长沙水泵厂有限公司怎么样

公司拥有两家全资子公司——长沙翔鹅机械铸造有限公司和长沙恒流流体机械科技顾问有限公司。翔鹅子公司以经营铸造产品为主，年生产铸件能力8000吨，采用树脂砂等先进工艺，三年内将建成集铸钢、铸铁、精铸为一体的专业性规模铸造企业，并逐步发展成为湖南地区高端品质铸造规模较大的铸造厂家。恒流子公司为湖南省行业管理办公室下设的湖南省机械工业流体机械产品质量监督检测站挂靠单位，检测站试验水池容量7000立方米、可测功率4200KW、口径2600mm，采用优化的管道系统和创新的水工结构，解决了大型泵不能做真机汽蚀试验的难题，为国内首创，填补了国内泵行业空白。

长沙天鹅工业泵股份有限公司专业制造：

一、 TKX、LKX、LBX型立式斜流泵；

二、 YJ、YJG、XJ、XY型大型电站循环泵；

三、 A、B、C型大型电站冷凝泵；

四、 N、NB、NBA型凝结水泵；

五、 DF型不锈钢多级泵

六、 ZH、F、FB、AFB型耐腐蚀化工泵；

七、 Y、YS、AY型油泵； 冷凝泵引八、 DF、DY、DK、DA、DL、DK、DLR型多级离心泵；

九、 S、SA、SAP、SH型单级双吸中开泵；

十、 ZHG、IRG、ZHG、YG、SG型系列立式管道泵；

十一、R、IR、ZHR型热水循环泵；

十二、YW、FY型立式液下泵；

十三、ZH型单级单吸离心泵；

十四、FN型尿素泵；

十五、泥浆泵、螺杆泵、真空泵、等系列产品。

国内知名水泵生产企业前10如下：

1、沈阳水泵厂

我国泵行业最大的生产厂家，集泵、污水处理设备、传质设备、其他传质设备等为一家的生产企业。

2、长沙中联泵业

一家专业从事水泵产品生产和销售的企业。

3、长沙水泵厂

创建于1951年，被湘潭电机集团有限公司收购后称为湘电长沙水泵厂，是国家二级企业。主要经营：大型立式斜流泵、立式涡壳泵、立式凝结泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、排污泵、船用挖泥泵、核电用泵、变频控制设备等。

4、山东博泵

由原博山水泵厂改制组建而来，始建于1929年，是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业。

5、上海水泵厂

创建于1930年，1995年至2005年，受国家委托承接2*600MW、2*1000MW火电机组锅炉给水泵、循环水泵、凝结水泵的研发任务，并在机械部、国家科技部、上海市政府的支持下与世界三大水泵制造企业之一的德国KSB泵业组建合资企业，合作十年间引进吸收了世界领先的大型工业水泵制造技术和管理经验，并每年以近20亿的市场销售额雄踞国内泵业之首，为国内电力、冶金、市政、引水工程、化工等行业的优势企业提供优质的产品和服务。

6、大连大耐泵业

是国内耐酸泵专业生产厂，获得了国家核安全局颁发的核二级、核三级泵设计、制造资格证书等多项资格认证。

7、上海凯泉

在上海、浙江、江苏等省市拥有7家企业，2个工业园区。

8、南方泵业

2011年11月29日被国家工商行政总局商标局认定为中国驰名商标

。是全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业，是目前国内不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家。

9、重庆水泵厂

始建于1951年，2002年通过改组改制，属国有独资性质。拥有10项隔膜泵专利技术、3项离心泵专利技术、1项化工齿轮泵专利、1项环保产品专利，具有一、二、三类压力容器设计制造资格。

10、双轮集团

在离心泵制造领域，山东双轮集团股份有限公司是中国最大的生产商之一，同时作为中国中小型木工机械的首创者，山东双轮集团拥有多项国家专利的木机产品。

资料来源：http://www.zlpumps.com/zixun/1293.html

1、上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的 大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：管道泵、不锈钢多级泵、中开泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、柱塞计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

2、沈阳水泵厂

始建于1932年，是我国泵行业最大的生产厂家，集泵、污水处理设备、传质设备、其他传质设备等为一家的生产企业。

经营的泵类产品有DG、CHTA、CHTC、CHTZ型锅炉给水泵，sh、H型循环泵，N、NL、LDTN型凝结水泵，Y、AY型单两级和单级单吸油泵，TD、TDR、TDM型加氢泵和除焦泵，SJA、DSJH、GSJH化工流程泵，WS、W、QW型污水泵等等近四十个系列、四百多种产品、七百多种规格。

