凯特离心泵水泵叶轮材质

1、材质的耐腐等级不同：不锈钢叶轮使用时间更长更久，卫生清洁，青铜叶轮也是耐腐更强，主要用在消防、海水等场合，不过没有不锈钢叶轮好。（除锡青铜，这个材质比不锈钢要好很多，价格更好）。

2、效率不同：不锈钢叶轮的使用效率要高一点，

3、价钱不同：304不锈钢叶轮相比青铜差不多，316、316L、双向不锈钢价钱要高很多。

4、材料不同，环保等级不同：

5、温度条件不同：青铜耐低温性能出众，零下100度强度也不会有丝毫下降。换成铬镍不锈钢，零下几十度就脆的像玻璃一样。在常温下，不锈钢机械强度要高一些。

CA-15属于美标马氏体不锈钢铸件，执行标准：ASTM A743/A743M-2018

CA-15淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。CA-15具有良好的耐蚀性、机械加工性，主要用于发电站涡轮和国内一些泵厂用在首级叶轮，是很好的抗汽蚀材料。

CA-15化学成分如下图：

一般普通的水泵的叶轮都是铸铁的，

如果抽送的介质带有腐蚀性的都是用不锈钢的，或者是化工塑料的也有。

如果抽送的介质是油类的话（特别是需要防爆场合的泵）叶轮是铜的，（因为铜和铁发生碰撞后不会发生火花），

另为还有根据客户需要的材质特殊定做的叶轮。

以上基本就是这样几种情况了。

离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。

1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有：背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。

3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。

离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

叶轮按形状分为离心式叶轮类、前向叶轮类。

1、离心式叶轮类

离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差。

2、前向叶轮类

前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。

水泵叶轮的作用

叶轮是水泵的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对水泵性能有决定性的影响。

水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。水泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮；仅有后盖板的称为半开式叶轮；无前后盖板的称为开式叶轮。

水泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。