什么是耐腐蚀离心泵,有什么工作原理?
耐腐蚀离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为0℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~130℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。
耐腐蚀离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
除了叶轮的作用之外,螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能,这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来,并在后面的扩散管里把动能变成压力能。
耐腐蚀离心泵与其他种类的泵相比,它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点,因此化工离心泵得到了广泛的应用。
耐腐蚀离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。
耐腐蚀排污泵塑料水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用耐酸碱腐蚀自吸泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
耐腐蚀离心泵安装说明:
1、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
解决方法:检查接线和开关是否有短路的地方,检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦,及时排除障碍。
2.吸不上水。
解决方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查耐腐蚀水泵泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
3.流量不足。
解决方法:这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。应调整扬程,缩短管路或改变管路的弯曲度,同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。
4.不能启动。
解决方法:检查电线接头连接是否牢靠,开关接触是否紧密。如有断路或接触不良,应进行修复。
在泵浦领域中耐酸腐蚀自吸离心泵是一款常见的泵浦,它具有自吸能力强、耐强酸强碱、抗腐蚀性强等特点。入口需装设底阀 ,以阻挡异物吸入,出口需要加装逆止阀,以防止停机时所产生瞬间回流现象,导致泵体本身受损,及泵浦空转受损管路不需安装底阀。
下面就是耐腐蚀自吸离心泵的10大特点:
1.采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著,检修方便、无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.浮球开关可根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动自由安装。
10.适用于电镀、涂装、化工、电子、染整、废水、废气、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水.处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。
2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。
3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。
4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5、电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。
6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。
7、水泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。
长沙市耐腐蚀水泵厂是2000-03-26在湖南省长沙市天心区注册成立的个人独资企业,注册地址位于长沙市天心区大托镇黄合村下中棚组(李星明私房)。
长沙市耐腐蚀水泵厂的统一社会信用代码/注册号是914301031839869161,企业法人易政宏,目前企业处于开业状态。
长沙市耐腐蚀水泵厂的经营范围是:泵、阀门、压缩机及类似机械制造;水汽能热泵的销售、安装;水泵销售;水汽能热泵的维修;机电设备的维修及保养服务;水处理设备的安装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。在湖南省,相近经营范围的公司总注册资本为34108万元,主要资本集中在 1000-5000万 规模的企业中,共18家。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。
长沙市耐腐蚀水泵厂对外投资1家公司,具有0处分支机构。
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选用氟塑料泵(化工),过流部件全部为氟塑料或者钢件衬氟,密封件选用WB2系列氟塑料,经济实用。
第一.简单的液位开关控制
这种耐腐蚀立式污水泵的控制方式是较早的,这种控制通常在集水井中设置两个液位开关点,一个控制泵的启动,一个控制泵的停止,水池中有多台水泵也采用这种控制方式。这种控制方式旨在保护设备情况下让水泵运行,很难有量的控制。国宝泵通常情况是一起启动一起停止,要不就是人为的进行干预。若不进行人为干预,在水量充沛的情况下,污水厂将满负荷运转;而在水量小的时候,由于液位降低,作为对水泵的停止保护,污水厂的负荷将骤减为零。所以污水的进水量波动很大,系统显得很不稳定, 要进行人为的干预。
第二.液位控制和泵数量组合
在含有控制器(通常为PLC)的自控系统和连续液位的监测手段出现后,控制器和连续液位的监测使得水量变化趋于平稳,许多污水处理厂都采用了通过对污水集水井的液位进行连续监测后,并划分不同的液位区间起动不同数量的耐腐蚀立式污水泵。这样,出现了在满负荷和零负荷之间存在了几个规格的负荷区间。使得水量的变化变得平稳,负荷的变化对系统尤其是生化段的处理的冲击得到了减轻。如果认为水泵的组合还不够细分,可以选择几台功率或流量不一样的泵进行组合,所谓大泵和小泵进行组合,得到更为平稳的流量变化。
为了寻求一个污水处理量的负荷能够变化的尽量平缓,避免负荷的突变对后处理带来的不良影响,系统提供了尽量多的泵的组合,这也是国内许多污水处理水厂采用的一种耐腐蚀立式污水泵的控制方式。但仍有不足之处:因为水池容积一般较大,污水池中的液位相对来说变化较缓,同时外来污水的持续补充,所以造成经常会是以一种组合工作。400/030/1558其次,由于要增加组合的丰富程度来获取平稳的负荷变化,所以就要求有不同规格的泵,生产主要以大泵为主,小泵只进行流量的调整。大泵的数量较多且有主用备用的关系,而用于调整流量的小泵由于作用地位的问题和考虑成本相结合,所以没有备用,所以当出现故障时,只能停用,则流量调节平稳性将受到影响。
第三. 结合液位控制泵组合方式和利用时间提前打破不良平衡来获取更平稳的流量变化,这种控制方式和智能算法或模糊控制的功效差不多。
这是一种利用液位反馈信号提前动作来适应将要到来的液位变化(即补充水量和污水处理量的变化),从而使得流量变化平稳。它不仅仅是液位控制泵的工作数量这样一种控制方式,而是一个时间参数的参与用于打破前面所提的不良平衡,实现一种预测性的智能控制。这种流量变化是连续的,负荷冲击小,尤其是在一段连续的长期的生产过程当中,充量充足的情况下,这种方法能接近我们的处理量。