3、长沙水泵厂

创建于1951年，被湘潭电机集团有限公司收购后称为湘电长沙水泵厂，是国家二级企业，公司于1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，2005年、2009年跻身“中国机械500强”，并且和美国的福斯(Flowserve)、英格索兰(Ingersoll-Rand)、艾力考(Ellicott)、日本的荏原(Ebara)、日立(Hitachi)、久保田(Kubote)、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系。

主要经营：大型立式斜流泵、立式涡壳泵、立式凝结泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、管道排污泵、船用挖泥泵、核电用泵、变频控制设备等。

4、 山东博泵

由原博山水泵厂改制组建而来，始建于1929年，是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业，2003年中国机械工业企业核心竞争力优秀企业。山东博泵曾先后多次取得国家专利2004年“博山牌”清水离心泵被国家质检局授予“产品质量免检证书”2005年“博山牌”商标被认定为“中国驰名商标”

2005年11月，由日本株式会社荏原制作所和山东博泵共同投资成立的荏原博泵泵业有限公司举行了奠基仪式2006年1月4日，山东博泵荣获“中国泵业名城”称号。

5、上海水泵厂

创建于1930年，1995年至2005年，受国家委托承接2*600MW、2*1000MW火电机组锅炉给水泵、循环泵、凝结水泵的研发任务，并在机械部、国家科技部、上海市政府的支持下与世界三大水泵制造企业之一的德国KSB泵业组建合资企业；

合作十年间引进吸收了世界领先的大型工业水泵制造技术和管理经验，并每年以近20亿的市场销售额雄踞国内泵业之首，为国内电力、冶金、市政、引水工程、化工等行业的优势企业提供优质的产品和服务。

【太平洋汽车网】凝汽器再循环的作用是防止汽轮机负荷小，在凝结水泵出口接一根管子和阀门送回到凝汽器水井里面，通过开大或者关小阀门决定返回凝汽器水量的大小。

机组运行中凝结水泵检修阀门隔离不严怎么办？

为什么破坏真空前要关闭进入凝汽器的热疏水疏水和凝结水有什么区别？

为什么一般要求50°C停凝泵？不是80°C？90°C？

凝结水去高加联成阀什么作用？（高加三通学习）凝泵变频一拖二运行中的存在的问题分析，附凝泵切换操作票首先了解一下对于凝结水泵来说最小流量再循环的作用：凝结水系统设有最小流量再循环管路，对于凝结水泵来说，当在机组启动、停机或低负荷时，除氧器上水量较小时，开启最小流量再循环用来保证凝结水泵的运行最小流量，防止凝结水泵汽蚀。

（泵汽蚀余量、必须汽蚀余量和有效汽蚀余量的区别与联系）。我公司设置凝结水泵最小流量保护逻辑为：凝结水最小流量再循环开度<50%且凝结水流量<450t/h，延时120秒。

为什么凝结水泵最小流量再循环要设置在轴封加热器后面？

（轴加风机全部停运怎么办？机组是否可以继续运行？

）若凝结水最小流量布置在轴加前，那么机组启动、低负荷运行或停机后未破坏真空，轴封系统运行情况下，此时可能除氧器不需要上水，则无凝结水流经轴封加热器，轴封回汽回到轴封加热器没有冷却，大量蒸汽聚集在轴加里面，不利于维持轴加内的微负压，造成轴封回汽不畅，同时轴加风机出口排出的就是大量的高温蒸汽。

（启机过程中长时间投轴封不抽真空有什么危害？

）此时，轴加处于高温干烧状态，若除氧器间断上水使轴加水侧处于不连续运行状态，那么轴加又会处于反复冷却、加热工况，容易造成轴加管束漏泄。简单点说就是为了保护轴封加热器！因此凝结水泵最小流量再循环要设置在轴封加热器后面。

（有人问为什么凝结水系统投运后才可以抽真空？

）若凝结水再循环管若设置在低加后，那么凝结水将变成经过数个低压加热器加热后的热水，这部分热水直接进入凝汽器将造成凝汽器热量增加，浪费了热量和加热工质，且影响机组真空，经济性差。

（加热器启动排气和连续排气有什么区别？

）一般情况下，凝结水再循环管路接在凝汽器上部，主要原因就是考虑凝结水再循环经过轴加加热后温度升高，水温超过凝汽器排汽的饱和温度将会发生汽化，因此将凝结水泵最小流量再循环管引入凝汽器上部，在管路上布置很多小孔喷淋到凝汽器铜管上，通过循环水进行冷却，防止影响机组真空。

（凝汽器工作原理详解）因此，凝结水最小流量再循环流量是按凝结水泵、轴封加热器器所允许的最小流量中的最大者进行设计。

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（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

