水泵有哪些类型?
泵的种类有:叶片式泵(透平式泵)、容积式泵往复泵、其他类型泵。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、
按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵
按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
1、叶片泵:叶片泵泵叶轮高速旋转机械能转化液体能压能由于叶轮弯曲且扭曲叶片故称叶片泵根据叶轮结构液体作用力同叶片泵:
①离泵:靠叶轮旋转形惯性离力抽送液体泵;
②轴流泵:靠叶轮旋转产轴向推力抽送液体泵属于低扬程、流量泵型般性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s比转数500-1600;
③混流泵:叶轮旋转既产惯性离力产轴向推力抽送液体泵;
2、容积泵:利用工作室容积周期性变化输送液体塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等;
3、其类型泵:射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、离泵类
离泵按结构形式类:
1、按主轴位类:
①卧式泵:主轴水平放置;
②斜式泵:主轴与水平面呈定角度放置;
③立式泵:主轴垂直于水平面放置
2、按叶轮吸入式类:
①单吸泵:液体侧流入叶轮单吸叶轮;
②双吸泵:液体两侧流入叶轮双吸叶轮
3、按叶轮级数类:
①单级泵:泵轴装叶轮;
②级泵:同泵轴装两或两叶轮液体依流每级叶轮
4、按泵壳体剖式类:
①段式泵:壳体按与主轴垂直平面剖;
②节段式泵:段式级泵每段泵体都;
③式泵:壳体通泵轴轴线平面按剖平面位:水平式泵:剖面水平面卧式泵;垂直式泵:剖面与水平面垂直立式泵;斜式泵:剖面与水平面呈定夹角斜式泵
5、按泵体形式类:
①蜗壳泵;
②双蜗壳泵
6、特殊结构形式泵:
①潜水电泵:泵电机制体能潜入水工作泵体般单级或级立式离泵轴流泵
②液泵:属单级或级立式离泵电机、泵座位于液面部泵体淹没液体电机通传轴带叶轮旋转主要用于食品等行业
③管道泵:直接安装水平管道或竖直管道运行泵进口口条直线且数情况进口与口口径相同适用于工业系统途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水
④屏蔽泵:电机泵合体采用电机泵共轴形式电机内外转间采用屏蔽套隔离泵除进口外结构完全封闭保证泵输送液体绝泄漏
⑤磁力泵:电机力通磁性联轴器传递给泵其磁性联轴器内转磁钢带叶轮磁性联轴器内、外磁钢间采用隔离套屏蔽泵密封、泄漏泵型
⑥自吸泵:首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较
⑦高速泵:泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min
⑧直联泵:泵利用力机轴做主轴省泵悬架部
⑨深井泵:属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用
⑩水轮泵:由水轮机水泵按定式组提水机械水带水轮机转力驱水泵叶轮旋转达提水目。
三、轴流泵类
1、按泵轴安放式类:
①立式轴流泵:主轴垂直于水平面放置;
②卧式轴流泵:主轴水平放置;
③斜式轴流泵:主轴与水平面呈定角度放置
2、按叶轮轮毂体固定式类
①固定叶片式轴流泵:叶片角度固定调用于型轴流泵;
②半调式叶片轴流泵:停机拆叶轮调节叶片角度;
③全调式轴流泵:通调节机构泵运行自行调节叶片角度;
四、混流泵类
混流泵蜗壳式混流泵导叶式混流泵两种
1、蜗壳式混流泵:外形与结构式与单级单吸离泵相似;
2、导叶式混流泵:外形与结构式与轴流泵相似
五、容积泵类
容积式泵按工作元件作往复运或转运往复泵转泵两类。通塞、柱塞工作元件作往复运容积式泵称往复泵通齿轮、螺杆、叶轮转或滑片等工作元件旋转产工作腔容积变化使液体断吸入侧转移排侧泵称转泵齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转塞泵、径向或轴向转柱塞泵等。
一、用途不同
1、清水泵:用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压。
2、污水泵:用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。
二、分类不同
1、清水泵:分立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、自吸式清水泵。
2、污水泵:污水泵可以分为液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
三、类型不同
1、清水泵:属于离心泵的一种。
2、污水泵:属于离心杂质泵的一种。
清水泵和污水泵的区别是:用途不同,分类不同,类型不同。
第一,用途不同
1.清水泵:用于工业和城市给排水、高层建筑加压供水、园林喷灌、消防加压、长途运输、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷温水循环的加压。
2.污水泵:用于输送城市污水,排泄物或液体中含有纤维。
第二,分类不同
1.清水泵:分置式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、自吸式清水泵。
2.污水泵:污水泵可分为潜水污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵和自吸污水泵。
第三,类型不同
1.清水泵:离心泵的一种。
2.污水泵:离心杂质泵的一种。
为了确保水泵的正常运转,使用前还应对其检查一遍。
1、用万能表检查水泵电机绕组是否断路。其绝缘情况可用于500伏兆欧表测量,绝缘电阻低于0.5兆欧时,水泵不能使用。
2、卸下过滤网,转动泵轴是否灵活,如不灵活,应调整后方可使用。
3、闸门保险丝容量选择是否合适,不可用其它导线代替保险丝。
4、接通电源,检查叶轮运转是否正常(电源接通时间不许超过3~5秒,否则易烧坏电机)。
雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸,最高扬程31米,最大抽水量980升/分钟
型号: 汽油清水泵 SCR-100HX 规格: 4寸产品说明: 入水口径×出水口径 4"×4"最大总扬程 28米吸水扬程 8米最大抽水量 1800升/分钟
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以上几个清水泵是通过各个相关网站找到的,楼主需要说明一下,你需要的品牌,具体的型号,需要的是国产的还是外国的!!???
