水泵叶轮直径怎么查看

1.叶轮直径越大扬程就越大，流量也越大，因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速，直径越大，离心力和线速度就越大。离心泵送水量越与真空度的关系：离心泵是离心力原理来完成抽水的，没有水时空转是会烧坏设备的。

2.扬程和叶轮直径有关系，叶轮越大，扬程越大，反之亦然。流量和叶轮直径没有多大关系的。额定条件下，扬程越大，流量越小，成反比的。

1。根据流量Q，扬程H，转速n，可以计算出比转速

ns=3.65*n*sqrQ/h0.75

通过比转速可查GB/T13007《离心泵 效率》查得国标的效率值。

2。根据汽蚀余量NPSHr可以计算出汽蚀比转速

C=5.62*n* sqrQ/NPSHr0.75

通过比转速可查GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》查得国标的项应值与效率对应的叶轮形式。

3。通过功率、转速、效率，计算叶轮穿轴直径和轮毂直径d1。根据叶轮的形式（双吸、单吸、悬臂、穿轴等形式）确定进口形式尺寸。

4。计算当量进口尺寸D0。

5。选取叶片进口角和出口安放角。

6。计算叶轮出口直径D2。

7。计算叶轮出口宽度B2。

如此叶轮基本尺寸计算完成。具体公式要参见《叶片泵设计手册》或《现代泵技术手册》。

本人编了一个小程序进行泵叶轮、泵体设计计算。只须输入要求的参数和选择的材料性能就可计算出叶轮基本尺寸、泵体各截面尺寸。如许要可给本人留邮箱地址奉上。

单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示；

单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程；

泵的效率是泵的有效功率和轴功率之比。

有效功率指泵的扬程×流量×比重（重量流量）

Ne=rQH

单位为千瓦

1千瓦=102公斤米/秒

1千瓦=75/102马力

轴功率及离心泵功率，指原动机传给泵的功率，即输入功率；

根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。

如：50-125流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速；

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱，用（NPSH）r表示；

泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数轴关系，因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率：

0.1-0.55KW

1.3-1.5倍

0.75-2.2KW

1.2-1.4倍

3.0-7.5KW

1.15-1.25倍

11KW以上

1.1-1.15倍

并根据国家标准Y系列电机功率规格配；

泵的型号意义：

如：ISG50-160（I）A（B）

其中：

I：采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。

S：S清水型

G：管道式

50：进出口公称直径（口径）mm（50mm）

160：泵叶轮名义尺寸mm（指叶轮直径近似160mm）

I：I为流量分类（不带I流量12.5m3/h，带I流量25m3/h）

A（B）：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况。

A:叶轮第一次切割

B:叶轮第二次切割

。

电动机转速变化不大，忽略。

水泵配用功率大体与叶轮外缘一点的线速度的平方成正比，也与叶轮直径的平方成正比。

电机功率减半时，叶轮直径从40公分修改为28厘米时电机不会过载。

此时，流量和扬程可能大打折扣，原因是叶轮与蜗壳严重不符，造成效率严重降低。

其实不如别改动叶轮。改一改皮带轮，使水泵转速在1000-1030转/分 之间，电机不过载。

非专业人士，观点无专业方面的依据，供参考。