高压给水泵采用的平衡盘的工作原理是什么

高压给水泵一般允许的最小运行流量为额定流量的25％—30％，如果在小于这个流量以下运转，会因泵内给水摩擦所产生的热量不能全部带走，导致给水汽化，一旦发生汽化，因泵内水压的不稳定会引起平衡盘串动，甚至与平衡座发生摩擦，严重时导致平衡盘损坏或卡死事故。

一般给水泵要根据锅炉压力选择。常压锅炉选择一般离心泵，低压锅炉为了减少投资也可选择漩涡泵。但大多数都选择多级泵，多级泵目前有两种选择，一是立式多级泵，二是卧式多级泵，立式多级泵现在选用的比较多，其特点是占地面积小、配备功率低、机械密封不滴水、噪声小等。

如果有什么不懂的可以咨询我。

一：轴损坏很大，很容易断轴。

二：轴承使用寿命影响很大，容易顺坏轴承，产生噪音。

三：频繁启动容易烧电机。

四：瞬启动时对管路的冲击力很大，容易爆管。

增加进口压力那是特别错误的解答，不要错误回答。每台泵都有最小吸入高度，泵选型时就考虑到了。

另外，平衡管是一种平衡方式，不是平衡结构。不管是平衡盘还是平衡鼓（或者两种结合的）都是通过这种方式平衡推力的。 剩余平衡力通过推力轴承或者推力瓦平衡。

平衡管方式可以平衡掉60～90％轴向推力，这就是为什么许多泵因为平衡间隙不对（或者磨损）导致经常烧推力轴承的原因之一。

注：核电有些多级水泵没有平衡管。

平衡管原理：给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

给水泵内的高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。

给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。

在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁；高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。</ol>

机械密封冷却的原理 ：就是利用循环软化水带走因动、静环相对旋转所产生的摩擦热，降低使用温度，延长使用周期。