水泵维修方法一览 土巴兔教您了解水泵常见故障
导语:水泵在农业、工业、石油、化工、电力等行业应用极广,由此也可看出它的重要性。但水泵也最容易出现故障,稍有不慎就有可能造成严重的经济损失,甚至较大的安全事故。本文土巴兔小编为大家整理了常见的水泵维修方法,希望给大家带来帮助。
日常生活中水泵用途广泛, 在使用过程中难免会出现各种各样的小故障,这时候不懂专业知识的用户通常选择向专业的水泵维修人员求助,但是在我国维修可以说是一个十足暴利的行业,随便换个配件几十、几百甚至上千,这就要求用户在使用的过程中最好能够掌握一些常见的水泵维修方法。
水泵维修方法一
当用户在使用过程中遇到水泵发热的情况,这通常是由于轴承损坏、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带过紧、叶轮出现故障等原因造成的。这时候用户须一一排查具体原因,可采用更换新轴承、调整泵轴或两轴同心度、调整胶带松紧度、调整叶轮等方法解决。
水泵维修方法二
吸不上水可以说是水泵最为常见的故障,这通常是由于泵内有空气或进水管内积气造成的,另外底阀关闭不严、闸阀或拍门关闭不严也都会造成吸不上水的情况发生。这时候用户可以将水压上来,再将泵体内注满水,开机检查逆止阀、管路、接头等处是否存有漏气现象。如有漏气的情况出现,进行拆卸后可以在接头处涂上润滑油并拧紧螺丝如果接头处漏水,则需用扳手拧紧螺帽,如果漏水较为严重,则需要重新拆装,这时候要注意有裂缝的管子也要更换掉。
水泵维修方法三
在使用过程中用户时常会遇到水泵转速过低的情况,这通常是人为因素造成的,例如随意为水泵配备型号不符的电动机等另外水泵自身机械故障或动力机维修不灵都会造成这种现象的发生。这时候用户更换型号相符的电动机或检查水泵电机的接线是够正确或者测量电压是否正常。如果排除此类原因,则需要专业人员来查看水泵机械方面的故障。
水泵维修方法四
若水泵无法启动或者启动负荷较大则需考虑电源是否正常,如果是水泵被卡住的话需要及时检查,必要的时候进行解体检查如果是填料压得太紧造成无法启动的情况,则需要放松填料。
水泵常见故障还有很多,不同的故障维修方法也有所不同。小编建议,如果自己无法搞定的话,一定寻求专业的水泵维修人员进行维修,以免造成严重损坏。
一、清水泵的分类:
单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵,选择原则是:
1、自吸式清水泵:水源质量好相对固定工作位置,吸程在3.5米以内管道稳定,用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦,实际扬 程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水,水泵才能完成自吸。
2、充水式清水泵:水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。
3、潜水式清水泵:水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。
二、清水泵的正确使用方法:
1、清水泵使用前应注意:电压相符及用电安全,因清水泵是在潮湿环境下工作,电源开关前应装上漏电保护开关。
2、水泵工作时不要搬动,吸水管底阀垂直放入水中0.4米。
3、水质较差时应设过滤网,防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。
三、水泵故障处理方法:
清水泵是电机与水泵连成整体,电动机转子的支点轴承又是水泵轴承,呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙,杂物砂粒极易卡死叶轮,使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转,应及时关掉电源,电机工作时是以电感产生旋转磁场,短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖,用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。
一、潜水泵的使用
1、使用前的检查
(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。
(2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。
(3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。
(4)潜水泵的电缆线最好不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。
(5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运正常,再放入水中投入使用。
2、使用中应注意的事项
(1)不同型号的潜水泵,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
(2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
(3)潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,绝对不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。
(4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。
(5)潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。
(6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。
