水泵的安装高度取决于水泵的允许真空值
一、离心泵的关键安装技术管道离心泵安装技术的关键是确定水泵的安装高度(即吸入范围)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,不能和允许的真空吸入高度混淆。泵的产品说明书或铭牌上标注的允许真空吸入高度是指泵的进水口截面上的真空值,它是在1个标准大气压和20摄氏度的水温下通过实验测得的。没有考虑吸水管匹配后的水流量。泵的安装高度应为允许的真空吸入高度,即扣除吸入管的水头损失后剩下的值,并应克服实际地形吸入高度。水泵的安装高度不能超过计算值,否则水泵将无法抽水。另外,影响计算值的是吸入管的阻力损失水头。因此,宜采用短管布置,尽量少安装管件,如弯头等。,或者考虑适当匹配较大直径的水管,降低管内流速。需要指出的是,当管道离心泵安装地点的标高和水温与试验条件不同时,如当地标高超过300米或泵送水的水温超过20摄氏度时,应修正计算值。即不同海拔高度的大气压力和水温高于20摄氏度时的饱和蒸汽压力。然而,当水温低于20摄氏度时,饱和蒸汽压力可以忽略不计。从管道安装工艺来说,吸入管道要求密封严密,不能漏气、漏水。否则会破坏水泵进水口的真空度,降低水泵的出水量。严重的时候连水都抽不出来。因此,必须做好管道接口工作,以保证管道连接的施工质量。二。离心泵安装高度Hg的计算容许吸入真空高度Hs是指泵入口处的压力p1所能达到的大真空度。但实际允许的真空吸入高度Hs值并不是根据公式计算出来的值,而是由泵厂家实验确定的值,附在泵的样品上供用户查阅。需要注意的是,泵样中给出的Hs值是以清水为工作介质,工况为20C,压力为1时的值。013X105Pa。当操作条件和工作介质不同时,需要进行转换。(1)输送清水,但操作条件与实验条件不同,可按下式换算Hs1=Hs+(Ha-10.33)-(Hu-0.24)(2)运输其他液体。当输送的液体和反子条件与实验条件不同时,需要两步换算:第一步,根据上式从泵样中求出Hs1第二步是根据以下公式将Hs1转换为H气蚀余量Ah对于油泵来说,安装高度是以汽蚀余量Oh来计算的,即泵吸入液体所允许的真空度,也就是泵所允许的安装高度,单位为米。从油泵样品中检查气蚀余量Oh,并用20℃的清水测量其值。如果运输的是其他液体,也需要进行修正,详细查阅相关书籍。吸入范围=标准大气压(10。33m)-气蚀余量-安全量(0。5m)标准大气压管道的真空高度为10.33米。例如,如果泵的必要气蚀余量为4。0m,求h的吸力范围?解:△h=10.33-4.0-0.5=5.83m。从安全角度考虑,泵的实际安装高度应小于计算值。当计算出的Hg为负值时,说明泵的吸入位置应该在储罐的液面以下。例2-3从离心泵的样品中发现允许的真空抽吸高度Hs=5.7m。已知吸入管道的总阻力为1。5mH20,当地大气压9。81X104Pa,因此吸入管路中液体的动压头可以忽略不计。尝试计算:(1)输送20℃清水时泵的安装;(2)泵的安装高度改为80C水。回答:(1)输送20C清水时泵的安装高度已知:Hs=5。7m。hf0-1=1.5米u12/2g≈0当地大气压为9。81X104Pa,基本符合泵出厂时的实验条件,所以泵的安装高度为Hg=5。7-0-1.5=4.2m。(2)输送80C水时泵的安装高度输送80C水时,安装高度不能直接用泵样中的Hs值计算,而应根据以下公式换算Hs时间线,即Hs1=Hs+(Ha-10.33)-(HU-0.24)Ha=9。81X104Pa≈10mH20,80C水的饱和蒸汽压为47。根据附录,压力为4千帕。Hv=47.4X103Pa=4。83mH20Hs1=5.7+10-10。33-4.83+0.24=0.78米将Hs1值代入公式,得到安装高度。Hg=Hs1-Hf0-1=0。78-1.5=-0.72米将Hs1值代入公式,得到安装高度。Hg=Hs1-Hf0-1=0。78-1.5=-0.72米Hg为负值,表示泵应安装在水池水位以下,至少0。比水位低72m。三、离心泵维修零件间隙标准离心泵的一般尺寸公差(SHS01013-92)联轴器与轴匹配H7/js6联轴器两端面间的轴向间隙2.0-6.0联轴器径向跳动0.06(刚性)0.08(弹性环销型)0.08(有齿)0.15(弹簧型)联轴器端面跳动0.04(刚性)0.06(弹性环销型)0.06(有齿)0.1(弹簧类型)轴承滑动轴承超过轴承压力。0.02-0.04下轴瓦和轴承座之间接触面积,大于60%轴直径和轴承之间的接触角60-90轴直径和轴承之间的接触面积2-3点/平方厘米轴承间隙0.07-0.12日志18-300.08-0.15日志30-500.10-0.18日志50-80
离心泵入口的真空度由三部分组成(建立泵入口处、吸入液面的伯努力方程即可得到)。
1.
吸上高度,这个与流量无关
2.
吸入装置的损失,与流量的平方成正比
3.
建立泵入口处的动能头,与流量的平方成正比
其中2、3两项都与流量的平方成正比,因此泵进口处的真空度随流量的增加而增大
所谓"绝对压力"是指,真空泵与检测容器相连,经过足够时间连续抽气后,容器内的压力不再继续下降而维持某一定值,这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力.如果容器内绝对没有气体,那么绝对压力就是零,这是理论真空状态.在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间.绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,仪表的初始值为101.325KPa.简而言之,以“理论真空”作为参照来标识的气压,称为:“绝对压力”或“绝对真空”.
"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值.用普通真空表测量.在没有真空的状态下,表的初始值为0.当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间.比如,测量值为-30KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低30KPa的真空状态.同一台泵在不同的地点测量,其相对压力值可能是不同的,因为不同测量地点的大气压是不同的,这是各地的海拔高度、温度等不同客观条件造成的.简而言之,以“测量地点大气压”作为参照来标识的气压,称为:“相对压力”或“相对真空”.
国际真空行业通用的、也是最科学的是用绝对压力标识;由于测量相对真空度的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此它也得到广泛应用.当然,理论上二者是可以相互换算的.换算方法如下:绝对压力=测量地点的气压-相对压力的绝对值.