水泵电机电流小是什么原因

离心泵清水泵流量小，并且电流低，可能有以下几个方面的原因：

1.

由于电压等原因导致电机不在额定转速下工作；

2.

电机选型错误或者其他原因导致泵不在额定转速下工作；

3.

泵出水管路堵塞或者出口阀门开度太小；

4.

水泵叶轮磨损。

以上回答共参考，望采纳。

假如三相电流都同时减小到10安，说明电动机绕组部分没有问题，问题出现在设备端。

设备端可能是由于物料卡住导致叶轮与电机之间的轴断裂开，导致电机空载运行。还有一种可能性，就是潜水泵的水带与潜水泵泵体脱离，所以水打不上来。

电流也小的原因有：

1、如果流量非常小，有可能是电动机转向反了；

2、如果是旧水泵长时间没有大修可能是内部部件有问题；

1）多极泵，大口环间隙过大或烧死；2）漏水现象。

1、定子绕组匝数多于正常值

2、定转子之间的气隙较小

3、硅钢片的质量太差

4、绕组接线错误，如应三相三角形接实为三相Y接

5、绕组并联路数少于设计值

6、额定频率为50HZ的电机接入了60HZ的交流电

7、电源电压低于额定值

8、转子铸铝的电阻率大于设计要求，即铝的成分含铁量较高

9、用错了转子，并且所用转子电阻大于应用的转子

由于堵转转矩与堵转电流成正比关系，如果电机的堵转电流较小，则可能造成额定电压时，堵转转矩达不到标准要求，导致电机没有劲，启动不开。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

电机启动电流大，启动后电流又变小，这是根据电机启动原理和电机旋转原理所造成的。根据欧姆定律，阻抗值越小，电流越大。启动电机时，电流回路中的阻抗仅为定子绕组的电阻，定子绕组通常由铜导体制成，因此电阻值非常小，电流将非常大。在启动过程中，由于磁感应，回路中的电抗值逐渐增加，因此电流值自然缓慢降低，直到趋于稳定。

当感应电动机处于停止状态时，从电磁的观点来看，就像变压器一样，连接到电源的定子绕组相当于变压器的初级绕组，而闭合的转子绕组相当于短路的变压器的次级绕组；定子绕组和转子绕组之间没有电连接，只有磁连接。磁场穿过定子、气隙和转子铁芯，形成一个闭环。

当开关闭合时，转子由于惯性还没有旋转，旋转磁场以最大切割速度——的同步旋转速度切割转子绕组，使得转子绕组感应出最高可能的电势。因此，大电流流过转子导体，电流产生抵消定子磁场的磁能，就像变压器的次级磁通量抵消初级磁通量的影响一样。

然而，为了保持对应于电流供应电压的原始磁通量，定子自动增加电流。因为此时转子电流很大，定子电流也大大增加，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是起动电流大的原因。为什么在:启动后电流变小随着电机速度的增加，定子磁场切割转子导体的速度降低，转子导体中感应电势降低，转子导体中的电流也降低，所以用于抵消转子电流产生的磁通量影响的定子电流部分也降低，从而定子电流从大到小直到正常。

第一，叶轮气蚀穿孔，泵效降低；

第二，结垢过厚，流道变窄导致流量降低。

液体陶瓷涂层，涂抹到泵壳和叶轮内表面，涂层光滑抗汽蚀并减少水阻力，在流量不变或增加的同时运行电流降低，节能效果明显。

循环水泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气轮机排汽。

原因2、水泵的转速过高；解决办法：降低水泵转速。

原因3、泵轴弯曲，轴承磨损或损坏；解决办法：校正调直泵轴、修理或更换轴承。

原因4、填料压得过紧；

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。

2、电机电压偏低。解决办法：稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损，或是水泵内部流道泄漏严重。解决办法：更换新叶轮或修补蜗壳流道。

4、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。

5、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。

6、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。

7、泵出口管道阻力过大，泵选型不当。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。