多级水泵工作原理
多级泵也称多级离心泵是水泵和阀门机械设备中常用的一种设备。在使用之前,我们有必要先了解其性能和工作原理。下面就介绍一下多级泵工作原理。
多级泵其实也是一种离心泵,它是将两个或两个以上具有相同功能的离心泵组合在一起。在流体通道结构上表现为级的出水口和二级的进水口相通,呈现串联结构,构成了多级离心泵。
多级泵的输出水压可能非常大,它是一种离心泵,并且还依靠叶轮的旋转来获得离心力,从而进行输送。当气体密度达到机械真空泵的工作范围时,将其抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵依靠泵腔容积的变化来实现吸,压缩和排气,因此它也是一种可变容积的离心泵。
当多级离心泵电动机驱动轴上的叶轮高速旋转时,由于叶轮的流动,叶轮中填充的液体会沿着叶片之间的流动路径从叶轮的中向叶轮周围抛出,压力和速度同时增加,并通过导向壳的流道被引导到下级叶轮。这样,所有的叶轮和导向壳都相继流过,进一步增加了液体的压力能量。在逐步堆叠每个叶轮之后,获得一定的扬程。
离心泵是流动介质(气体和液体,也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入,介质依靠高速转动叶片获得离心力,产生一个高压,从泄压口(出口)流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起,流体通道结构上,表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通,第二级的介质泄压口与第三级的进口相通,如此串联的机构形成了多级离心泵。固叶轮大小是不一样的,多级离心泵的意义在于提高设定压力。多级离心泵启动前的准备工作
1、多级离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;
盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;
在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;
泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;
点动多级离心泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
多级离心泵特点:
多级离心泵采用高品质集装式轴封,可使多级离心泵更可靠运转。
流线型导叶的多级离心泵,运行更平稳更安静。
多级离心泵的密封为氟橡胶及硬质合金轴封材料,更高保障无故障运行。
平衡密封设计,避免多级离心泵的密封相互磨损。
多级离心泵可选配备智能保护器,有效保护多级离心泵,避免干转,缺相,过载等。
多级离心泵基本参数:
流量Q.0.4~180m3/h
扬程H:最高305m
流体温度:-15~+120℃
工作电压:220V/380VAC
过流材质:铸铁,304,316不锈钢
高泉泵阀有限公司多级离心泵的广泛应用:
多级离心泵在工业增压可用于:高压冲洗系统,流程水设备,清洗设备,消防系统。工业液体输送也可选用多级离心泵,包括:锅炉补水冷凝系统,空调冷却系统、机床设备.多级离心泵在供水系统也被广泛使用于:工业主管增压,水厂输送与过滤,分区送水.水处理设备也有很多需用到多级离心泵例如:反渗透系统,蒸馏系统,超滤系统,分离器。
多级离心泵和单级离心泵区别表现在:叶轮数量不同、最高扬程不同、特点不同。
1、叶轮数量不同
单级泵只有一只叶轮,多级泵有两只或两只以上叶轮。
2、最高扬程不同
单级泵最高扬程只有125米,多级泵最高扬程可以超过125米。
3、特点不同
单级离心泵的功率通常低于多级离心泵,具有电机匹配和节能的优点。单级泵布置简单,可修复性优于多级泵,价格低于多级泵。
多级离心泵适用范围
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水,被输送介质的温度不高于80℃,适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
多级离心泵叶轮数量等于中段加一。中段是多级泵里的一个主要部件,是进水段和出水段之间的部件,中段厚度是一样的很容易区分。如有3个中段,那么就有4个叶轮。