(7)潜水泵应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6A的电熔丝。
(8)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
(9)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。
(10)潜水泵在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。
(11)潜水泵在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。
(12)当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。
二、潜水泵的维护保养
潜水泵因将水泵和电动机潜入水中使用,如果技术性能达不到要求,不但不能抽水,而且还可能造成安全事故,因此必须注意潜水泵的维护和保养。
1、经常检查密封件
潜水泵内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都必须对潜水泵的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式潜水泵工作500h后,应更换密封室的机油。工作一年时间后,应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号,潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后,需更换一次润滑油,所更换的润滑油为锂基润滑脂,不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
潜水泵使用一年后,应对其进行锈蚀情况检查,除去铁锈,并涂一层防锈漆,加以保护。
4、定期保养
潜水泵每使用两年后,应进行全面检查,折开所有的部件,进行检查、清洗、润滑后,重新装配。
5、存放保养
潜水泵长期不用时,不用浸在水中,应将其提到地面,擦干水渍,吊放于干燥通风的室内。
三、潜水泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因:电源电压太低电路某处断路泵叶轮被异物卡住电缆线断裂电缆线压降过大,电缆线插头损坏三相电缆线中有一相不通电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342V~418V查出断电原因,并排除拆开导向件,清除杂物按电缆规格表更换改用较粗的电缆更换新插头,检查开关出线头及电缆线大修电动机。
2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动管路堵塞管路破裂滤水网堵死吸水口露出水面
电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏扬程超过潜水泵扬程额定值过多叶轮反转。排除方法:排除电路故障清除堵塞物补焊或换管清除堵塞物重新安装调换电源线接线位置更换新件更换高扬程泵重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路轴承抱轴叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路修复或更换轴承清除异物。
4、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电定子绕组烧坏叶轮卡死湿式潜水泵电机内缺水充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除检查断电原因,消除故障修理定子绕组消除杂物修理电机。
5、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂轴与轴承相对转动不灵活因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨轴弯曲,轴承不同心动水位下降至进水口以下叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承更换或修理轴承更换止推轴承或推力盘送厂修理调整油门,降低流量或换井电泵下移紧固螺母。
6、机组运行时剧烈振动
原因:电动机转子不平衡水泵叶轮不平衡电动机或泵轴弯曲。
排除方法:送厂修理。
离心泵检修规程
1、总则:
本规程适用于离心泵检修。
1.1设备结构特点:
离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
1.1.1 泵壳体是卧式,由吸入室和排出室组成。在壳体的两端分别设有支承转子的轴承室、机械密封室。
1.1.2转子结构:
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴节组成,各配件以不同的配合方式装配在轴上。主轴为光轴,叶轮为闭式,轴承为双列向心球面滚子轴承,其润滑方式为油浴。
2、设备完好标准:
1)电流表、压力表工作正常稳定。
2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正常,标准为小于0.5cm3/s。
3)检查泵和动力机的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃。
4)检查泵和动力机的音响和振动。
3、设备维护
3.1设备日常维护:
1)保持设备整洁卫生。
2)注意轴承的油位、油质和温度。
3)填料内滴水是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。
4)经常检查各部分的螺栓是否松动。
5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定,泵、电机的响声和振动是否正常。