嗯，这个问题不小啊。热电厂主要的成本是煤炭、主要的损失是汽轮机冷源损失、主要的耗能体现在厂用电率上，所以，我认为热电厂效益增加应从以下几方面着手：

1、积极拓展煤炭市场，尽量买低价煤，尤其是每年在迎峰度夏、迎峰过冬前，多储备一些热值高且价钱便宜的煤，而且，煤场存煤也要及时烧掉，防止热值损失和自然损耗。这就需要一个好的煤场管理人员或者说团队。

2、煤炭的采制样：煤炭的付款是以热值计算付款的，热值高的煤价格高，所以很多煤炭企业会私下去做采制样人员的工作，把低热值煤设法变为高热值煤，也就是偷换采样煤，所以采制样、化验等环节至关重要，某些单位每年都会有采制样人员被抓，原因我想你应该已经明白了吧。

3、公司人员的节能意识：为什么把节能意识放在第三呢？因为节能意识关系到企业的长久生存和员工的主人翁责任感，要用高主人翁的企业文化熏陶员工，以企业兴为荣，以企业衰为耻，只有广大的干部职工把单位的事当做自己的家事、当做自己的事业，带着一个心，用心来上班，来工作，处处为企业着想，处处为企业的兴衰着想，我想这样的企业是很有凝聚力的，企业的任何一项工作也不会差到哪里去。所以，灌输高度的主人翁责任感，提高人员的节能意识，这本身就比任何一项节能改造都有重要，设备好改造，人心男改造啊。企业所有的指标不都是人来实现的吗？

4、降低汽轮机冷源损失：这个话题比较大，简单来说吧，减少跑冒滴漏，降低凝汽器端差，提高真空度，使机组在最佳真空值运行。对于汽机侧不必要的热力系统进行优化改造，比如轴封汽源、小机汽源等。当然改造必须经过论证和电科院、设计院的论证。

5、降低厂用电率：这个话题也很多，主要包括：人员调整上，保持锅炉、汽机侧各参数压红线运行，主要是炉侧的氧量、负压、一次风压等参数必须尽量考虑节能，如果改造的话，凝结水泵可以改为变频，引风机可以改为变频（但必须考虑风机大轴的安全性），循环水泵可以冬季一台运行、夏季两台运行。各处照明及时开关。输煤皮带减少空转时间。等等。

6、小指标竞赛：在运行人员中进行小指标竞赛，保证主汽、再热汽温度、压力、减温水、真空、电耗等参数都在节能范围。

7、避免材料损耗：能修好的，绝不更换。设备维修人员确保设备的可靠性。

8、财务损耗：安排有经验的财务管理人员，合理避税，减少、减免贷款税收。

综合上述几点，加上企业人员的齐抓共管，我相信你厂的效益一定会增加的。注意，最关键的是人，上面所有工作都是人去做的，人管不好，一切都是扯淡。

希望对你有帮助，有疑问欢迎追问，全部手打，无一拷贝。。。。。。

给你个范文吧

实习报告 

时光飞逝，转眼间自2010年5月至今已经6个多月了，短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中，从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生，一个几乎没有工作经验的新手，到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途，能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养，各位师傅的关心和帮助的结果。在此，我需要对部门领导和师傅们说声谢谢，是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。 

2010年5月，我提前来到了邯峰电厂报道，坐电厂班车进入厂区时，我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色（朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领）所折服，这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习，主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色（中国特色社会主义的公司），并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨：一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司；一个注重科技、保护环境的“绿色”公司；一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。 

2010年7月，随着新来的同事陆续报到，我们开始了集体培训。开始的半个月，大家并未进入工作现场，而是接受培训，因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所，属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务，人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规，学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练，目的是让我们以一种最快的速度，从一名学生转变成职场人员，主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作，并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训，我们每个人都意识到了如何融入团体，最大程度的发挥集体的力量。 

2010年8月，我们通过之前的培训，已经具备了进入现场的基本条件，从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习，已经适应了电厂的工作，基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点，并达到要求，现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。 

我厂共有两台机组，单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产，锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA，冷却方式为水－氢－氢，即定子线圈水冷，定子铁芯和转子氢冷。这些

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是我厂机、电、炉的基本形式，总体来说，我厂机组是从先进国家进口的机组，技术先进，设备优良，运行十年无问题，到目前为止仍然十分稳定。 

入厂以来，我一直在运行部实习，接触到的知识和设备比较多，基本上机、电、炉三方面的知识我都有了一定程度的了解和认识。 

（一）汽轮机方面 

汽轮机是发电机的原动机，由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽（高温、高压），进入汽缸中静叶片，经绝热导流过程，推动动叶片做功，近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂，由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封，阀门等组成，但是，它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。 

