干式,湿式,油浸式潜水泵怎么用字母区分

泵有干泵和湿泵的区分吗：

泵有干泵和湿泵的区分。

干式离心泵安装在独立的泵房中，所以，一般需要设置独立的底座，地脚螺栓与泵体连接，泵液位、垂直度等安装要求较高，运行也相对稳定，同时维护保养也更加方便，维修人员可以直接检修泵房。但是，由于这种安装方法占用的面积很大，使得土建成本和征地成本都较高。另一方面，由于泵在空房间，产生的噪声比湿离心泵大得多。湿式离心泵亦称潜水污水泵。离心泵直接在污水中，没有入口水管，只有出口管道，安装时用地脚螺栓固定底座，泵体与底座之间采用耦合器。因此，泵体安装精度和垂直度相对较低，但湿式离心泵不需要增加泵房，占地面积小，民用投资成本低。随着科学技术的不断发展，湿式离心泵的防腐性能逐渐提高。采用耦合器后，依靠吊装设备进行升级检修也非常方便。因此，湿式离心泵被越来越多的设计机构和建设单位所选用，已成为城市污水处理厂污水提升泵的选择。

现实工作当中，因为现场条件限制，某种环境下或者安装位置下，必须考虑水泵的安装位置、安装高度等，当安装高度变化的时候，是需要考虑吸程的。

哦 ，接线盒处也要做下处理，小心小孩子去摸接线盒。

你用的这样的小泵，很少有厂家做，实在太小了，不赚钱。

有问题 还可以问我

一、系统概况

湿式自动喷水灭火系统是一个全管路带水带压的管网，当洒水喷头受热爆破后喷头打开，水因压力作用喷出，用来灭火。以最为常见的临时高压系统（平常压力较低，火灾时启动消防泵加压的系统）为例，可以人为的把整个系统分为三部分来理解。

一是谁来提供压力和水。

压力和水来自建筑物最高层的高位消防水箱来提供初始压力。靠水的自重为管网提供压力和水。如果喷头爆破，管网压力降低后启动消防泵来继续提供更大的压力和水量。

二是谁来控制消防泵的启动。

如果喷头爆破后消防泵不启动，那么整个管网的水全靠高位消防水箱来提供，因水箱容积有限，会很快停喷，所以控制消防泵的启动是关键。消防泵启动主要是靠管网中的湿式报警阀来连锁直接启动的，管网中水流动后湿式报警阀打开并触发压力开关信号，此信号传至消防水泵控制柜，实现自动启泵。当然，在火灾时还可以人工手工启泵，手动启泵不在本文讨论之列。

三是日常如何维护检测。

既然整个管网带压，那么日常检测的重点就是有没有泄露、压力够不够；系统需能自动启动消防泵，所以日常检查的另一个重点是测试系统能不能启泵。这两点做到了，湿式自动喷水灭火系统就检测到位了。

二、湿式报警阀的工作原理

作为湿式自动喷水灭火系统的核心器件，湿式报警阀是如何工作的呢？请看下图：

其内部是这样的：

湿式自动喷水系统运转原理及日常检查

基本原理为：

当系统侧（出水）管网中的某喷头爆破时，管网压力降低，湿式报警阀中的阀瓣打开。管路中的水分两路流出：一部分（绝大部分）水通过报警阀流向系统侧（出水）管路由喷头喷出灭火。另一部分水通过报警管路流向延迟器、压力开关、水力警铃，从而触发压力开关向消防水泵控制柜传送启泵信号，水流推动水力警铃发出报警音。完成水泵启动，整个系统启动完毕。

那么湿式报警阀还有很多管路是干什么的呢？防误启动的。

正常状态下，两个压力表应该压力相同，这时阀瓣处于关闭状态。没有不漏的管道，所以系统侧（出水）时间长了肯定会压力降低，或者供水侧压力波动造上阀上下压力不等，阀瓣就会处于微微开启。此时会有水流到报警管理里，少量的水会通过延迟器缓存并经延迟器下面的滴水管（也称节流管，是一个口径很小的孔）慢慢排出，所以就不会触发压力开关，不会误启动消防水泵了。滴水管前的过滤器是防止水中杂物堵塞滴水管的。

有的湿式报警阀还会在上下压力表中间装有补偿器，补偿器也是一个小节流孔，如水压有轻微波动时，供水侧（进水）的水压会通过补偿器传到上面的系统侧（出水），使上下压力相等，避免阀瓣开启。