3.2定期检查
1)表面除锈、除污和清洗。
2)检查易损件是磨损和损坏,若零件虽磨损。但还在公差范围内,则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修复后使用,不能修复的应更换新件。
3)对重新装配的泵,有条件的应进行试验。
3.3常见故障与处理:
故障现象原因处理方法
流量扬程降低泵内或吸入管内有气体重新灌泵,排除气体
泵内或管路有杂物堵塞检查清理
电流升高转子与定子碰擦重新校正
振动值增大泵轴与原动机轴对中不良重新校正
轴承磨损严重更换新轴承
转动部分平衡被破坏重新检查并消除
地脚螺栓松动紧固螺栓
泵抽空进行工艺调整
密封处泄漏严重泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲重新校正
轴承或密封环磨损过度形成转子偏心更换并校正轴线
机械密封损坏或安装不当更换检查
密封液压力不当调整
填料过松重新调整
操作波动大稳定操作
轴承温度过高转动部位平衡破坏检查消除
轴承箱内油太脏或过少按规定更换或添加油
轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心更换并重新校正轴线
润滑油变质更换润滑油
轴承冷却效果不好检查调整
3、检修周期和检修内容:
3.1检修周期:
检修周期小修4—6个月和大修12—18个月。
3.2小修内容:
(1)根据运行情况,检查机械密封。
(2)清洗油室及轴承,并检查轴承滚子外圈间的间隙,更换合格的润滑油。
(3)更换已损零件处理各种泄漏。
(4)检查各部螺栓有无松动。
(5)检查联轴器及对中。
3.3大修内容:
(1)包括小修的所有项目。
(2)解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况,必要时进行修理或更换。
(3)检查轴承,必要时更换。
(4)检查轴的弯曲度。
(5)更换机械密封。
(6)检查进出口滤网,必要时更换。
(7)调校出口压力表。
(8)测量并调整转子的轴向窜动量。
(9)检查泵体基础、地脚螺栓,必要时调整垫铁和泵体水平度。
(10)必要时转子做动平衡。
3、检修前准备工作:
(1)掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。
(2)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
(3)切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,符合安全检修条件。
4、检修方法及质量标准:
4.1拆卸程序:
(1)拆去泵壳下方堵头,排净泵内的液,此时泵壳顶部考克打开。
(2)打开排油丝堵,排净润滑油,待油排净后,装上丝堵。
(3)拆卸油杯及泵周围的辅助管道(冲洗管道、冷却水管道等)。
(4)拆下联轴节防护罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。
(5)通过拆下联轴器地脚螺栓和联轴器隔圈,拆下电动机和泵,同时测量转子的轴向窜量。
(6)应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓。
(7)利用壳体盖法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母,从而拆下泵体盖,同时将壳体拆下。
(8)用绳套穿过轴承箱顶部配备的吊眼螺栓将壳体部分吊起。
(9)旋转部件包括叶轮和轴承箱应作为一个单元拆下来,注意小心不要让旋转部件碰到壳体,小心谨慎地拆下,不要强制性拆卸。
(10)松开叶轮螺母,拆掉叶轮。
(11)抽出转子。
(12)拆下固定机械密封压盖的螺母。
(13)拆下壳体盖。
(14)应按照顺序拆下轴套和机械密封盖。
(15)拆开接合器。
(16)拆下联轴器。
(17)拆下轴承盖。
(18)用木锤或铜锤在端部敲击,将轴从联轴器一侧抽出来。拆下轴承螺母,以便取出轴承,仔细检查所有的部件有无磨损、破裂和不合常规的碰伤。
4.2质量验收标准:
(1)叶轮与轴配合为H7/js6。
(2)键与键槽应配合紧密,不许加垫片,键与键槽的过盈量是:
轴径40-70mm770-100mm
过盈量0.009-0.012mm0.011-0.015mm
(3)转子与泵体组装后,测定转子总轴向窜量,转子定中心时应取总窜量的一半。
(4)联轴器两端面轴向间隙一般为3-5mm。
(5)滚动轴承:
a、承受轴向和径向载荷的滚动轴承于轴配合为H7/js6。
b、仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/h6。
C、滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为JS7/h6。
d、滚动轴承拆装时采用热装的温度不得超过100℃,严禁直接用火焰加热。
e、滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,指触平滑无杂音。
(6)机械密封:
a、压盖与轴套的直径间隙为0.75-1.00mm,压盖与密封腔间的垫片厚度1-2mm。
b、静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1-2mm的轴向间隙。
C、机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。
5、试车与验收:
5.1试车前准备:
1)检查检修记录,确认检修数据准确。
2)单试电机合格,确认转向正确。
3)润滑油、封油、冷却水等系统正常,附件齐全好用。
4)盘车无卡涩现象和异常声响,轴封渗漏符合要求。
5.2试车验收:
1)离心泵严禁空负荷试车,应按操作规程进行试车。
2)滚动轴承温度不大于70℃。
3)运转平稳无杂音,封油、冷却水、润滑油系统工作正常,泵及附属管路无泄漏。
