水泵中导轴承ac-3是什么材料

立式长轴泵的工作原理是，长轴泵其叶轮装在井中动水位以下，电动机设置在井上，泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经扬水管向上提升到地面。

叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及泵体。泵中间轴扬水管和护管为多节，泵的残余轴向力和转子部件的重量，电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。推力轴承用稀油润滑，并外接水进行冷却，力轴承可埋设温控元件。

扩展资料

立式长轴泵分电动机部分，泵底座部分，扬水管，水泵体、过滤器。泵管联接为螺纹联接，由电动机转动，通过扬水管中间的传动轴带动叶轮轴一起转动。当叶轮旋转时，水受叶片作用，使水的压力及速度同时增加，水流经过中壳的流道，而被引向一级叶轮，逐次地流过所有的叶轮和中壳。

使水压与叶轮的级数成正比增加，长轴深井泵采用开式叶轮，轴向力由电动机承担。叶轮是采用锥形开口套固定于同一叶轮轴上，水泵的橡胶轴承采用水润滑，水泵旋转方向为顺时针方向，故电动机传动装置有防逆装置，泵体叶壳之同的联结，采用螺纹联接。

参考资料来源；百度百科--立式长轴泵

水泵的轴承温度高的原因：

一、油位过低，使进入轴承的油量减少。

二、油质不合格，进水进杂质或乳化变质。

三、油环不转动，轴承供油中断。

四、轴承冷却水量不足。

五、对滚动轴承来说，除以上原因外，轴承盖对轴承施加的紧力过大，压死了它的径向游隙，失去灵活性。

优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。

扩展资料：

在无特殊要求，无载荷的情况下，径向游隙为15-35um，用户合理地选择外圈与坐孔的配合过盈量是十分重要的，过大的过盈量会使轴承的径向游隙锐减，而破坏轴承，使水泵无法正常工作，实际工作中，除了上述原因外，还需要考虑到由于温升引起的热胀使游隙量减小。

由于水泵轴连轴承工作在高速，高温的条件下，润滑条件直接影响到轴连轴的使作寿命，通常采用滴点较高，稠性较好的进口高级润滑脂，密封圈通常也采用过盈较大的径向接触式密封，以保证轴承长年不失油。

参考资料来源：百度百科--水泵轴承

参考资料来源：百度百科--水泵

a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；

b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；

c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；

d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；

e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；

上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。

1、潜水电泵的使用扬程过高

潜水电泵使用中出现扬程过高的主要原因是：所使用的潜水电泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当、使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的使用范围，适当调节它的使用扬程或另选合适规格的潜水电泵。

2、潜水电泵的过滤网堵塞

潜水电泵的过滤网堵塞会造成水泵进水不畅通，潜水电泵的出水量就会减少。处理方法是清除过滤网内外及潜水电泵周围的水草、杂物，必要时可用竹筐或网篮罩住潜水电泵，防止水草杂物进入。

3、潜水电泵的旋转方向反

潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵供电电缆与电源连接处任意二相的位置。

4、潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞

潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水电泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵，清除水泵叶轮或泵体流道中的杂物。

5、潜水泵叶轮或泵盖磨损

处理方法是拆检水泵，修理或更换叶轮或泵盖。

6、水位过低或水泵部分已脱水运行

潜水电泵使用中，出现水位过低或水泵部分脱水运行，会造成潜水电泵不能正常工作：水位过低时，水泵会产生气蚀，部分脱水运行会使潜水电泵散热恶化。处理方法是调整潜水电泵的潜入深度，使潜水电泵工作时，始终潜没在水中，既能保证潜水电泵的正常工作，又有利于潜水电泵的散热。

7、潜水电泵所排放的水中含固体杂质太多或水的粘度过高

水中含固体杂质太多货水的粘度太高会造成潜水电泵过载。处理方法是适当调整潜水电泵的工作位置或另选合适规格的污水污物潜水电泵。

（二）潜水电泵运行时电流大的原因及处理方法

潜水电泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水电泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：

1、潜水电泵的流量偏大或偏小

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。

一、长轴液下泵

1、轴向推力的承受方式：

a、水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。

b、水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。

c、水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。

d、推力轴承的润滑：推力轴承一般采用稀油润滑(小型泵也可采用油脂润滑)。轴承体外部可设置冷却夹套，通以冷却水冷却油温。

e、导轴承的润滑方式：自润滑：若水泵所输送的介质为清洁的液体，导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。外接压力水润滑：若水泵所输送的介质中含有少量杂质，则需要从外部接入清洁的压力水来润滑(水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止杂质进入导轴承)。

3、安装方法：一般水泵机组安装在同一基础层上。

4、出水口位置： 一般情况下，出水口位于基础层之上，如用户需要也可位于基础层之下。

二、新型液下泵

1、将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

2、将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺栓固定。

（1）水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

（2）由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

（3）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

（4）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（配合太紧会使轴承转动不灵活；配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动）。

（5）水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

（6）水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。

（7）轴承已损坏（包括购进的轴承本身质量问题），常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。

轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在水泵轴连轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。

2、漆锈的预防

漆锈的特征是多发在封密式的电机。电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，但是拆下水泵轴连进口轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是进口轴承的问题，现在已经意识到主要是绝缘漆的问题。出现这样的问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。要解决问题只能是选用好的绝缘漆并在烘干后通风一段时间后装配。

3、轴和轴承室公差的选择与控制

水泵轴连轴承压入进口轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如水泵轴连进口轴承压入轴后用手转动有明显"沙沙"感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，国内很多厂家只对公差进行控制没有对圆度进行控制。

4、轴承的装配方式

因为轴承是高精度产品，水泵轴连轴如装配不当很容易对水泵轴连轴承沟道造成损伤导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具不能随意敲打在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下摸要外于水平状态如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响

泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小；从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有：

1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。

2、轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。

3、泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。

4、泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

5、泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接；扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级，适应不同的扬程要求。

6、单根轴的长度合理，刚度足够。

7、泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水；输送污水时，必须安装护管，导轴承必须外接冷却润滑水（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴承）。

8、泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑（又称干油润滑）或者润滑油润滑（又称稀油润滑）。

9、泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。

10、泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水，不带护管，导轴承不需外接润滑水润滑；如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵，本公司可另外提供技术方案。