经营部门应科学规划、合理安排每日不同人员群体的开放场次及每个场次的开放时间,做到分场次限时段地严格控制游泳人数。
18.2.3 应在每个开放场次结束后对游泳池的设施进行刷洗清洁,并应符合下列规定:
1 应采用自来水或符合饮用水卫生标准的池水对池岸进行冲洗清洁,冲洗水不应流入池内;
2 应泄空浸脚消毒池、强制淋浴集水盘存水,对浸脚消毒池、淋浴水盘、通道地面和墙面等部进行刷洗清洁,并应向浸脚池注入新消毒液。
18.2.4 游泳池、水上游乐池内壁及池内设施的清洁应符合下列规定:
1 每日应对池底、高沿水池的水面与大气交界面池壁进行清洁一次;
2 每7d应对溢流回水槽、溢水槽的槽底、槽壁、格栅盖板和撇沫器的内外表面刷洗清洁一次;
3 设有移动分隔池岸和可升降式池底板时,应每月对移动分隔表面、升降池底的上表面、下表面和池底刷洗清洁一次。
18.2.5 文艺演出池应在每个演出场次结束后对池壁、池底、池岸和池内设施等清洁一次。
18.2.6 平衡水池和均衡水池宜每半年泄空池水,并应采用10mg/L浓度的氯消毒液刷洗池底和池壁表面一次。
18.3 水质监测
18.3.1 游泳池、水上游乐池应每90d按本规程第10章的规定对人工检查分析工具和在线水质监测设施进行标定一次。
18.3.2 游泳池、水上游乐池及文艺演出池的经营管理单位,应按表18.3.2的规定对池水水质进行检测、监测。
表18.3.2 游泳池、水上游乐池及文艺演出池的池水水质常规检验项目和检测频率
注:1 细菌总数、大肠菌群、嗜肺军团菌,以当地卫生监督部门规定为准;
2 表中“—”表示无此要求。
18.3.3 细菌和总大肠菌群等试验检测的频率、水样采集方式等,应符合当地卫生监督部门或疾病控制中心的规定。
18.3.4 池水水质检测结果应分不同池子按本规程附录E中表F.0.2的格式记录。
18.3.5 水质在线监测数据和人工检测数据记录应保存180d。
18.4 水质异常处理
18.4.1 池水水质出现异常情况时,应立即向当地卫生监督部门及工程主管部门报告,并应在相关部门的指导下对池水进行处理。
18.4.2 当池水中发生严重异常情况时,应按下列规定处理:
1 停止游泳池开放;
2 收集水样送检;
3 清除污染物,采用10mg/L浓度的氯消毒剂对池水进行冲击消毒处理达到排放标准后,排空池水;
4 对池壁、池底、池岸、回水口(槽)、溢水口(槽)、均(平)衡水池等相关设施进行刷洗、消毒和清洁;
5 重新向池内注入清洁的新鲜水,并按设计要求进行循环净化处理;
6 按《游泳池水质标准》CJ/T 244水质指标进行全面检测,并使其稳定在规定的范围内;
7 对配套的洗净设施、更衣间、淋浴间和卫生间等房间的墙面、地面和相关设施进行消毒、刷洗和清洁;
8 按本条第1款~第7款要求处理完成后,报请当地卫生主管部门复检确认合格。
18.4.3 当游泳池和水上游乐池的池岸上出现血或排泄物时,应立即吸附清除,并应采用浓度不低于10mg/L的氯消毒剂刷洗清洁,污物不得冲洗至池内及溢流回水槽、溢流水槽内。
18.5 化学药品溶液配制
18.5.1 化学药品的管理、使用、运输和储存,应符合现行国家职业卫生标准《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230的规定。
18.5.2 操作和接触化学药品的人员培训应包括下列内容:
1 熟悉所用各种化学药品的成分、性质、功效、危害性和标识;
2 熟悉所用各种化学药品的有效成分含量、影响有效成分的因素和预防措施;
3 熟悉所用各种化学药品的包装、商标、运输方法和储存要求;
4 熟练掌握所用各种化学药品发生包装破损、泄漏时的处置措施及残渣处理和回收方法。
18.5.3 化学药品的使用和溶液的配制应符合下列规定:
1 先进库的化学药品应先使用。
2 化学药品溶液配制人员应穿戴具有抗腐蚀的工作服、手套、护目镜或防毒面具及胶皮鞋等防护用品。