4)控制流量、压力和电流在规定范围内。
离心泵的检修以及故障分析
一.离心泵的工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件
一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。
②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。
2.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮分类:
①按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。
③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。
3.轴:是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力,减少泄漏。
5. 轴套 轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。必要时,轴套可以更换。
6.轴封 泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封,主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
轴封的形式:即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。
7.轴向力的平衡装置.
三.离心泵的主要工作参数
1.流量:即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
2.扬程:输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值,用H表示,单位为kgf.m/kgf。
3.转速:泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用N来表示。电机转速N一般在2900转/分左右。
4.汽蚀余量:离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,用符号Δhr表示,单位为米液柱。
在解释汽蚀余量前还应解释两个概念,有效汽蚀余量和必需汽蚀余量。 1、有效汽蚀余量:是指泵的吸入口单位重量的液体所具有的总能头减去汽化压力高度后所剩余的富裕能头; 2、必需汽蚀余量:是指泵吸入口到叶片入口后压力最低点的总压降。 3、汽蚀余量是泵的允许汽蚀余量的简称:以上两种余量随泵流量变化均得到一条曲线,在一定的流量下二者可交于一点(临界点),流量低于该点对应下的流量,泵的工作是可靠的;相反则泵汽化。泵在实际运行中,临界点的汽蚀余量数值再加上一定的安全量就是泵的允许汽蚀余量。
泵的汽蚀余量,吸程及各自计量单位和表示字母
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等部件表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等部件,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米5.功率与效率:泵的输入功率为轴功率N,也就是电动机的输出功率。泵的输出功率为有效功率Ne。
四、单吸离心泵的拆装
1、解体步骤:
(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开,即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序
(1) 检查各零部件有无损伤,并清洗干净;
(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上;
(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置;
(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内;
(5) 将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈;
(6) 将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。
3、安装精度
这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。泵与电机联轴器装好后,其间应保持2~3mm间隙,两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
五、双吸水泵的拆装
单级双吸式离心泵结构
1-泵体;2-泵壳;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-键;7-轴套;8-填料套;
9-填料;10-水封管;11-填料压盖;12-轴套螺母;13-双头螺栓;
14-轴承体压盖;15-轴承挡套;16-轴承体;17-螺钉;18-轴承端盖;
19-轴承;20-轴承螺母;21-联轴器;22-水封
解体步骤:
1、分离泵壳
(1) 拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物。
2、吊出泵盖
检查上述工作已完成后,即可吊下泵盖。起吊时应平稳,并注意不要与其它部件碰磨。
3、吊转子
(1) 将两侧轴承体压盖松下并脱开。
(2) 用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊,要保持平稳、安全。转子吊出后应放在专用的支架上,并放置牢靠。
4、转子的拆卸
