关于冷却塔的问题,开机时总出现冷却水泵吸空问题,如何解决?
关于冷却塔的问题,开机时总出现冷却水泵吸空主要是由于原来管道里的水是静止的,泵进口的管道又长,(即水的体积会很大),你开泵时静止的水由于惯性原因,这么大体积的水,不可能立即快速流速起来,而泵快速转动,把泵进口的水拉“脱节”了,使泵进口水汽化而引起泵的抽空。
解决办法:1、提高泵进口压力,但冷却塔与泵的位置(高差)很难变动,因此,实际行不通。
2、开泵时,应把出口阀关闭,待泵运转正常后,慢慢打开出口阀。这是离心泵的正常操作程序,但一般冷却水泵管道较大,开关阀门费力,不会被操作人员接受。
3、电机安装软启动装置,使电机(泵)的转速,慢慢增加,即使泵进口水的流速慢慢增加,这需要增加投资。
其他没有办法了,因为惯性、水的汽化均是自然规律,人到现在(也许永远)无法改变。
液压泵吸空使油液中混入空气过多,在高压作用下产生气穴现象和液压冲击,并伴随强烈振动和噪声,致使系统油温快速升高。造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损,也会造成液压泵吸空。
产生液压泵吸空现象的原因有:
1. 油箱中的油液不足;
2. 液压油管浸入油液太浅;
3. 吸油泵吸油位置太高;
4. 油液粘度太大;
5. 液压泵的吸油孔通流面积过小,使吸油不畅;
6. 滤油器表面被污物阻塞;
7. 管道泄漏或回油管没有浸入液面下,而让大量空气进入油液中。
液压泵吸空故障的排除方法:
1.液压泵与吸油管的连接处要严格密封。
2.液压油箱中设置隔板,以延长气泡从油液中分离的时间。回油要以45度的斜切口面朝向壁面插入油液中,并尽可能地远离液压泵吸入口。回油速度不应高。
3.吸油管要浸入油箱的2/3深度处,尽量缩短吸油管长度,有效地防止空气进入吸油管。
水泵打出来的水里面含有大量的空气,原因是水泵进水口在水面处。
在水泵吸水时,空气和水同时进了水泵的吸水管里,导致了这个情况。
把水泵进水口往水面以下移一点,就好了。
扩展资料:
这个情况就是因为水泵的进水口在水面处,吸水的同时把空气吸进去了。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
按工作原理可以分成两类:
1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
实际中,多数是用离心泵,离心泵的工作原理:
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
参考资料来源:百度百科-水泵