3 取用化学药品的器具应洁净、干燥、牢固,不同化学药品应设专用取用器具,且不得混用。
4 溶解或稀释化学药品时,不得将水向有化学药品的容器内投放,应将化学药品投入到有水的容器内,并应采用电动或水力搅拌方式将化学药品与水充分搅拌混合,确保药液浓度均匀。当药剂触及眼睛时,应立即用紧急冲洗装置冲洗。
5 各池全天需要的化学药品剂量宜一次配置完成。同时应按本规程表F.0.2的格式记录。
6 溶解或稀释化学药品的溶解或稀释桶(槽)应至少每3d清除沉渣一次,投加化学药品前溶液桶(槽)应每日清除沉渣一次。
18.5.4 各种固体(含粉状)化学药剂应先在溶解桶(槽)内溶解成20%~30%的高浓度药溶液,再按下列规定稀释成投加所需要的低浓度化学药品溶剂溶液:
1 混凝剂、除藻剂、消毒剂等高浓度溶液应稀释成3%~5%浓度的药剂溶液;
2 pH值调节剂高浓度溶液应稀释成1%~3%浓度的药剂溶液。
18.5.5 化学药品溶液的投加应符合下列规定:
1 应采用湿式投加,化学药品溶液的浓度应符合本规程第18.5.4条的规定。
2 不同化学药品的溶液应按各自独立投加系统连续投加到池水循环水管道内,不得混合投加。各投加系统应以明显标志区分。
18.6 设备运行
18.6.1 每日每场次开机前应对下列内容进行检验:
1 设备及相关配套设施连接应牢固;
2 所有管道系统的阀门开启、关闭状态应符合系统运行要求;
3 设备供电线路连接应可靠、安全;
4 消毒、加药等溶液浓度、剂量应满足设计要求。
18.6.2 毛发聚集器内的滤筒(网)宜每日取出进行清洗后重新装上,并应保证清洁、密封。
18.6.3 池水循环水泵的运行操作应符合下列规定:
1 循环水泵宜逐台在水泵出水管关闭的情况下开启,随后缓慢打开出水管上的阀门,工作泵与备用泵应交替运行,互为备用。
2 每日每开放场次应对循环水泵的下列运行参数进行记录:
1)水泵吸水管和出水管上真空压力表、压力表读数;
2)水泵电动机电流值和温度;
3)水泵转动部位的噪声和振动情况;
4)故障出现部位、产生原因及排除方法。
18.6.4 颗粒过滤器的运行应符合下列规定:
1 过滤器的过滤速度在正常开放使用过程中不应超过本规程表5.4.2-1中规定的限值。
2 颗粒过滤器的阀门应缓慢开启及关闭。
3 颗粒过滤器运行过程中,符合下列情况之一时,应对过滤器进行反冲洗:
1)过滤器的进水口水压与出水口水压差达到0.03MPa~0.06MPa;
2)过滤器连续运行时间超过5d;
3)游泳池池水不泄空,并计划停止开放使用时间超过5d。
4 颗粒过滤器过滤介质的层高低于设计层高的10%应予以补充,且每年不应少于一次。
18.6.5 硅藻土过滤器的运行应符合下列规定:
1 正常使用过程中的过滤速度不应超过本规程第5.6.3条中规定的限值。
2 滤元硅藻土涂膜厚度应符合设计要求,过滤器停止运行膜脱落后再次涂膜时,应补充10%的新硅藻土。
3 滤元涂膜时应关闭进入水池的阀门,开启涂膜阀门。利用水泵抽取硅藻土混合液连续循环涂膜,待排入混合液桶内的水质晶莹透亮,即可开启过滤水入池阀门。关闭涂膜进水阀门后,方可进入池水过滤工序。
4 硅藻土过滤运行过程中,出现下列情况时应对过滤器进行反冲洗:
1)板框式可逆过滤器进水口与出水口的水压差达到0.07MPa;
2)烛式硅藻土过滤器的进水口水压力大于出水口水压力值的50%。
18.6.6 过滤器反冲洗应符合下列规定:
1 应逐一单个对过滤器进行反冲洗;
2 单一水反洗及气-水组合反洗的冲洗强度和冲洗历时应符合本规程表5.4.2-3和表5.4.2-4的规定;
3 颗粒过滤器反冲洗时尚应该符合下列规定:
1)应先打开过滤器顶部的排气阀;
2)反冲洗结束后应按不小于1.2倍过滤流量对滤料层进行正洗,待正洗运行1min~3min后,过滤器方可投入池水过滤运行。
18.6.7 池水加热设备的运行操作应符合下列规定:
1 每个开放场次前应对加热设备阀门、部件和仪表状况进行检查。
