高温高压多级泵耐温吗，最高耐温是多少，还有哪些特点

首先，需了解吸水泵工作原理：自吸水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压（真空），在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水（引导用的水）”的。

再次，需知道具体是哪个部位发热及有异味。但大部分是线圈工作时出现问题发出异味的，其有外部原因也可能是内部原因。外部原因有外部阻力导致转轴转动困难，继而电能转化为机械能减少、热能增多，导致线圈发热产生异味。内部原因有可能是吸水泵使用时间过长，导致线圈老化、内部摩擦阻力增大等使线圈发热产生异味儿。

最后，解决办法：1.找到吸水泵外部阻力源并除去。2.吸水泵长时间工作后，停止工作片刻再继续工作。3.打开水泵内部等能打开的部分除去里面的杂物以保证水泵能正常工作。4.以上还不能解决问题的话，可以换水泵上的线圈等一些部件或者再买个新水泵吧！

不锈钢本来

就比

铁贵，在相同工况的条件下，不锈钢的泵

如果

不是

偷工减料的情况下，肯定会比

铁制的泵耐用。

使用的时候

如果不按

允许使用的

环境下使用，肯定会影响产品的寿命，或者很快坏。

例如潜水泵，

抽到没水的时候，还没发现，停止，整个泵

暴露在空气当中，没有水接触，会导致泵过热，

然后很快就因为高温

而坏掉，这都是需要特别注意的

情况。

不防水水的

泵，要注意防水，例如

一些

泵的

马达

是不具有

防水功能的，使用时候没固定好，或者下雨

停工，没盖好

防水布，又或者雨中使用时候

没有

给马达

搭建防水设施，这样马达也很容易坏，马达坏了，整个泵就停了。

也要注意

给马达

留足够的

通风

的空间，

通风

不好，也很容易出现高温，

高温也容易坏。。。。。。。。。

细心看

说明书

上

提到的

注意事项

是不会吃亏的，这样说不定可以省去

很多

不必要的错误而花费的维修费

离心式清水泵不能抽80度以上的热水。因为清水离心泵，输送介质为80度以袭下。

而且能不能抽高温水，还要看水泵的密封是什么形式的，如果有橡胶密封圈，不耐高温，那就不能抽。如果水泵入口压力低于一个大气压，也不能抽高温水，那样水泵容易汽化，无法打水。

扩展资料：

清水泵使用注意事项：

1、清水泵使用前应注意∶电压相符及用电安全，因清水泵是在潮湿环境下工作，电源开关前应装上漏电保护开关。

2、水泵工作时不要搬动，吸水管底阀垂直放入水中0.4米。

3、水质较差时应设过滤网，防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。

抽水泵发烫但不转的原因是：

1、电容损坏，电机无法启动。

2、电机堵转：

(1)泵腔内有异物，叶轮被卡死。

(2)水泵干转或关死点运转引起高温，导致叶轮熔化，将轴抱死。

3、水泵长时间搁置，导致水垢沉积，机封被封死。

4、轴承损坏或前后轴承不同心。

抽水泵，是指具备一进一出的抽气（水）嘴、排气（水）嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质可以为气体，也可为液体，体积小巧的一种仪器，常被称为微型真空水泵，微型抽水泵，微型自吸水泵，均可在网上查询相关参数与实验数据。

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【离心泵的类型与选用】 (1)离心泵的类型： a、清水泵：适用于输送清水或物性与水相近、无腐蚀性且杂质较少的液体。例如：IS型离心泵； b、耐腐蚀泵：用于输送具有腐蚀性的液体‚接触液体的部件用耐腐蚀的材料制成‚要求密封可靠； c、油泵：输送石油产品的泵‚要求有良好的密封性； d、杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液‚叶轮流道宽‚叶片数少。 此外‚按吸入方式可分为单吸泵、双吸泵；按叶轮个数可分为单级泵；多级泵等。 (2)离心泵的选用 a、根据被输送液体的性质确定泵的类型； b、根据生产任务定流量‚所需压头由管路的特性方程定； c、根据所需流量和压头确定泵的型号： －查性能表或特性曲线‚要求流量和压头与管路所需相适应（或稍大一点）； －若几个型号都满足‚应选一个在操作条件下效率最高的。 【离心泵的构造及工作原理】 离心泵结构简单‚操作容易‚流量易于调节‚且能适用于多种特殊性质物料‚因此在工业生产中普遍被采用。 (1)离心泵的构造 a、叶轮：作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式； b、泵壳：作用是收集被叶轮抛出的液体‚并将部分动能转换成压强能； c、泵轴：作用是将电机的输出功传给叶轮。 (2)离心泵的工作原理 a、叶轮被泵轴带动旋转‚对位于叶片间的流体做功‚流体受离心力的作用‚由叶轮中心被抛向外围； b、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体‚这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动‚使流体的部分动能转化为压强能‚以减小输送过程中的能量损失； c、叶轮高速旋转‚迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开‚从而在叶轮中心形成低压‚低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 “气缚现象”：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体‚则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度‚这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生‚离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内‚在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面‚则启动时无需灌泵。 d、泵内液体能量转换效率高叶轮外周安装导轮‚使。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反‚其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应‚引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向‚使能量损耗最小‚动压能转换为静压能的效率高。 e、后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高‚有一部分会渗到叶轮后盖板后侧‚而叶轮前侧液体入口处为低压‚因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损‚严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区‚减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。