离心泵液体受离心力作用为什么会形成真空的原因
真空式离心泵泵出液体，类似于拿一个杯子向前泼水，水出去了，杯子空了。
叶轮利用转动产生的离心力把液体由泵体的出口拨出去，就在密闭的泵腔形成了一个真空环境，这时没有空气进来。然后，进液管的液体就在大气压的作用下，压入泵腔（叶轮转动的密闭腔体），再由另外的叶轮送到出去的管道，出去。如此循环，出水不止。
这也是为什么有些离心式水泵在开始运行前，需要灌水的原因。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
因此使用真空泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：
(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。
(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。
(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为"高"真空。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
润滑油：
在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。
极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。
应该是发生了喷油，这说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。
解决方案：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。
真空泵工作原理
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
使用真空泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
B ：因为当泵人口处的真空过高时，泵入口处的液体就会汽化产生汽蚀，所以要明确规定水泵的允许吸上真空度数值。
之所以油泵可以抽有机溶剂，是因为有机溶剂会溶于油性物质中。
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的。
主要信息：
在深井泵开采期, 多数油田是在流压低于饱和压力下生产, 即使在高于饱和压力下生产, 泵口压力也低于饱和压力。因此, 在抽汲时总是气液两相同时进泵, 气体进泵必然减少进入泵内的液体量而降低泵效。
若油层能量低, 或原油粘度大, 使泵吸入阻力很大, 往往在油还未充满泵筒时, 活塞就已开始下行, 出现所谓充不满现象, 从而降低泵效。对于这种情况, 一般可采用加深泵挂,增大沉没度, 或选用合理的抽汲参数, 以适应油层的供油能力。对于稠油, 还可采取降粘措施。
汽蚀是指，水泵的指水泵进口压力过小（负压进水，或抽吸能力过强）导致水泵吸入的水的压力，小于该水温度下的饱和蒸汽压，从而引起水产生气体(微小气泡），当含气泡的水进入泵腔，被叶轮旋转的高压施压后，气泡在叶轮表面挤压，瞬间消失，产生高压水流对叶轮表面的冲击，导致叶轮表面被破坏，磨损，整个泵头会产生异常的震动，整个现象成为汽蚀
所以水泵的曲线图上，会有一个NHSPr,这个叫必须汽蚀余量（一般是20度水温的，如果是高温水要重新修正），
大气压-必须汽蚀余量-安全余量（0.5一般）=允许吸上真空度
大概就是这么回事，以上可能有错误，请知道准确的专家纠正一下。
有机溶剂过滤器的使用和维护要注意了！
有机溶剂过滤器的原理和方法是利用滤膜过滤流动相溶液中的杂质，使用真空泵加快过滤的速率。其中，起关键性作用的就是滤膜，滤膜分为有机和水系这两种，滤膜种类的选择根据过滤流动相溶液的性质而不同。水系滤膜适用于水基溶液，不耐有机溶剂，具有较高的化学和热稳定性，流速快、耐酸碱能力强，具有高机械强度，对蛋白质吸附力较低。有机滤膜为疏水性滤膜，适用于有机溶剂及空气过滤。耐酸耐碱，抗氧化剂。耐高温，强度好，化学性能稳定。不仅适用于含有酸碱性的水溶液，更适用于含有有机溶剂，如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。
有机溶剂过滤器长期用于过滤溶剂中的杂质，溶剂的质量或污染以及藻类的生长会堵塞溶剂过滤器，从而影响泵的运行，尤其水溶液或磷酸盐缓冲液。为有效防止溶剂瓶内溶剂过滤器的堵塞，在使用过程中须严格执行溶剂过滤，避免使溶剂瓶暴露在直射阳光下，尽量使用琥珀色的溶剂瓶盛放水溶液或磷酸盐缓冲液，存放多日的蒸馏水及磷酸盐缓冲液不宜使用。
有机溶剂过滤器过滤头用于液相色谱仪样品进样系统，一般与注射器结合使用，使用方法是在注射器摄入适量样品溶液之后，将过滤头安装在注射器进口处，在注射器向仪器进样口中注射样品溶液时即可起到过滤的作用。
过滤头堵塞会影响过滤速率和效果，测试过滤头是否堵塞，可以将过滤头从瓶盖组件处拔下，使管线中充满溶剂，如果过滤头没有堵塞，溶剂会自由滴出；如果过滤头已经堵塞，则没有溶剂或只有很少的溶剂滴出。过滤头堵塞后的处理方法是将过滤头从组件中取下，在浓硝酸（35%）中浸泡1h，然后用二次蒸馏水冲洗干净并超声处理。不锈钢材料的过滤头是可以超声清洗，玻璃材料的过滤头发生堵塞，不推荐超声清洗，因为超声很容易破坏玻璃过滤头的过滤板，只推荐用稀硝酸（35%左右）浸泡，浸泡大约一个小时后，再用水洗净过滤头。