2 当池水循环净化处理系统运行正常后,方可开启热源管道阀门;当池水循环净化处理系统停止运行时,应立即关闭热源管道的阀门。
3 多台池水加热设备时,应交替运行。
18.6.8 池水循环净化处理系统相关设备运行情况,应按本规程附录F中表F.0.2的格式记录。
18.7 系统维护管理
18.7.1 每年应对金属毛发聚集器过滤筒(网)、壳体和附件进行防锈防腐处理一次。
18.7.2 池水循环水泵的维护管理应符合下列规定:
1 水泵累计运行时间超过500h时,应对轴承进行润滑维护;
2 每年应对水泵进行中修一次。
18.7.3 水过滤器的维护管理应符合下列规定:
1 每月应对压力表连接管、观察窗及排气阀等清洁一次。
2 每3个月应对压力表、流量计的准确性进行校正。
3 每年应打开人孔,检查过滤介质与过滤器接触面的腐蚀情况,并应补充新的滤料至设计要求高度。
4 颗粒过滤器的维护应每5年~7年进行一次,并应包括下列内容:
1)更换过滤滤料和滤料承托层;
2)整修或更换过滤器内的破损零件和部件;
3)对过滤器内壁和外壁进行防锈防腐处理。
5 硅藻土过滤器经反复冲洗后,进水管与出水管的水压力差数值应持续1h保持不变,并应对滤元骨架上的滤布进行更换。
18.7.4 消毒设备及加药系统的维护管理应符合下列规定:
1 每个开放场次前应巡视检查消毒设备及加药泵系统,保证水质监测系统中的管道、阀门等全部开启并通畅,电源线路无断路短路。
2 每15d应对水质探头用中性溶液清洁一次。
3 每个开放场次前,化学药品溶液桶、消毒剂溶液的剂量应符合场次要求,溶液桶盖的密封应可靠,并应确保化学药品溶液不泄漏。
4 每月应对水质监测的各种控制器、探测器、记录仪表进行检修、保洁和校正一次。
5 人工检测时,应符合下列规定:
1)每日应对使用过后的检测仪器清洁一次;
2)每周应对检测用试剂、试纸的质量、有效期进行检查确认一次;
3)每6个月应对检测仪器校正一次。
6 每月应对化学药品储存间内的各种化学药品的有效期检查一次。
7 次氯酸钠发生器、盐氯发生器、无氯消毒剂制取机等消毒设备应按产品说明规定的周期进行检修。
18.7.5 臭氧发生器及配套设备的维护管理应符合下列规定:
1 每个开放场次前应对臭氧发生器及配套的臭氧增压泵、射流器、静态在线混合器及臭氧接触反应器(罐)、臭氧尾气破坏器等完整性进行检查,并应向水封罐充满水。
2 应定期由臭氧发生器设备生产商或供货商进行下列维护工作:
1)臭氧发生器运行达到1000h时,应按产品要求清洁或更换进风过滤器;
2)臭氧发生器运行达到2000h时,应按产品要求更换机内过滤器,并对设备进行清洁一次;
3)应对臭氧投加装置等进行检修。
18.7.6 每个开放场次水质监测系统各仪器仪表运行状态的巡查不应少于2次。
18.7.7 加热设备的维护管理应符合下列规定:
1 每个开放场次应对加热设备及其仪表、附件及温控、阀门的稳固性进行检查;
2 每年应对加热设备及冷热水混合装置进行全面检修,并应清除水垢和防腐处理一次。
18.7.8 紫外线消毒器的维护管理应符合下列规定:
1 每日开放前应对紫外线消毒器进行检查;
2 无自动冲洗装置时,每30d应对紫外灯进行清洁一次;
3 每年应对紫外线照射强度标定一次。
18.8 专用附配件
18.8.1 每个开放场次使用结束后,应对池子的所有给水口、回水口、泄水口上的格栅护盖及溢流回水槽和溢水槽的格栅盖板以及跳水池水面制波、池底制波及安全防护气浪喷嘴的完整性进行一次检查维护,并应对破损残缺处进行更换。
18.8.2 每15d对池水循环给水和回水的管道及阀门、附件的严密性、牢固性进行巡视检查一次,并对泄漏、松动部位应进行密封及紧固处理。
18.8.3 每个开放场次开放前应对均衡水池的补水进水阀门、水位控制器、真空破坏器或倒流防止器的可靠性进行检查。
二、注意水泵工作时,是否有异常噪声,振动过大或泵体温度过高等异常现象。
三、水泵传动箱油:平时每次操作后查看其油位,或每25小时检查一次油位。要每50小时或每年更换一次水泵油。发现低油位时,加油至规定油位。如果油色发白应立即换油。