我学习汽轮机过程是从汽机原理入手，然后学习汽机辅机系统，各种机组出力下的参数（水位，压力，温度，油位等等）以及机组的各种保护等，其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统，给水系统，循环水系统，大小机润滑油系统，控制油系统，抽真空系统，闭冷水系统，辅汽系统以及疏水系统。 

1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水（通过凝汽器），并经过凝结水泵提高压力，在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。 

2.给水系统是向锅炉上水的，给水从除氧器下来经过给水泵，压力提高后，再经过高压加热器A6和A7进一步加热，然后进入锅炉尾部烟道的省煤器（省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热）。我厂给水泵共有三台，其中两台汽动给水泵，一台电动给水泵。 

3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水，其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽，维持凝汽器真空，同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵，其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时，帮助冷却闭冷水用的。 

4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统，也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目，漏油、跑油，甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油，也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区，分期通过真空滤油机过滤，补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个，除了向小机提供润滑油之外，也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。 

5.辅汽系统属于厂内公用系统，两台机辅汽联箱相通，但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。 

6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统，也包括氢冷器、一次水，润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却，冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵（一台运行，一台备用）供水，

补水取自凝结水和凝补水。 

7.抽真空主要式由三台真空泵完成，我厂真空泵为水环式真空泵，所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出，从而保证了凝汽器的真空。 

（二）电气方面 

进入运行部以来，由于我本科专业是电气工程及其自动化专业，所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图，由于具备电气专业基础，所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时，才发现其实自己了解的很少，对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅（杨杰）巡检时尽量多的提出自己的各种问题，有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚，不过师傅总是跟我一起讨论，因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。 

发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡，给转子通入直流电，在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场，该磁场和转子一起转动，切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子，定子中便产生交流电。同时，磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩，大小相等，方向相反，达到转矩平衡。 

发电机出口通过刀闸和开关接入线路，向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小，再经过整流器将交流变成直流，直流电流通入转子，产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏，分配到4个高压段上，进而引出了复杂的厂用电系统。 

我厂一号机组升压站（主变后）为双母线运行，接四条出线，每条出线都设有两套主保护，其中邯玉线为两套光纤差动保护，邯苑线一套光差保护和一套高频保护，而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。 

我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统，还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷，定子线圈为水冷，即靠一次水冷却。 

（三）锅炉方面 

比起汽机和电气来，锅炉原理是比较容易理解的，但是日常运行操作中，锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化，锅炉的自动化水平跟不上，无论是风量还是煤量都要手动调节，最重要的是维持炉内动态平衡。 

锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂，主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。 

1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被

给水泵打入省煤器以后，开始炉内加热过程，在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热，然后进入省煤器出口联箱，经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱，开始进入炉膛（我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构）。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热，给水在水冷壁内变成汽水混合物，沿着管道上升，直到水冷壁上联箱，进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区，而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱（下降管上有管道又回到省煤器，作为省煤器再循环）。这样，利用汽水密度差，下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升，形成自然循环。 

蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区，一路沿顶棚过热器，一路沿水平烟道侧包墙，在出口联箱汇合。进入尾部烟道，蒸汽又分为两路，一路进尾部烟道侧包墙过热器，一路进入尾部烟道分割墙过热器（分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区）。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器，接受对流传热，初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端，位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器（初过和屏过之间布置一级减温水）。 

汽轮机高压缸排汽，即冷再，再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧，也是再热器入口处，再热器热端布置在炉膛较高处，整个再热器都接受对流传热（逆向），所以随负荷升高，再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热，所以随负荷升高，过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。 

2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统，每台机组设六台磨煤机和24台给煤机，以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机，经称重测速，定量送入磨煤机（我厂为低速钢球磨），开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节，风机（离心式）出口风分为两股，一股为冷风；一股则进入空气预热器进行加热，为热风。一定量的冷风和热风（视温度定量），在磨煤机入口混合后，进入磨筒体，风粉混合后经煤粉分离器离开（细度不够的留下继续磨），以一定速读进入燃烧器。送风机（轴流式）送出的二次风，从踞在炉膛燃烧层前后墙的二次风箱的出口，对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温，炉膛负压等影响比较明显。 

3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切，都主要作用在锅炉体内，而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器（防风温太低，造成空预器低温腐蚀，辅汽加热）预热和空预器加热（我厂空预器为三分仓式，三个仓分别通过烟气和一、二次风），送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后，送入电除尘设备除尘，然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风，并将烟