补偿器也好，滴水管也罢，都是很小的孔径，都是防误报作用，当喷头洒水时它们的因流量很小而不会影响报警阀开启。

三、平常看压力并进行末端试水

湿式自动喷水灭火系统结构简单，方便可靠，平常检查也较为容易。

一看阀门状态。

平常检测应注意各阀门的开启状态，如报警管路球阀是否处于开启状态。如果处于关闭状态，那么系统就失去作用了。测试管路球阀应处于关闭状态，只有测试警铃时才能打开，并及时关闭。还有报警阀主管路上的控制阀、各支管上的信号碟阀等，必须处于开启状态。

二是看压力。

报警阀上下压力表读值应相等；末端试水处在开启时压力不应低于0.05Mpa。末端试水的静压没有规范要求，这个静压与建筑的高度相匹配的高位水箱的高度或稳压泵设置有关，没有确定值。

三是进行末端试水试验

打开末端试水，（消防控制器和消防泵电源控制在自动情况下）看消防泵能不能5分钟内自动启动，如能启动则正常。

末端试水装置

作用：检测自动喷水灭火系统的可靠性。测试系统在开放一只喷头的最不利条件下可靠报警并正常启动。同时，可测试干式系统（不大于1分钟）和预作用系统（不大于2分钟）管道的充水时间。（原因：干式系统和预作用系统的阀瓣以上的管道内平时是充满气的，当火灾时，喷头爆破，得先排出气，从而水源源不断的流出进行灭火。）

末端试水装置汇总。

末端试水装置是指安装在自动喷水灭火系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。

一、组成

末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。

新版《自动喷水灭火系统设计规范》和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的图解如下图所示。

二、设置要求

1. 试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。

2. 末端试水装置的连接管，其管径不应小于25mm。

3. 末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于75mm。

孔口出流：末端试水装置的设置是为了模拟一只喷头开放的情形，其试水接头出水口的流量系数与同楼层或所在防火分区内采用的最小流量系数的喷头一致。当末端试水装置的出水口直接与管道或软管连接时，将改变试水接头出水口的水力状态，影响测试结果，因此提出采用孔口出流的方式进入排水管道的要求。

（例如：某酒店在客房中安装边墙型扩展覆盖喷头，走廊安装下垂型标准喷头，其所在楼层如设置末端试水装置。试水接头出水口的流量系数，要求为K＝80。当末端试水装置的出水口直接与管道或软管连接时，将改变试水接头出水口的水力状态，影响测试结果。）

4. 每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀，以便在必要时连接末端试水装置。

5. 末端试水装置和试水阀应便于操作，距地高度宜为1.5m，且应有足够排水能力的排水设施。

6. 末端试水装置的额定工作压力应不大于1.2MPa。

三、调试与检查

1.末端试水装置处排水设施的排水能力应进行测试，且在地面不应有积水。

2. 每个季度应对系统所有的末端试水阀和报警阀旁的放水实验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。

3. 每月应利用末端试水装置对水流指示器进行试验。

4. 测试末端试水装置的密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置个组件无渗漏。

5. 末端试水装置手动（电动）操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。

6. 试水阀、试水喷嘴应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的金属材料制作。

7. 末端试水装置应具有防止误操作的措施，压力表安装口应设有开关。

注：开启末端试水装置进行试验时，测试得到的压力和流量数据，只是在测试位置处的流量和压力数据，并没有经验公式能利用此数据科学推算出系统供水能力（压力、流量），更不能判断系统的最不利点压力是否符合设计要求。末端试水装置的真正功能是检验系统启动、报警和利用系统启动后的特性参数组成联动控制装置等的功能是否正常。

1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

三、主要性能介绍

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

四、使用范围：

1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。

5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。在湿式冷却塔中，热水的温度高，流过水表面的空气的温度低，水将热量传给空气，由空气带走，散到大气中去，冷却塔主要是靠蒸发散热，蒸发散热通过物质交换，即通过水分子不断扩散到空气中来完成。冷却塔带有一台小型的循环水泵，把水喷淋在塔内换热器的排管上，进行蒸发冷却。

选用冷却塔喷淋泵时应注意以下2点：1、水泵的流量、扬程应有一定的余量。水泵扬程计算应考虑下列各项摩阻：管道和配件；闭式冷却塔或板式换热器；锅炉或加热器；水源热泵机组。2、大、中型系统应设备用泵，小型系统可以不设。

水源热泵系统的控制主要包括下列几种：1、热泵机组的控制；2、循环水温的控制；3、锅炉、冷却塔及水泵运行控制。

昆山美宝过滤机有限公司是一家生产耐酸碱泵浦及过滤机的现代化大型制造企业。主要的产品有耐腐蚀自吸泵、磁力泵、立式泵等产品，常用在电镀、污水、废气、废水、蚀刻、线路板等工艺上。