电镀滚筒厂家：电镀设备的保养方法与日常维护 ？
电镀滚筒厂家：电镀设备的保养方法与日常维护
1、槽体
? ? 水平电镀线与垂直升降电镀线的主要区别在于产品的运送方式不同，所以对于槽体的保养与维护方法基本上相差不大。一 般7天左右对各水洗槽进行一次清洗，酸槽需进行一次清洗并更换槽液槽体内有安装喷淋装置的需排查有没有出现阻塞情况， 如有出现阻塞情况的及时进行疏通对镀槽上的导电座及阳极接触位进行一次清洁，可用抹布擦拭及砂纸进行打磨对镀槽的钛 篮进行一次检查，及时更换损坏的钛篮袋。90天左右对极板保护袋进行清洗一次，120天左右用活性碳对槽液进行一次过滤清 洗，过滤槽液中的杂质。
槽体新更换槽液需对电流方式时行试生产，性能稳定后再进行生产。
2、水平电镀线传送装置保养与维护
? ?水平电镀线采用的输送装置是平行输送，利用平行输送方式将产品输送到各个槽内。一般7天左右对水平电镀线的输送杆进 行一次清洁，清洁上面粘附的异物，以保证在输送时的导电杆良好对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180天对行走轮 进行一次检查，检查是否出现磨损，如有出现磨损及时的进行更换，以保证在输送时不会出现卡板的现象对传动轴及整个传 动系统装置进行一次检查，如发现问题进行及时的调修。
3、垂直升降电镀线振动机构保养与维护
? ?垂直升降电镀线采用的输送装置是升降振远式输送，利用升降输送方式将产品输送到各个槽内。垂直升降电镀线上，为保 证电镀的均匀性及效果，会设计振动摇摆装置，槽体上会有振动摇摆机构。30天左右检查减速机运转是否正常，其紧固性是否 良好，检查安装震动马达螺栓的紧固性及震动橡胶的磨损情况，对于磨损比较严重的，要进行及时的更换。180天左右对接线 盒内的电源线接触情形进行检查，对电线绝缘层熔化或老化的电源线，要及时进行更换，保证电源线之间的绝缘性对振动机 构上的所有轴承进行一次检查，打润滑脂，对严重磨损的轴承要进行及时的更换。每周对运行吊车及挂具进行一次清洁(不用 拆卸)，清洁时可使用抹布抹洗，并使用砂纸打磨。30天左右对挂具进行一次检查，查看挂具的损坏情况对行车的所有电机进 行一次检查和维护，保证可正常运行。180天对行车及挂具进行一次深入的清洁及保养，要将挂具从行车上拆卸下来进行清洁 。
4、循环过滤装置的保养与维护
? ? 7天左右对循环过滤装置的滤筒进行一次检查，查看滤筒是否出现渗漏情况。每15天左右要对过滤棉芯进行一次清洁或更 换。30天左右需要更换过滤碳芯，以保证过滤质量及过滤机的流量对过滤泵进行一次清洁，清洁气泵的过滤风罩及过滤网。 30天左右要检查泵浦马达电源线接头的接触情形，如有松动要或是线老化的情况及时处理，以保证接触良好及安全绝缘，保护 马达。
5、电镀生产线周边设备的保养与维护
? ?7天内检查所有电源的输出功率对电源，电气控制的散热风行、散热器进行检查，除尘、清洁，保护其散热效果。30天左 右对所有的电气器件进行检查，如有损坏及腐蚀要及时进行更换检查所有接插件，如有接触不良、虚接及虚焊等现象要及时 修复，如有锈蚀及损坏要及时更换检查各接触器及继电器，如有触点接触不良或触点粘连，要及时更换检查电容器、电抗器 及电阻等元件的主要参数，如果出现异常，要尽快更换。对自动加料系统，7天左右检查校准一次。7天左右清理电加热器上的 水垢及污物，防止电加热器内部温度过高。
6、管路的保养与维护
? ?7天左右对各水,气管路系统进行一次检查,查看其有无出现跑,漏气液现象,对于出现跑,漏气液现象的管路要及时的进行维 修及更换。
7、长期停机前的维护
? ?如出现电镀设备计划长时间停机的，要对设备进行一次维护，这样使设备在长时间停机过程中不会受到侵蚀老化。要做到 地面打扫干净，保持地面保持干燥，并机台上、槽内、行车、挂具都要保持清洁、干燥所有马达使用保鲜纸包好保护所有轴 承注射润滑脂，防锈处理所有管路内的药水全部清放干净过滤机滤桶内药水清放干净取出过滤机滤芯清洗干净槽内的所有 加热器都要清洗干净，除出污垢，保持干燥。
电镀设备生产线，由于产品的工艺不同，厂家使用的频率不同，在设备上会有一定的差别，因此在保养及维护上会出现不 同差异，不过必须要对设备进行及时正确的保养，切不可因赶生产进度、产量而忽略对设备的维护和保养，只有做到维护保养 正确、及时，才能保证设备的运转正常，性能稳定，保证生产的产量和质量，延长设备使用寿命。
深圳市志成达电镀设备有限公司是一家专业从事电镀设备的整厂规划，设计开发和制造安装，并提供完善售前售后服务为一体 的现代化高科技企业。“志成达”主导产品有精密滚筒、电镀滚筒、亚克力滚筒、不锈钢滚筒、压网式滚筒、镀金滚筒、五金 /塑料电镀线（龙门线、垂直升降线、连续电镀线、爬坡线、滚镀线、手动线）氧化磷化线、超声波清洗设备及相关电镀周边设备。
第一：水管路必须保证高度的密封，检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
第二：要向轴承体加入轴承润滑机油，以观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后，就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油要一年更换一次。
第三：点动水泵电机，试看水泵电机转向是否正确，当水泵正常运转后，打开出口压力表，如果压力适合，逐渐打开闸阀，同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
扩展资料：水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后，解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，两者均存在一定弊端，补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；
而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
参考资料：百度百科---水泵
增压给水泵
主给水泵
锅炉给水泵透平
第一种的话，应该是两个月左右。
第二种的话，一个星期到2个星期。
第三种的话，2天一次。
还分是密封水泵或者是分体式水泵的
1. 生活水泵每周进行一次一般性检查保养，主要是检外观、震动、噪音、及渗水情况。 每半年进行一次全面保养，按规定的流程和内容逐项检查，一般安排在6月和12月
2. 排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。一般安排在6月和12月。
3. 水泵保养时应把与泵体相连的5米范围内的阀门、压力表、管道等随泵同时保养
一、水泵定期保养的规程
1、目的
确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
所有大厦安装的生活水泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。
3、职责
由管理处维修人负责水泵定期保养。
4、内容.
