耐腐蚀排污泵塑料水泵安装过程中注意事项有哪些？
耐腐蚀排污泵塑料水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用耐酸碱腐蚀自吸泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。
泵体材质采用增强型聚丙烯塑料，氟塑料，CPVC塑料，不锈钢材料，铸铁材料。使用塑料注塑成型，耐腐蚀性强。结构简单，重量轻便。不锈钢材质的泵体是采用精密铸造，耐大部分的酸碱腐蚀，但不能使用在含有氯离子和海水中。
耐腐蚀塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵，塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样，采用工程塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用。
耐腐蚀塑料自吸泵起动注意事项
（1）要配管之前，口径贴纸要确认剥掉。
（2）把马达外扇卸掉，用手动作确认外扇是否会轻轻转动
（3）配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障，所以吸入槽或吸入管请清扫干净。
（4）请确认马达的回转方向。
（5）在吸入配管的阀，请一定全开。
（6）泵浦要完全充满水，灌水是利用吐出侧配管等，迫出空气，空气不易溢出时，马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。
（7）耐腐蚀塑料自吸泵泵完全灌水时，吐出压力瞬时上升之后，吐出阀慢慢打开，设定吐出压力或设定吐量。
耐腐蚀塑料自吸泵运转中的注意事项
（1）声音的检查：从吸入管吸入空气或固形物时，就会发出异常的声音，震动也随之增加的情形，吸入侧压力计的指针有变动时，大多是有空气混入之情形。
（2）振动的检查：请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动，请用吐出侧的阀进行吐出量的调整，吸入侧的阀请不要关小（3）其他：注意吐出压力，吸入压力，流量，电流值，这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固形物阻塞或吸入空气等。
耐腐蚀塑料自吸泵停止时的注意事项
（1）平常要泵浦吐出阀全关后，在停止的，吸入侧先关闭就成空蚀现象，会有发生烧坏的事故。
（2）押入状态运转时，停止后请关闭吸入阀。
（3）运转中因停电而停止时，先切电源开关，同时用手关闭吐出阀。
耐腐蚀塑料自吸泵长期停止运转注意事项
长时间停止时，泵浦内的液体放干净，冬季泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会皲裂，破坏等，请特别注意。
耐腐蚀塑料自吸泵其他注意事项
（1）装于配管的借用泵浦，请时常给予运转，确认能随时使用
（2）泵浦空转时，泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故，随意绝对不能要空运转
（4）请在规定吐出量、扬程使用，不要使用在极少或过大的吐出量
耐酸碱PP塑料磁力泵前盖采用碳纤维增强原料，耐高温、耐腐蚀、多条加强筋设计，均匀受力，机械性能强，抗压不变形。
耐酸碱PP塑料磁力泵一体成型后盖，不锈钢背板，使得内外磁之间更加紧密结合，机械强度高。
耐酸碱PP塑料磁力泵叶轮和内磁一体成型注塑，强度高，在高速运转及高温下不易损坏。
耐酸碱PP塑料磁力泵外磁采用汝铁硼和钐钴磁体，强劲磁能，经久耐用，不退磁，专业动平衡检测，稳定性强。
注意事项：
1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装，这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动，内孔尺寸不符合标准，阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体，防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后，检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内，确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
耐腐蚀泵 顾名思义就是具有耐腐蚀性能的泵；主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。
那你们对于如何去选取耐腐蚀性的化工泵呢，这里总结了一部本知识：
耐腐蚀化工泵的选型方法：使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求：必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)。输送腐蚀性介质的泵对流部件要采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵对流部件要采用耐磨材料，如有必要时轴封须采用清洁液体冲洗。同时材质的机械性能应符合耐腐蚀泵的要求。反映材质力学性能的指标很多。对于泵用材质，主要考虑材料的强度、刚度、硬度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性。
耐腐蚀化工泵的选型原则：对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。正确计算泵采购的投入成本。耐腐蚀化工泵的选型依据。
以上就是如何选取耐腐蚀性化工泵的小知识啦。
CRE高温泵简介
现应用于化工装置中的离心泵，存在泵叶轮和泵体磨损较快、泵的轴封困难、机封易泄漏且使用寿命短、轴承发热、损坏快等问题，这些问题常常造成装置的事故停车，严重影响化工企业正常的生产，带来很多难以估量的直接经济损失。
专业研发设计人员结合10余年离心泵设计、研发经验以及实际产品在客户现场成功运行的实践经验，独具匠心的对传统化工离心泵进行合理改进，研发出国内先进、拥有自主知识产权的GRE高温系列离心泵。该产品创造性的改进了泵叶轮、泵体、密封环磨损较快、泵的轴封困难、机封易泄漏且使用寿命短、轴承发热、损坏快等问题，具有更加高效、更加稳定可靠、结构尺寸更紧凑、使用寿命更长的特点，创造出了更高的经济效益。
参数范围
· 流量范围：3～1000m3/h
· 扬程范围：5～1200m
· 输送温度：-20℃～250℃
· 进口压力：0MPa～4.0MPa
· 密封形式：机械密封
· 水泵材质：ZG230-450、304、316、2205、904L、CD4-MCu等
耐腐蚀离心泵安装说明：
1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀 流量、吸程等工艺参数的要求。
必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠，可以采用如 硫酸泵、盐酸泵、氟塑料离心泵、氟塑料自吸泵等。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送 含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料。
机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本 低。
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简 单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。江苏三川宏泵浦不错，质量好，到现在没出现什么问题。
注：按生产工艺或参数要求功率、流量、扬程等等，最终按照实际工况来定，选型时，说明清楚现场安装，技术参数要求等。
（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。
（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质，既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。