(1) 将泵侧联轴器拆下,妥善保管好连接键。
(2) 松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下,然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈。
(3) 将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下,并检查其磨损或腐蚀的情况。
(4) 松开两侧的轴套螺母,取下轴套并检查其磨损情况,必要时予以更换。
(5) 检查叶轮磨损和汽蚀的情况,若能继续使用,则不必将其拆下。如确需卸下时,要用专门的拉力工具边加热边拆卸,以免损伤泵轴。
装配顺序
1、转子组装
(1) 叶轮应装在轴的正确位置上,不能偏向一侧,否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
(2) 装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出,在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。
(3) 将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。
(4) 装上轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。
(5) 装上联轴器。
2、吊入转子
(1) 将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。
(2) 将密封环就位后,盘动转子,观察密封环有无摩擦,应调整密封环直到盘动转子轻快为止。
3、扣泵盖
将泵盖扣上后,紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后,盘动转子看是否与以前有所不同,若没有明显异常,即可将空气管、密封水管等连接上,把填料加好,接着,就可以进行对联轴器找正了。
安装精度要求
这里仅提出联轴器对中的精度要求。联轴器两端面最大和最小的间隙差值不得超过0.06mm,两外圆中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。
决定泵壳结合面垫的厚度
叶轮密封环在大修后没有变动,那么泵壳结合面的垫就取原来的厚度即可;如果密封环向上有抬高,泵结合面垫的厚度就要用压铅丝的方法来测量了。通常,泵盖对叶轮密封环的紧力为0—0.03mm。新垫做好后,两面均应涂上黑铅粉后再铺在泵结合面上。注意所涂铅粉必须纯净,不能有渣块。在填料涵处,垫要做得格外细心,一定要使垫与填料涵处的边缘平齐。垫如果不合适,就会使填料密封不住而大量漏水,造成返工,
决定泵盖对密封环的紧力 垫没做合适
联轴器的拆装
(1)拆下联轴器时,不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒,且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘,因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说,因其配合过盈量很小,故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵,联轴器与轴配合有较大的过盈,所以拆卸时必须对联轴器进行加热。
(2)装配联轴器时,要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时,必须注意击打的部位。例如,敲打轴孔处端面时,容易引起轴孔缩小,以致轴穿不过去;敲打对轮外缘处,则易破坏端面的平直度,在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器,则应加热后再装。
(3)联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致,以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记,以防错装。
(4)联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合,既可能出现少量过盈,也可能出现少量间隙,对轮毂较长的联轴器,可采用较松的过渡配合,因其轴孔较长,由于表面加工粗糙不平,在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松,影响孔、轴的同心度时,则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计,不能作为理想的方法。
六、离心泵常见故障与处理
离心泵常见故障及处理方法表
序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 流量扬程降低 1.泵内或吸入管内有气体
2.泵内或管路有杂物堵塞 重新灌泵检查清理
2 电流超高 转子与泵体摩擦 解体修理
3
振动值
增大 1.对轮中心对中不良
2.轴承磨损严重
3.转子部分不平衡
4.地脚螺栓松动
5.泵抽空
6.轴弯曲
7.泵内部磨擦
8.转子零件松动或破损
9.叶轮中有异物
重新校正更换
检查消除紧固螺栓工艺调整矫直更换检查消除紧固检查消除异物
4 机械密封泄漏严重 1.机械密封损坏或安装不当
2.封液压力不当
3.操作波动大
4.对轮中心对中不良
5.轴弯曲或轴承损坏 检查更换
调整
稳定操作重新校正校验
重新找正
更换
5 轴承温度过高 1.轴承箱内油过少或太赃
2.润滑油变质
3.轴承冷却效果不好
4.转子不平衡或偏心
5.轴承损伤 加油换油
换润滑油
检查调整
检查消除
检查更换
6 泵输不出液体 1. 总扬程与泵额定扬程不符
2. 管路漏气
3. 泵转向不对
4. 吸入扬程过高或灌注高不够