油的种类见下表:
四、当没有此型号的齿轮箱油时,可选用进口的重载卡车传动箱油。
每月一次用水对泵,管路阀门,接头等进行水密封试验,其操作步骤如下:
1、工作压力为0.8MPa,用水对泵进行短期操。
2、检查各部件,管路,接头等是否有渗漏现。
3、检验合格后停车。
4、打开放余水阀将泵中水放尽后关闭。
5、按引水操作进行干真空试验,真空度应达到-85Ka。
6、退回真空泵拉手,用秒表测真空下降值,在1分钟内真空度降落值不大于2.6KPa,即为合格。
7、如真空度降低值大于规定的范围,说明有泄漏存在,可用0.4MPa静水压对泵系统检查。观察水泵滴水情况,如每分钟大于60滴则添加填料。
填料调整方法:
结合水泵打开内循环、观察水泵填料处的泄漏情况,当水大于60滴/每分钟的泄漏时,需调整填料螺丝。查看填料调整螺丝是否还可以调整、有的话只需上紧填料即可。(注意,大力水泵小于60滴/每分钟的泄漏是用来冷却叶轮轴和填料,所以填料不能调整地太紧,一定要让水流出。最好在20-30滴/每分钟。没有的话要、拧掉填料螺栓和压紧螺母,把料颗粒放到填料通道里,先不要使用压紧螺栓,而是用手动工具把填料颗粒压实。 绝对不许使用电动工具来压实填料。 在装填过程中同时用手来转动叶轮轴,如果叶轮轴不能转动了,则表明填料基本填满了。然后拧上压紧螺栓,结合水泵打开内循环、观察水泵泄漏情况。持续工作5分钟来消除填料定在叶轮轴的压力,同时让冷却水可以从叶轮轴外圆与填料盒内孔之间的间隙中流出。调整螺栓的压紧力度使水的滴速保持在每分钟20-60滴。
六、故障排除
直立式排污泵是一种采用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式离心泵,具有耐酸碱腐蚀,抗氧化,无水可以空转的特点。直立式排污泵在使用过程中出现漏水都有哪些原因造成的?
直立式排污泵漏水原因可从这几个方面分析:开机漏水,停机漏水。
开机漏水分析
1. 直立式排污泵在安装的过程中有一定的安装要求,液面的水平高度需要超过叶轮,不超过主体的2/3处。直立式排污泵开机漏水的原因可能是立式泵安装高度过低,液面水平位置超过主体的2/3处,液体从溢流孔流出。解决方法:调整直立式排污泵的安装高度,液体从溢流孔流出提高直立式排污泵高度;不抽液体的话降低直立式排污泵高度。
2. 直立式排污泵在组装的过程中,螺丝没有对角紧固,造成立式泵紧固偏芯,密封不严造成泵体密封处漏水,或者法兰连接处漏水的情况出现。
3. 直立式排污泵组装的过程中橡胶密封O环,没有安装,或者紧固过紧,导致橡胶圈变形损坏没有密封效果,立式泵安装好开机就漏水。
停机漏水原因
直立式排污泵输送的液体高度比较高的时候,需要在出口处需要加装止回阀,如果没有安装止回阀,停机的时候,管道内的液体大量回流,造成泵内液体液位升高,造成液位急剧升高从溢流孔流出。
直立式排污泵安装方便,应用范围广泛。立式泵在使用过程中漏水,一方面是泵的原因,另一方面就是安装管路或者泵安装方式的原因造成的。泵的品质可以通过了解工厂实力,产品品质等信息。
乙醇循环泵主要是用在污水处理领域,用户在选择乙醇循环泵时,如何才能使乙醇循环泵使用的更长久,首先是要选择一家质量可靠的泵浦生产厂家,其次是使用过程中对泵的使用和维护。那么使用过程中应该如何维护乙醇循环泵呢?
乙醇循环泵的日常运行管理:
1、每台乙醇循环泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。
2、注意机组有无不正常的响声和振动。乙醇循环泵在正常运行时,机组应该平静,声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆,遇此情况,应立即停机检查。
3、无保温措施的乙醇泵机组,在冬季水泵不运行时,应从水泵底部螺纹管堵处放去存水,以防止水泵冻裂,长时间不用水泵也应放去存水。