气输出，炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡（主要用炉膛负压体现）。 

以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来，我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识，我已经充分认识到员工和学生的不同，在经历了从学生时代到工作生涯的转变，我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。 

半年，对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到，未来的路还很长，要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间，我仍将继续努力学习，珍惜在运行部的学习机会，不论未来分配到什么岗位，我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。 

最后，我要真诚地感谢邯峰发电厂，感谢厂里和部里的各位领导，感谢身边的每一位师傅、同事，感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中，是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰，是他让我真正感到其实我学的还远远不够。

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热井水位突然升高，有以下几方面：1.最常见的原因，可能是你监盘时，把凝结水上水调节阀误关了。此时，热井水位会急剧升高。2.凝结水再循环开度过大，过多的凝结水返回热井，同样会造成热井水位突升。3.如果排除误操作，那就有可能是设备的故障了，检查一下凝结水泵电流，有没有突降，如果有，那则是凝结水泵故障了。此时，应该启备用泵，维持凝结水母管压力和热井水位4.排除凝汽器铜管泄漏所致。虽然凝汽器铜管泄露也会使热井水位升高，但这个过程一般较为缓慢。5.以上回答问题，都是按照处理时的先后顺序来回答的。当然，后缸喷水及热井补水误开也会造成，水位突升。不过，一般排除如此简单的错误。6.热井水位突升，且凝泵不能正常工作，那么之后迅速将负荷，减少凝汽器热负荷，尽量争取事故处理时间。如果不能马上处理好，那也只能是停机处理了。补充一点，楼上一位仁兄说，把低加放水门打开放水，虽然这也可以将热井水位降低。但，如此多的汽水损失，你们公司领导同意这么做么？

在我们平凡的日常里，大家总免不了要接触细则吧，以下是我帮大家整理的公司对标管理实施细则，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

公司对标管理实施细则 篇1

为推进对标管理工作，促进公司管理水平不断提高，根据集团公司《关于开展生产经营对标管理的通知》及关于印发《生产经营对标管理工作方案》的通知和公司工作部署，结合实际，特制定本实施细则。

一、指导思想和基本原则

(一)指导思想

以科学发展观为统领，以提高管理水平为目的，树立科学管理理念，推进管控模式调整和管理创新，实现管理流程、指标体系、作业规程的标准化，充分发挥对标管理工作活动在抓发展、调结构，强管理、增效益，保安全、促稳定等方面的积极作用，落实管理标准、释放管理效能,为公司实现“三步走”发展战略提供坚强的管理保证。

(二)基本原则

1、坚持开展对标管理与贯彻落实科学发展观相结合的原则。

要以贯彻落实科学发展观作为对标管理的动力,在学习实践科学发展观活动中推进对标管理。

要把对标管理作为贯彻落实科学发展观活动的一项重要内容，以对标管理的成效体现公司学习实践科学发展观活动的效果,把对标管理作为企业科学管理的重要内容和基础。

2、坚持开展对标管理活动与实施“三步走”战略相结合的原则。

通过对标管理活动的推进，不断创新管理，提升管理水平，加快电源结构、产业结构、组织结构、人才结构的调整，实施发电、供水、污水处理、水利工程等4大板块管理并举，深入推进“三步走”发展战略。

3、坚持开展对标管理推进活动与公司资产保值增值、减亏控亏相结合原则。

要通过对标管理推进活动及以后的持续工作，眼睛向内，苦练内功，降本增效、减少亏损。

同时，在具体落实减亏控亏的措施中，实现管理流程、指标体系和作业规程标准化。

4、坚持开展对标管理活动与标准化管理工作相结合原则。

要通过活动的开展，使对标工作的广度和深度得到进一步增强，促进管理水平的进一步提高。

要把对标作为实施标准化管理的切入点和突破口,通过与集团内标杆、行业内标杆、市内标杆的比较，不断完善，不断改进，实现管理流程、指标体系和作业规程标准化,争创一流。

5、坚持开展对标管理与日常工作相结合原则。

把对标管理融于日常工作，在日常工作中严格执行标准，对照标准寻找差距，缩小差距，使标准化管理成为习惯。

同时，把对标管理作为一项长期工作，持续坚持，不懈努力，把对标管理作为加强基础管理的重要手段和有效途径,取得实效。

二、总体目标和主要任务

(一)总体目标

通过开展对标管理推进活动，树立科学管理理念，使制度化、规范化、对标管理理念深入人心，构建公司对标管理体系，实现管理流程标准化、作业程序标准化、指标体系标准化，使公司整体管理水平上一个新的台阶，为公司实现经营状况好转，发展质量、速度、效益、规模逐步提高，成为重庆水投集团和行业内占据重要位置并具有较强影响力的子公司作出贡献。