5. 泵内或管路内有气体 换泵
检查消除
调整转向
降低安装、增入口压
灌泵排气
1、如果是密封件问题导致的损坏,应叫厂家提供质量好的密封件用来更换。
2、如果是电机问题,最好更换水泵,找质量好的厂家,现在维修一台电机,还不如换台水泵。
在现在社会,越来越多地方需要用到承诺书,相比于口头承诺,承诺书的约束力更强。为了让您在写承诺书时更加简单方便,以下是我收集整理的企业承诺书6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
企业承诺书 篇1人民政府:
我作为 (单位名称)的法定代表人(实际控制人)和安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产工作负全面责任,根据《河北省深化法人代表安全生产承诺制度工作方案》的要求及相关法律法规的规定,为做好安全生产工作,有效防范和遏制事故发生,现郑重承诺如下:
一、建立健全安全生产“三项制度”,全方位落实各岗位安全生产责任制,岗位操作规程覆盖面达到100%,安全规章制度切实可行。建立自我改进、自我完善的动态安全管理机制,实现管理人员安全职责日程化,从业人员安全职责流程化,确保安全生产工作的有效落实。
二、依法设立安全生产管理机构,按规定配备安全副职、安全技术人员、安全管理人员,保障必要的工作条件,督促其认真履行安全管理职责,充分发挥作用。
三、严格落实安全生产例会制度,每季度至少主持召开一次防范安全事故例会,安排、部署、督促、检查本单位安全生产工作;督促安全副职每月至少组织召开一次安全生产调度会议,分析研究工作中存在的问题,提出解决意见并督促各项工作和防范措施的落实。
四、严格落实安全生产计划制度,组织有关机构和人员,根据安全生产法律法规、行业标准和政府、有关部门年度安全生产工作的部署要求,结合自身实际,将隐患排查治理、全员教育培训、设备维护保养、危险源点监控、应急救援演练、安全生产经费投入等,纳入企业年度安全生产计划,逐项明确完成时限、责任人员、保障措施和标准要求,并认真组织实施,确保各项工作的有序进行。
五、严格落实安全生产承诺制度,在内部层层开展承诺活动,组织所有人员签订安全生产承诺书,教育动员全体干部职工,信守安全承诺,履行安全职责,落实安全措施,真正做到不安全不生产,要生产必安全。
六、认真搞好隐患排查治理,严格按照“厂级月排查、车间周排查、班组(岗位)每日每班排查、危险源点每日定时排查”的规定,组织对所有车间、班组、岗位、人员和生产经营场所、设备设施及生产经营环节进行隐患排查,岗位隐患排查率达到100%。严格落实《安全检查表》,并按照“四定”要求(定措施、定专人、定资金、定时限),对发现的隐患进行整改,隐患按时整改率达到100%。
七、切实加强安全培训教育,保证本单位主要负责人、安全管理人员、特种作业人员按国家有关规定,100%的持相关资格证书上岗;认真做好全员安全教育培训工作,不断提高从业人员的安全意识和安全技能,做到从业人员(含各类临时用工人员)100%培训合格后上岗。
八、认真搞好危害辩识、风险评估工作,组织相关副职和机构,每年至少对企业进行一次全面的危害辩识、风险评估;涉及重大危险源,委托有安全评价资质的机构对重大危险源进行安全评估,及时登记建档,定期组织对重大危险源的工艺参数、危险物质、危险能量和安全设备进行检测;实施新建、改建、扩建工程项目和动火、爆破、吊装、焊接等危险性较大的作业前,必须进行安全风险评估,认真分析存在的事故风险种类和程度,有针对性地采取工程技术、强化管理、教育培训、个体防护等控制措施,预防事故的发生。
九、严格落实职业安全健康管理制度,把职业危害防控纳入年度安全生产工作计划,明确负责人和安全管理人员及相关人员职责,加强作业场所职业危害的监测监控,为每一个接毒接害人员配发合格的防护用品,严格落实接毒接害人员岗前、岗中、岗后体检,为所有相关从业人员建立职业健康监护档案。
十、强化危险源点监控巡查,对易燃易爆物品存储装置(库室)、压力容器和压力管道、锅炉房、配电室等危险源点,实行专人负责并培训合格后持证上岗,严格落实每日定时巡检巡查,及时处置各种异常情况,确保有效监控。
十一、加强设备设施管理,严格制定设备设施年度维护保养计划,按时进行维护保养,保证按时检测检验率达到100%,确保设备设施处于良好运行状态。加大安全资金投入,配备满足安全生产需要的设施设备、器材,保证不使用国家明令禁止或淘汰的设备,不超年限使用设备,不让设备带病运行。
十二、强化生产经营活动现场安全管理,对危难性较大的作业,实行企业领导和管理人员现场带班制度,坚决纠正“三违”、“三超”现象,现场带班领导、安全管理人员(包括车间主任、班组长)发现险情不能保证安全时,有权下达人员撤离的命令;在强降雪、强降雨、强雷电、超低温、超高温、大风等恶劣天气下,对受影响易发生事故的部位、设施,指定专人负责,一旦发现险情,立即撤离人员,果断进行处置。
十三、加强事故应急救援处置工作,不断完善应急救援预案,落实应急救援组织、装备和器材,将应急救援程序和具体事项,明确到每一名领导和安全管理人员,落实到每一名一线员工,保证每年组织开展一次事故应急救援演练。
十四、加强安全生产标准化建设,严格按照国家《安全生产标准化体系通用规范》和专业标准规范,认真组织开展安全生产标准化建设活动,实现岗位达标、专业达标、全面达标。
十五、严格落实事故报告制度。发生安全生产事故,保证第一时间赶到事故现场,组织、指挥事故的'抢险、救援工作,并按规定要求立即上报,做到不迟报、不瞒报、不谎报。
十六、按规定足额提取安全费用,做到专款专用;依法参加工伤保险,为全体从业人员缴纳保险费;一旦发生安全生产事故,严格依照国务院规定的标准,及时足额地对事故伤亡人员进行赔付,做好稳定和善后工作。
十七、保证履行法律法规规定的其他安全生产职责。
承诺期内,若违反上述承诺内容,依照有关法律法规接受从严处罚,导致发生生产安全事故,按下例条款规定接受处罚:
(一)一般事故接受上一年度收入30%的罚款;
(二)较大事故接受上一年度收入40%的罚款;
