什么是双吸中开泵
中开泵(双吸泵)又称之为单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大,扬程中开泵运行的工作原理: 叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关 。下面是一般常见中开泵的结构图:
简单描述就是:液体进入泵体之后,被竖向的隔板分为两股流体,然后沿着左右两个独立的流道,分别从叶轮中心进入叶轮后被加速然后甩出。
简单讲双吸就是叶轮前后都是吸入口。
双吸泵不是泵有两个入口,而是指首级叶轮是从两侧进液的。优点主要是:
1、轴向力可自身平衡;
2、可以获得较低的泵必须汽蚀余量。
说白了,两个叶轮背靠背,但是是一体的,一般在流量大的地方选用,而且此种形式有很好的抗气蚀能力。
简单来说:入口液体同时进入叶轮中心区域,高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出,叶轮中心就形成低压区,入口液体在大气压作用下,源源不断的流向低压区,即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。
SAP型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许最大进口压力0.6MPa。
中开式双吸泵结构型式:
中开式双吸泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。除48SAP-30型泵为滑动轴承,其它型号泵轴承均采用滚动轴承,轴承端盖密封采用骨架油封。 轴封采用软填料密封和机械密封。
中开式双吸泵参数范围:
流量Q 72~20000m3/h
扬程H 6.8~186m
中开式双吸泵型号说明:
300SAP—90
300-吸入口径为250mm
SAP-单级双吸水平中开式离心泵
90-扬程
中开式双吸泵的旋转方向:
从电机端向泵看,为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
中开式双吸泵主要零件材质:
中开式双吸泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。
在进行拆卸时,先把转子放在胎具上,然后再将横梁放于叶轮入口端面上,在千斤顶对轴的顶压下,整个转子垂直向上移动,当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相接触时,便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压,当顶压力超过叶轮与轴之间的结合阻力时,就会使叶轮与轴产生滑移,直至脱落。
顶压力及加热方法的确定
转子在拆卸时其顶压力的大小、加热温度的高低及时间长短都是影响转子能否顺利拆下的关键。
顶压力的确定
利用装配理论进行计算,其拆卸力为:
P=πDL?q?f
式中:D—配合面直径,m;
L—配合包容面长度,m;
q—形位误差所应起的正压强,Pa;
f—摩擦系数。
计算得出:拆卸力P=181335×10-6qf。
由上式可看出,形位误差所引起的正压力q和摩擦系数f的微量变化,会导致拆卸力很大的差异,实践得出对于长期在介质中运行的循环水泵转子来说,叶轮拆卸时的摩擦力是相当大的,一般f取2~8,q取9.8×104~1.47×105,这样Pmax=213249.96N。
加热方法的确定
针对叶轮的结构形式,结合生产实际,我们采用两把气焊同时对叶轮毂加热,气焊火焰形式为氧化焰。加热时间要严格控制,若加热时间短,孔的膨胀量不够,叶轮不能和轴产生滑移;如加热时间过长,叶轮上的热量迅速传递给轴,轴得到过多热量以后,局部升温,轴径增大,在理论上表现为轴的升温速度加快,轮毂的升温速度变缓,由温差引起的轮孔与轴之间的间隙不是增大而是减小,就很可能产生过盈配合,使拆卸无法进行。