(二)主要任务

1、制定完善管理体系、流程

归口部门：行政办(董办)

承办部门：计划财务处、生产经营处、工程建设管理处、安全监察处等有关部门。

主要内容：梳理、完善或补充制定战略、经营、安全生产、工程建设、人力资源、风险、监督七大管理体系的流程，完善相关制度。

具体是：

(1)梳理、完善或补充制定战略管理体系(制度)、流程。

(行政办牵头，计划财务处、生产经营处、工程建设管理处、安全监察处配合。

11月底)

(2)梳理、完善或补充制定经营管理体系(制度)、流程。

(生产经营处牵头，行政办、计划财务处、工程建设管理处、安全监察处配合。

11月底)

(3)梳理、完善或补充制定安全生产管理体系(制度)、流程。

(安全监察处牵头、生产经营处、行政办、计划财务处、工程建设管理处配合。

11月底)

(4)梳理、完善或补充制定工程建设管理和招投标体系(制度)、流程(工程建设管理处牵头，生产经营处、行政办、计划财务处、安全监察处配合。

11月底)

(5)梳理、完善或补充制定人力资源管理体系(制度)、流程。

(行政办牵头，计划财务处、生产经营处、工程建设管理处、安全监察处配合。

11月底)

(6)梳理、完善或补充风险管理体系(制度)、流程。

(安全监察处牵头，生产经营处、行政办、计划财务处、工程建设管理处配合。

11月底)

(7)梳理、完善或补充监督管理体系(制度)、流程。

(安全监察处牵头，生产经营处、行政办、计划财务处、工程建设管理处配合。

11月底)

2、制定实施主要经营管理指标标准，进一步组织开展对标工作

归口部门：生产经营处

承办部门：计划财务处、工程管理处、其它相关部门

(1)制定实施电力生产运营经营指标标准

补充完善12.6MW、25.00MW水电卧式机组和立式机组成本指标标准(计划财务处牵头,纽管理站、渠系管理站、二期管理站、咸盛电站、门坎滩电站配合。

4月底)

补充完善12.6MW、25.00MW水电卧式机组和立式机组生产运营指标标准(生产经营处牵头,纽管理站、渠系管理站、二期管理站、咸盛电站、门坎滩电站配合。

4月底)。

(2)制定实施制水生产运营经营指标标准

补充完善3.5万/日制水成本指标标准(计划财务处牵头,制水厂、云阳、云安供水站配合。

4月底)

补充完善3.5万/日制水生产运营指标标准(生产经营处牵头,制水厂、云阳、云安供水站配合。

4月底)。

(3)制定实施污水处理生产运营经营指标标准

补充完善0.15万/日污水成本指标标准(计划财务处牵头,高阳、故陵污水处理厂配合。

4月底)

补充完善0.15万/日污水生产运营指标标准(生产经营处牵头,高阳、故陵污水处理厂配合。

4月底)。

(4)制定实施供水及安装流程运营经营指标标准

补充完善城区供水及安装流程成本指标标准(计划财务处牵头,供水服务中心配合。

4月底)

补充完善城区供水及安装流程生产运营指标标准(生产经营处牵头,供水服务中心配合。

4月底)。

(5)制定实施水利工程运营管理指标标准

补充完善咸池水库一期、二期，门坎滩水电站大坝等工程管理制度及规范技术标准体系(工程处牵头,纽管理站、渠系管理站、二期管理站、门坎滩电站配合。

4月底)

补充完善咸池水库一期、二期，门坎滩水电站大坝等工程水量调度规程(生产经营处牵头,工程处、纽管理站、渠系管理站、二期管理站、门坎滩电站配合。

4月底)。

(2)组织开展对标工作

建立并全面实施发电、供排水、水利工程等4大板块对标统一指标体系及综合评价体系。

1)根据生产运营指标标准、成本标准和标杆值，建立常规运行统一的对标指标体系和制定相应的综合评价方案，并做好公司相关软件应用工作(生产经营处牵头，计划财务处、行政办、工程建设管理处、安全监察处、各厂、站、队配合。

4月底)

2)全面实施常规业务板块统一的对标指标体系和相应的综合评价方案(生产经营处牵头，计划财务处、行政办、工程建设管理处、安全监察处、各厂、站、队配合。

持续工作)

3)组织运用好集团公司统一的对标信息化平台(生产经营处牵头，计划财务处、行政办、工程建设管理处、安全监察处、各厂、站、队配合。

11月底)

4)制定实施对标考核办法(生产经营处牵头，计划财务处、工程建设管理处、行政办。

11月底)