(三)重大事故接受上一年度收入60%的罚款;
(四)特别重大事故接受上一年年收入80%的罚款。
同时,接受相应的党纪、政纪处分和有关部门作出的暂停、撤销与安全生产有关的执业资格、岗位证书的处罚。
本单位愿接受如下处罚:
(一)一般事故接受10万元以上20万元以下的罚款;
(二)较大事故接受20万元以上50万元以下的罚款;
(三)重大事故接受50万元以上200万元以下的罚款;
(四)特别重大事故接受200万元以上500万元以下的罚款;同时接受有关部门作出的暂扣或者吊销有关证照的处罚。
如发生不依法如实报告事故或者妨碍、拒绝事故调查处理等严重违法行为,单位接受100万元以上500万元以下的罚款。本人和相关负责人接受上一年年收入60%至100%的罚款;接受相应的党纪、政纪处分。
承诺期限:20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。
承诺单位(盖章): 法人代表签字:
实际控制人签字:
年 月 日
企业承诺书 篇2为了个人的安全健康,为了家庭的幸福美满,为了企业的稳定发展,本人在工作中,自愿签订并遵守以下承诺:
1. 在工作中,自觉遵守国家、地方的法律法规,自觉遵守有关安全生产的管理制度和规定。不违反安全操作规程,自觉遵守规定,自觉正确使用个人劳动保护用品,自觉参加安全学习。在工作中做到我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己。不在工作时间从事与工作无关的活动。
2.本人在进场工作前,已接受新工人三级安全教育、安全生产纪律、本工种的安全生产操作规程及本单位的各项安全、治安管理规定和规章制度的教育。
3.在不违背国家有关法律、法规规定的公民基本权利情况下,本人自愿接受上级领导和安全职能人员的安全检查与监督。
4.自觉履行本岗位安全职责,在生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一。
5.有事外出要请假,经批准后才能外出,在规定时间内归队。
对于以上承诺,本人自觉遵守,如有违反,本人愿承担责任。
本承诺书自签字日起生效,退场日起自行作废。
承诺人: (***单位)
安全生产第一责任人:
年 月 日
企业承诺书 篇3一、清水泵质量承诺
1.电机采用南洋电机、沪力电机、华滨电机、贝德电机、其特点是功率高、噪音低、经久耐用外观美观
2.轴承采用国内名牌:哈尔滨轴承厂轴承。精度高、运转平稳、噪音低。
3.泵轴采用优质中碳钢、宝钢产品。
4.泵体采用铸铁材料
5.机械密封采用上海博格曼密封件有限公司的产品,一万小时不泄露。
6.叶轮采用优秀水力模型,流动行好、阻力小、平稳、效率高。
二、对潜水泵的质量承诺
1.结合西德ABS公司和日本荏原公司的先进技术设计并制造,能有效通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径5%颗粒物
2.叶轮采用单片或双片结构,大大提高污物通过能力。
3.机械密封采用碳化钨的双端密封,使长期处于油室内运行。一万小时内无泄露。
4.根据客户需要在泵的油室设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,在定子绕组内设置了热敏元件
5.轴承采用国内名牌:哈尔滨轴承厂轴承。精度高、运转平稳、噪音低,在全扬程内电机不过热过烧。
6.在口径2以上可根据需要采用外循环冷却系统,保证水泵在水池的最低水位正常运转。对电机进行双重保护,电机定子采用F级良好绝缘
三、全自动变频调速控制柜的质量承诺
1.全套设备有电脑微机全自动控制,同时具有手动操作功能。
2在整个压力范围内,供水压力精度?.1MPA
3.具备多种功能,还可以定时自动开关设备功能。
4.变频器为ABB产品,其它原器采用中国正泰产品。根据客户需求还可以采用其它公司产品。
5.对于变频控制柜控制水泵都采用软启动方式,并对电机有过载、过流、发热、短路等各种保护功能。
6.利用编程可以对水泵进行多钟运行功能,即可以一台也没有多台,轮流转换保持出口都是恒压。
四、水泵专用控制质量承诺
1.箱板宝板采用宝钢产品。
2.控制柜都是有手动、自动功能,根据用户不同需求有空调专用、排污专用、消防专用和生活专用控制柜,还有压力控制、液位控制、温度控制、时间控制和自动切换各种功能。
3.控制范围有一控一、一控二、一控三、一控四,根据不同需求采用不同控制范围,手动、自动功能具备,无需人看管。
4.控制柜具有过流、过载、缺相、漏电、短路保护功能。潜污泵专用控制柜有漏水保护,保证电机安全无恙。
以上产品都实行国家三包政策,终身维修。
企业承诺书 篇4为确保保健食品流通安全,保障人民群众身体健康,维护消费者的正当利益,现承诺如下:
一、企业法人代表或负责人为企业食品安全管理第一责任人;
二、严格贯彻执行《食品安全法》等相关法律法规,认真落实进货查验制度、索证索票制度并及时做好台帐记录管理工作;
三、保证所经营的产品是从合法渠道购进的合格产品,不经营假冒伪劣和来路不明的产品,每个产品能具备供货方提供的批准证书、检验报告、生产或经营许可证、营业执照等(均指加盖红印章的复印件);
四、做到取得有效《保健食品经营企业卫生许可证》合法经营,并将许可证悬挂在店内显著位置;
五、建立健全保健食品安全质量管理组织和管理制度,落实安全管理员制度和从业人员体检、培训上岗制度;
六、经营场所内做到规范广告宣传,对所经营的产品不做虚假和夸大宣传,不涉及疾病预防、治疗功能;
七、做到经营的保健食品设有专柜存放,不同类的产品或保健食品与非食品应分开存放,并且要有明显的标志。
八、规范经营行为,自觉接受行政执法机关依法监管和社会监督,维护和保障消费者的健康与其他合法权益。
以上承诺均为本人(单位)真实意思的表达,因违反承诺,而引发的一切法律后果由本人(单位)自行承担。
承诺单位(盖章): 单位负责人签名:
年 月 日
注:本承诺一式两份,承诺单位(人)和行政执法部门各留存一份。
企业承诺书 篇5XX公司承诺如下:
XX公司一直恪守“产品创一流,服务求满意,创新促发展,诚信铸品牌”的务实质量方针,以其质量过硬的产品和良好的服务赢得了广大用户的信赖与支持。
如我公司在本次投标中有幸中标,公司全体员工将以极大的热情和高度的责任感,以严谨、认真、负责的工作态度,一丝不苟的按ISO9001国际质量体系的管理标准,严加监督,确保所提供产品的质量完全满足相关标准和招标要求,为此,我们做出如下质量服务保证承诺:
1、技术质量保证
1.1我方严格按需方要求,选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。按时到达现场进行技术指导,并及时向用户提供按合同要求的技术资料和图纸,指导需方按我方所提供的技校资料和图纸要求进行安装调试。在安装过程中,如发现有质量问题,我方及时解决,并提供备品、备件,做好销售服务工作。
1.2严格执行供需双方签订的技术合同,如有更改必须得到需方的书面认可。
2、质量信誉保证
我公司坚持为用户服务、对用户负责、让用户满意的宗旨,保证所供产品加工工艺完善,检测手段完备,保证出厂产品的各项技术性能均符合相关国家标准及需方要求,确保所供产品的生产工艺水平达到国内最先进的制造和装配实践,提供的产品是全新的自主产品。
3、销售服务保证
我们将为用户提供优良的售前咨询,设置了XXXX专用电话,24小时服务,诸如:提供有关技术资料,当好用户的参谋,加强售前、售中的各种洽谈活动,以及售后服务,把全过程服务贯彻在产品的制造、安装、调试、维护的全过程中,对产品在安装或运行中出现的任何问题,在1小时之内做出响应,或2小时内派出服务人员赴现场解决问题,做到用户对质量不满意,服务不停止。
4、所需原材料的质量保证
对产品所需的原材料,我们将选择那些品质优良,信誉良好,符合国家或其它更严格相关技术标准的供应商,并严格按ISO9001-xxxx质量管理体系要求,
对所有原材料进行必要的检测,确保不合格原材料不投入生产。
5、交货期保证
我公司具有先进的生产及检测设备,高效的各专业技术人员,能确保严格按合同规定的顺序和时间交货,按合同规定备齐货源,以贵方要求的运输方式为用户送货到指定地点。
6、其他事项
若我公司中标,在合同签订后,我方应指定负责本工程的项目经理,负责协调我方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题,供方设计图纸须经需方确认后方能进行生产。
需方可随时进厂监造,我方将为监造人员提供工作便利。
材料进行出厂试验前,我方可提前2天及以上书面通知需方,需方在收到通知后3天内答复供方是否派人参加。
我方免费协助需方解决设备运行中出现的任何问题
以上承诺,我们将信守无误。
xxx公司
xxxxx
企业承诺书 篇6本企业在投标过程中将严格遵守国家和省、市有关法律法规规定,保证不发生任何违纪违法行为,并郑重作出如下承诺:
一、 遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则参加投标活动,不组织、不参与本项目的任何围标、串标活动,不排挤其他投标人的公平竞争,不损害招标人、招标代理机构或其他投标人的合法权益;
二、 不向招标人或者评标委员会成员行使贿赂以牟取中标,不与招标人或招标代理机构串通 投标,不损害国家利益、社会公共利益或者他人的合法权益;
三、 投标活动中所提供的一切材料都是真实、有效、合法的;
四、 投标项目负责人或者主要技术人员均为本企业人员,并提供项目负责人、主要技术人员的劳动合同、社会保险等劳动关系证明材料;
五、 投标保证金由本单位工商注册地开户银行基本账户转出,并存入行政监督部门指定的银行保证金专用账户;
六、 承诺将无条件承担本企业由于投标保证金退票、保证金未按时到帐、非本企业基本帐户缴纳等所造成的一切后果及损失;
七、 不通过租借等方式从其他单位获取资格或者资质证书投标;
八、 不在自己编制的投标文件上由其他单位加盖印章和由其他单位法人或负责人签字;
九、 不与其他投标人相互约定在不同的项目中轮流以高价位中标;
十、 不与其他投标人相互串通就投标价格达成协议;
十一、 不出现与其他投标人私下确定中标人后参加投标,约定内定中标人后以高价中标,在中标后给予未中标的其他投标人经济补偿等行为;
十二、 不通过挂靠其他企业方式,一家企业以多家企业的名义去参加同一标的投标; 十三、 不转让、出租、出借资质证书、人员岗位证书或以其他方式允许他人以本企业名义投标;
十四、 不出租、出借、转让本企业人员的居民身份证,不冒用他人居民身份证或者使用骗领的居民身份证,不购买、使用伪造、变造的居民身份证,不冒用他人印章或代替他人签字; 十五、 不扰乱 市招标投标活动正常秩序;
十六、 不在招标、投标以及开标后以投诉为名排挤竞争对手,不进行虚假、恶意投诉和无
理缠诉,不以任何不正当理由阻碍招标投标活动的正常进行;
十七、 如有投诉,将向招标人或行政监督部门提交由本企业法定代表人或者授权委托人签字并盖章的投诉书,阐明投诉事项的基本事实、相关请求及主张,并提供有效线索和相关证明材料;
十八、 一旦中标,项目负责人将完成从开工至竣工验收的全过程管理工作,在此期间不再兼投其他项目,非建设单位要求不进行更换;
十九、 一旦中标,保证项目实施阶段的项目管理机构人员与投标时的项目管理机构人员一致,人证相符,非建设单位要求不进行更换。 本表所列内容及上述承诺事项均为本企业真实意见表达,愿承担一切责任。如有任何弄虚 作假以及违反本承诺内容的行为,自愿接受取消投标资格、记入信用档案、没收投标保证金、清出哈尔滨市建筑市场等有关处理,并承担法律责任;由于本企业弄虚作假,围标串标以及违法违规行为导致项目重新招标的,在重新招标时不再参加该项目投标,并接受行政监督部门依法给予的处罚;如已中标的,自动放弃中标资格;给招标人造成损失的,没收履约保证金,并依法承担赔偿责任。
二十、企业20xx年度-20xx年度企业信誉良好,无不良行为记录。
承诺人(盖章) :
法定代表人或授权委托人(签字或盖章):
年月日