1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。
2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、 补压泵每二月进行一 次试运行， 运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。
3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。
4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、励表管道等随泵同时保养。
5)、泵体的保养.
(1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
(2)补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。
(3)检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
(4)联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
(5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
(6)生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
6)、电机的保养
(1)外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。
(2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
(3)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
7)、相关阀门、管道及附件的保养
(1)各个阀门的开关应灵河靠，内外无渗漏。
(2)单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
(3)压力表指示准确，表盘清晰。
(4)管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。
(5)点动判断水泵转向是否正确，若有误应更正。
8)、控制柜的保养
(1)断开控制柜总电源，检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。
(2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
(3)清洁控制柜内外灰尘。
(4)合.上总电源，检查电源指示应正常。
9)、 保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。
10)、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声,压励表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。
二、潜水排污泵的维护和保养
由于潜水排污泵工作环境的特殊性，为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖,取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙-般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min (不能干磨) ,以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次, 若破损请给予更换。
4、每年至少检查- -次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查-次。如果发现机油中有水,应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查,如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查,必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。
2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油。
以上回答有永嘉正海泵阀公司提供，还有不懂可以追问。
网楼主采纳，谢谢
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封，泄漏量一般不得大于30-60ml/h，而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水，就必须检查水质状况，特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等
3、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要清除干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项：
a、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气
b、禁止在汽蚀状态下运行
c、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流
d、系统运行时应有专人看管，以免发生以外
e、若试听电机轴承没有异声增大等，二至三年也不必检查和更换轴承。
排查的步骤：
（1）放尽水泵和管路内的剩水；
（2）如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净；
（3）检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存；
（4）检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换；
（5）若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入；
（6）传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉；
（7）把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。
确保水泵良好及正常运行。
2． 适用范围
生活水泵、消防泵、喷淋泵、中央空调用冷冻泵、冷却泵、游泳池循环泵、变频恒压泵、排污水泵的维护保养。
3．职责：
3.1工程部维修班负责按保养规范对水泵进行维护保养，并填写记录。 3.2 工程部主管负责审批维护保养日期及所需机具、材料。 3.3 工程部主管定期检查记录。 4. 内容
4.1 保养周期规定
4.1.1 生活水泵、排污水泵、变频恒压泵在运行期间，每周应与各备用泵互相轮换运行至少一次。
4.1.2 生活水泵每季度进行一次全面保养。
4.1.3 各种蓄水设施生活水池、消防水池、泳池应随大清洗同时对各排水管、阀、浮球、池内墙地面、金属构件等进行全面检查，保养。
4.1.4消防泵、喷淋泵、变频恒压泵、排污水泵每季度进行一次例行保养,每年进行一次全面保养。
4.1.5与泵相连的5米范围内的阀门、压力表和管道等随泵体同时保养。 4.1.6 维护保养必须认真填写记录并存档。
不同的电机保养周期是不一样的。电机保养主要是检查轴承，更换机油或给轴承加油。检查进线接线头，6级8级一年一次，4级半年，2级的3个月。还要检查注意风扇叶是否变形，通常情况下电机极数越高则要求的越严格。
使用环境通常应保持干燥通风，表面应保持清洁，通风机不应受尘土、纤维等的阻碍，保持良好通风，使用前应检查电源、变频器、电动机等无异常情况下方可送电，电动机启动前首先启动通风机。
扩展资料：
注意事项：
1、电动机械的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置，以免发生触电事故。
2、移动电动机械时，必须事先关掉电源，千万不可带电移动。
3、电动机械的供电线路必须按照照明用电规则安装，严禁乱拉乱接。
4、电动机械发生故障必须断电检修，不能带电作业。
5、使用单相电动机的机械，要安装低压触电保安器，并经常保持其灵敏可靠。
参考资料来源：百度百科-电动机
参考资料来源：百度百科-电机保养
