疏水泵工作原理

不需要用电的，他就是一个杠杆浮球式的疏水阀，能够实现负压疏水（入口压力小于出口压力）是它区别于普通杠杆浮球式疏水阀的最大特点，也正是它的这个特点，长用于凝结水回收系统。它的介质入口和出口均采用单向止回阀，当介质进入阀体内时，里面的杠杆浮球被逐步抬升，到达一定高度时，阀体内的联动装置会关闭排气口，打开排水孔和驱动压力入口，借助于驱动压力（蒸汽、压缩空气或其他不可溶气体），实现负压疏水也就是从低压向高压疏水。当阀体内的水排出后，浮球下落，阀体内的联动装置会打开排气口关闭排水孔和驱动压力入口，介质从入口进入阀体内。进入下一个循环。目前世界上能够达到的最高输送压力为1.05MPA，输送的最高温度为185摄氏度。

如回答不清楚可于我沟通，相互探讨。一八九一一八四五零零九

疏水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、 不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统

6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统

1、机械型疏水阀：

机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。

2、热静力型疏水阀：

这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。

3、热动力型疏水阀

这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。

扩展资料：

疏水器的作用：

疏水器可以自动识别汽、水，从而达到自动阻汽排水的目的。疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。

疏水器的压力：

疏水器的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在选用时，疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的最高工作压力。

参考资料来源：百度百科-疏水器

其次，低加疏水到了凝汽器之后，又被凝结水泵打回来，在到轴封加热器在到低加中被加热这对，抽气是一种浪费，是一种重复加热。

再次，采用疏水泵后疏水进入加热器出口的主凝结水管道，提高了加热器出口的凝结水的温度，减少了凝结水再去除氧器之后到锅炉里的吸热量，减少了疏水流入凝汽器的冷源热损失，挺高机组热经济性。

最后，采用疏水泵和疏水自流的结合方式对疏水的处理更灵活，对疏水水位控制手段更丰富。

疏水是为了排除蒸汽设备及管道中的凝结水和水容器中的溢流水，可保证各该设备的正常工况和减少热力系统中的工质损失。可分为起动疏水和经常疏水两种。

火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

由5个系统组成：燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。

扩展资料

疏水方式

现在大型火力发电厂均采用疏水逐级自流的方式，是利用各加热器间的压力差，让疏水自流入相邻的压力较低的加热器空间，最后一台加热器的疏水逐级自流入排汽装置。

这种疏水方式简单可靠，但是热经济性差。这是由于压力较高的加热器的疏水流入压力较低的加热器蒸汽空间时要放出热量，从而排挤了一部分较低压力的回热抽汽量。

在保持汽轮机输出功率一定的条件下，势必造成抽汽做功减少，凝气循环的发电量增加，这样就增加了冷源热损失，尤其是疏水排入排汽装置时，将直接导致冷源热损失的增加。

在疏水逐级自流系统中，装设疏水冷却器可提高机组的热经济性。在疏水自流入下一级加热器之前，用一部分主凝结水在疏水冷却器，使进入下一级的疏水放热量减少，以减少由于排挤抽汽引起的冷源热损失。

还可以防止疏水在疏水管道中汽化而发生汽阻，影响正常疏水。疏水冷却器也可以放在加热器内部，成为疏水冷却段。在现代大型机组上，高低加中均采用疏水冷却段，以提高机组的热经济性。

参考资料来源：百度百科--火电厂热力系统

参考资料来源：百度百科--火电厂