不锈钢深井泵怎样正确安装
不锈钢深井泵安装步骤：
1、首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。
2、检查电泵转动是否灵活，
应无卡死点，
分装的电机和电泵应用联轴器联结，
注意上紧顶丝。
3、 打开排气和注水螺塞，
往电机内腔注满清水，
注意防止假满、上好螺塞。
不应有漏水现象。
4、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150欧兆。
5、装好保护开关和启动设备，
瞬时启动电机(不超过1秒)，
看电机的转向是否和转向标牌相同，
若相反，调换电源任意两个接头即可，
然后上好护线板和虑水网。
①操作者必须掌握操作规程通用部分。
②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。
③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。
2）泵的清洗和检查应符合下列要求：
①零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。
②出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。
3）泵就位前应进行下列检查：
①井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。
②井管管口伸出基础的相应平面高度不应小于25mm（图7-1）。
③井管与基础间应垫放软质隔离层。
④基础中部顶留空间的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求。
⑤井管内应无油泥和污杂物。
⑥扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。
⑦长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：
a.工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
b.泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。传动轴在两端支撑的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。
c.轴承支撑和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。
安装柔性软水管，必须要使用钢丝绳，而且必须要两根钢丝绳，因水泵运行时泵体会产生共旋，使柔性软水管打结抽不上水。两根钢丝绳能有效防止泵体共旋，注意在井口钢丝绳要两边分开固定，
安装刚性水管，根据水管长度、深水泵自重、水管强度确定钢丝绳安装方式。
铝/铜塑复合管、塑料管要两根钢丝绳；
钢塑复合管、不锈钢水管、铜管可以不使用钢丝绳，一般为了便于安装维护还是会用单根钢丝绳吊装。
1、组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上。
2、电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。
3、传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等。
4、泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。
5、泵与电机组装后，应向潜水电机内灌满洁净清水。
6、机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如实际需要超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。
7、螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片。
1、首先安装吸水泵的吸盘。
2、之后安装吸水泵的堵头。
3、之后再进气管上安装水泵的调节阀。
4、之后安装好伸缩管，这样吸水泵就安装好了。
注意事项：
(1)底阀滤器网被堵塞或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
(2)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
(3)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(4)出口管道的泄漏也会影响提水量。
(5)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