5)其它部门根据自身职责，结合实际，制定相关指标标准，评价体系，并组织对标(有关部门完成，11月底)。

3、梳理、完善作业规程

归口部门：生产经营处

承办部门：行政办、各相关单位

1、组织各厂对现有作业规程进行分类清理和修编完善(7月30日之前)。

2、制定新的作业规程(持续工作)。

3、完善执行规程机制(持续工作)。

三、实施步骤和方法

第一阶段：制订计划和宣传发动阶段(5月份)，重点是制定实施细则、梳理完善现有规范。

5月中旬，公司成立对标领导小组及办公室，所属单位成立相应的组织机构，负责对标管理的组织领导、沟通协调和日常工作。

5月下旬，公司根据集团公司对标活动动员会的部署和实施方案，研究制订公司对标实施细则，公司各部门及各生产运营单位制定对标实施计划(列出所需制定完善的标准、管理流程、制度目录及完成时间和负责人)，6月中旬前报公司对标管理领导小组办公室。

第二阶段：组织实施阶段(6月至11月份)，重点是抓好实施细则落实，解决实际问题，取得实效。

公司各部门及各所属单位要精心组织落实好集团公司实施方案和本实施细则，公司各部门的重点是根据管理职能，严格执行管理流程和指标体系，确保达到标准，并争创一流所属单位的重点是抓好各岗位按作业规程操作，严禁减少操作步骤或者操作不到位。

按照这个要求，要有针对性地明确工作重点，层层分解任务，严格自查，对实施中的问题要整改落实，同时注意总结推广良好实践，注意形成云阳公司特色，对好做法好经验、形成制度，广泛交流。

第三阶段：总结表彰阶段(12月份)。

公司在年底组织开展对标管理推进总结评价工作，对先进单位和个人予以表彰，并部署建立对标管理长效机制。

各单位要对对标管理推进活动情况进行认真总结，提出下一年度开展对标管理的计划。

四、保障措施和具体要求

(一)加强组织领导

公司成立对标管理领导小组，负责组织协调对标管理推进的各项工作。

设立领导小组办公室，挂靠经营处，负责具体工作。

各单位成立以一把手为组长的对标管理领导小组，负责落实集团公司和公司对标管理工作的各项要求，组织实施对标管理推进实施计划。

设立领导小组办公室负责具体工作。

公司各部门及所属单位要把对标管理推进年活动作为2010年工作的一项重要内容，融入到学习实践科学发展观活动，深入到日常工作之中，加强组织领导，明确工作目标，落实人员和责任。

(二)做好宣传教育

公司各部门及所属单位要在学习实践活动的学习调研阶段，运用各种有效载体，开展形式多样的宣传活动,深入宣传管理管理的理念。

认真组织学习集团公司管理管理通知的和《对标管理实施方案》，提高对标管理推进活动目的和重大意义的认识。

分析管理中存在的薄弱环节与问题，制定完善各项流程、标准和规程，明确标准化工作的方向，树立管理管理的意识。

(三)建立协调机制

公司管理领导小组办公室要组织召开专题会和经验交流会，及时研究解决推进工作中存在的问题，总结推广良好实践，采取有效措施确保管理管理推进各项工作的全面落实。

各相关部门、所属单位要各司其职、各负其责，加强信息沟通反馈，定期对活动进展情况进行通报，并及时向公司对标管理领导小组办公室报告。

(四)开展督导检查

公司学习实践活动指导检查组在检查指导各单位学习实践活动时，要切实加强对各单位开展对标管理推进活动的指导和督查，对发现的问题要限期改进。

8月份，公司将对各单位开展对标管理推进活动情况进行中期检查督导。

各部门、各单位要切实加强对集团公司实施方案和公司实施细则落实情况的自查，采取有效措施，确保各项活动按要求有效开展。

(五)建立长效机制

对标管理事关企业长远发展，是一项长期而艰巨的任务。

各单位要通过扎实深入地推进对标管理工作，将管理的思路和方式方法真正转移到标准化、制度化、规范化、程序化的轨道上来，使我们的企业管理水平真正提升到科学管理的层次。

公司对标管理实施细则 篇2

第一章总则

第一条为了提高公司管理水平，提升公司赢利能力和核心竞争力，实现科学健康可持续发展，依据集团公司《关于开展对标管理工作的实施意见》特制定本细则。

第二条本细则规定了对标的管理、实施和对标体系的建立、综合评价、考核。

第三条本细则适用于金昌发电公司各部门。

第二章对标体系的建立

第四条对标分析:通过分析公司生产经营方面主要生产技术和经济指标，确定参与对标的经营类和生产类指标。

经营管理类指标:发电量、供电标准煤耗率、厂用电率、三项费用、标煤单价。

生产管理类指标:汽机热耗率、锅炉效率、汽机真空度、除盐水补水率、发电水耗率、吸(送)风机耗电率、一次风机耗电率、给水泵耗电率、凝结水泵耗电率、空冷岛耗电率、脱硫耗电率、化水耗电率、输煤耗电率、除灰耗电率。

