如何计算水泵的效率?
η={(ρg*Q*H)/(3600*P)}*100%
η-—机组效率 单位%
ρg—9.81*1000
Q—流量 立方/每小时
H—杨程 m
P—输入功率 W
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。
2、它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
3、水泵主要用来输送液体,包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
4、根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
5、容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3千瓦水泵效率是75%。
假设抽水高度是15米,水泵效率是75%,3KW功率水泵每小时抽水量是:55.102吨,3KW水泵1小时做的功的75%,可以将55.102吨水抽到15米高的地方。
离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单位重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构,如叶轮直径的大小,叶片的弯曲、转速情况等。
注意事项:
如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
一般70%~80%。
离心泵的结构特点为:在一个蜗壳形的泵壳内,安装了一个可以快速旋转的叶轮,在叶轮上有2~8片叶片。泵壳上有两个接口,通向叶轮中心的是进口,与吸人管路相接;在泵壳的切线方同的为出口,与排出管路相连接。
离心泵的主要工作部件是叶轮。其次是吸液室、泵体(泵壳)、泵盖、轴封装置、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮蓬i时,液体就能连续不断地从吸入口吸人,从排出口排出,并使液体产生压力而排送到高处。
离心泵使用注意事项
泵的最大启动频率不能超过12次/小时,压差不能低于设计点,也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。
满负荷时电流表上的读数,保证电流不超过电机铭牌上的值,泵配带的电机有可能根据买方的要求,按实际介质比重选择,在进行试运行时,应考虑电机的功率。如果实际介质比重比试运行介质的比重小,请在试运行时,严格控制阀门的开度,避免电机过载甚至烧毁。必要时必须与泵制造商联系。
另外,水泵的效率是指最高效率,具体运行时的效率和管网密切相关。
所以说效率必须给出具体参数,否则没什么意义。大多数泵的效率在50—80%之间,最大的泵效率可达90%多,低的也有30%以下的。
水泵的效率是指;水泵实际做的功率与电机给水泵提供的功率之比。
理论上是20M3,但一般要看水泵的曲线,如果在额定流量处的曲线较平缓那么比较靠普,可直接按额定流量取,反之则误差较大。
水泵的工作效率=理论所需功率/设备实际功率
即=200.9*1000*9.8*74/3600000/645=53.7%
扩展资料水泵效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
参考资料来源:百度百科-水泵
对于柱塞泵来说,新泵的效率可以达到98%,出口压力能到30兆帕,压力降到25兆帕,但系统的最高工作压力20兆帕就可以,当然可以接着用。
通常效率下降后,出口压力或着流量会下降,也可能同时下降,这要看磨损的位置和污染物条件。但通常是压力下降先出现。
要保证泵的最高效率,首先要保证电机有足够的电压产生足够的功率驱动液压泵,这是必须的,
其次,和油温度,粘度,含水量都有关系,不能一概而论,对于新的液压油来说,油温在40度时候最合适。
最后要看外围元件的泄流量,比如减压阀之类的,还有液压马达等,外部元件越少,泄流量越小,当然你会说元件是不会泄露油的,但是从微观上讲,是绝对有泄漏的,以ML/mil来计算,数量多了,也会有影响。
还有现场的液压管路长度,拐弯的数量多少都有关系。最主要的就是电压要保证不要太低,否则泵输出的流量会小些,当然为了保护泵不至于早年就寝,还是不要在泵的极限下运转,一般设计的最大流量都有20%的余量的。
有用功=流量*扬程*2.78*(这个单位是瓦)
总功率=电流*1.8(这个单位是千瓦)
流量可以用流量计来测,扬程可以在水泵进出口用微差计测,“2.78”是指1立方米的水升高1米所需要的功(具体就不说怎么算了,初中高中知识),有用功这一项没什么问题了吧。
电流可以用电流表测,1.8是一个系数(系数在1.8左右,可以用所测电机额定电流除以额定功率得出)。1.8这个数也有一个算法太麻烦,和功率因数有关,仔细讲太多了,和这个也没关系,能得出这个数就行。
有用功和总功都有了,效率就出来了吧,列出一个表,不同扬程不同流量对应的不同电流,一目了然。还有用功和总功除的时候记得单位换算
纯手工输入,盗版必纠!!本人是做过效率计算的,一般厂家标的效率都要比测出来的高3-5个百分点.