单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵,选择原则是:
1、自吸式清水泵:水源质量好相对固定工作位置,吸程在3.5米以内管道稳定,用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦,实际扬 程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水,水泵才能完成自吸。
2、充水式清水泵:水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。
3、潜水式清水泵:水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。
二、清水泵的正确使用方法:
1、清水泵使用前应注意:电压相符及用电安全,因清水泵是在潮湿环境下工作,电源开关前应装上漏电保护开关。
2、水泵工作时不要搬动,吸水管底阀垂直放入水中0.4米。
3、水质较差时应设过滤网,防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。
三、水泵故障处理方法:
清水泵是电机与水泵连成整体,电动机转子的支点轴承又是水泵轴承,呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙,杂物砂粒极易卡死叶轮,使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转,应及时关掉电源,电机工作时是以电感产生旋转磁场,短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖,用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。
一、潜水泵的使用
1、使用前的检查
(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。
(2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。
(3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。
(4)潜水泵的电缆线最好不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。
(5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运正常,再放入水中投入使用。
2、使用中应注意的事项
(1)不同型号的潜水泵,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
(2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
(3)潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,绝对不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。
(4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。
(5)潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。
(6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。
(7)潜水泵应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6A的电熔丝。
(8)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
(9)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。
(10)潜水泵在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。
(11)潜水泵在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。
(12)当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。
二、潜水泵的维护保养
潜水泵因将水泵和电动机潜入水中使用,如果技术性能达不到要求,不但不能抽水,而且还可能造成安全事故,因此必须注意潜水泵的维护和保养。
1、经常检查密封件
潜水泵内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都必须对潜水泵的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式潜水泵工作500h后,应更换密封室的机油。工作一年时间后,应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号,潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后,需更换一次润滑油,所更换的润滑油为锂基润滑脂,不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
潜水泵使用一年后,应对其进行锈蚀情况检查,除去铁锈,并涂一层防锈漆,加以保护。
4、定期保养
潜水泵每使用两年后,应进行全面检查,折开所有的部件,进行检查、清洗、润滑后,重新装配。
5、存放保养
潜水泵长期不用时,不用浸在水中,应将其提到地面,擦干水渍,吊放于干燥通风的室内。
三、潜水泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因:电源电压太低电路某处断路泵叶轮被异物卡住电缆线断裂电缆线压降过大,电缆线插头损坏三相电缆线中有一相不通电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342V~418V查出断电原因,并排除拆开导向件,清除杂物按电缆规格表更换改用较粗的电缆更换新插头,检查开关出线头及电缆线大修电动机。
2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动管路堵塞管路破裂滤水网堵死吸水口露出水面
电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏扬程超过潜水泵扬程额定值过多叶轮反转。排除方法:排除电路故障清除堵塞物补焊或换管清除堵塞物重新安装调换电源线接线位置更换新件更换高扬程泵重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路轴承抱轴叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路修复或更换轴承清除异物。
4、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电定子绕组烧坏叶轮卡死湿式潜水泵电机内缺水充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除检查断电原因,消除故障修理定子绕组消除杂物修理电机。
5、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂轴与轴承相对转动不灵活因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨轴弯曲,轴承不同心动水位下降至进水口以下叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承更换或修理轴承更换止推轴承或推力盘送厂修理调整油门,降低流量或换井电泵下移紧固螺母。
6、机组运行时剧烈振动
原因:电动机转子不平衡水泵叶轮不平衡电动机或泵轴弯曲。
排除方法:送厂修理。