第五条选定标杆指标:根据考察了解同类机组生产经营情况及收集的数据，选定以甘谷电厂完成的能耗指标为标杆值，通过对比目前参与对标的各项生产、经营指标与标杆值的差距，分析存在的主要问题，查找影响指标的主要因素，根据标杆指标制订符合公司实际的阶段性目标值，指定完成时间，做为月度、季度必须完成的目标。

(见付表1)

第六条对标比较:通过分析各月对标指标的完成情况，对比对标指标与目标值和标杆值的差距，确定是否需要修改、完善目标值，若目标值定的过高，脱离公司实际，对标领导小组要适当修改目标值，确保阶段性目标的实现若某项指标已完成或者超过目标值，对标领导小组须及时修改目标值，不断提高经济管理水平，直至达到标杆值。

第三章对标工作的.实施

第七条根据标杆的不同，公司对标工作主要采取内部对标和行业对标两种方式进行，对标工作要有长期性和延续性不断调整目标值和标杆值，逐步提高经济管理水平。

第八条内部对标:

生产类指标的对标以发电运行部班值为单位，以内部月度指标完成情况分别同确定的目标值和同比完成指标进行对比，分析差距和存在的问题。

把完成最好班值的指标作为目标值，其他班值与之进行对标，逐步缩小差距，提高经济运行水平，完成最好班值则重新确定新的目标值进行对标。

经营类指标的对标以经营部、财务部为单位，经营部以月度完成的主要经营指标分别同确定的目标值和同比完成情况进行对比，分析差距和存在的问题财务部以月度控制的三项费用分别与低成本指标和定额目标值及同比完成情况进行对比，分析差距和存在的问题，提出应对措施。

若完成确定的目标值后，则重新确定新的目标值进行对标。

第九条行业对标:经营类和生产类指标的对标以标杆企业的标杆值为终极目标，以季度、年度为节点，各责任部门以完成的累计值分别与全国先进值、标杆企业的标杆值和确定的目标值进行对比。

第十条对标的实施:指定各项经济指标的责任部门，逐月统计指标的完成情况，未完成月度指标的部门要分析存在的问题和影响指标完成的主要因素，采取有效措施，确保下月完成目标值，目标值完成后则重新确定新的目标值，用1-2年的时间达到或超过标杆企业的标杆值。

第十一条对标要求:各责任部门要按月度、季度、年度的对标结果进行分析评价，并向对标管理办公室提交分析报告、采取的措施和下一步对标开展的计划。

第十二条最佳实践:各责任部门要按制定的改进措施与实施方案，全面实施对标工作，并在公司的定期分析会上对对标结果进行分析，评估改进措施和手段的有效性，检验工作成果，提出下一步工作开展的计划与目标。

对标办公室对各项指标的对标情况进行总结分析，总结推广好的经验和方法，促进对标工作的整体水平的提高。

第五章对标管理的综合评价

第十三条诊断性评价:在对标管理初期，要进行现状分析，分析问题，诊断原因，根据评价结果修订阶段发展目标，提出发展的指导计划，便于决策及加强今后工作的指导。

第十四条过程性评价:在对标管理进程中以原来预定的发展目标作为评价依据，监督对标的开展过程，检查推进进度、检查阶段性成果，及时发现问题，修订进度和解决存在的问题。

第十四条总结性评价:在对标管理一个阶段结束之后，对对标过程的综合评价，以了解整体对标管理的效果，总结经验和方法，同时对下阶段对标循环工作进行安排和布署。

第十五条对标管理综合评价体系:综合评价分一级指标评价和二级指标评价。

生产指标和经营指标为一级指标，参与对标的各项生产指标和经营指标构成二级指标，各项指标得分的代数和即为一级指标得分。

第十六条对标管理综合评价方法:对标评价方法分为绝对值和相对值评价。

绝对值=实际完成值-对标基准值相对值=实际完成值/对标基准值×100%，公司采取绝对值和相对值两种评价方法。

第十七条权重系数的设置:二级指标的权重系数根据指标对经济性的影响大小设定不同的分值，其权重总分等于一级指标的权重总分，即各项生产指标和经营指标的权重分之和。

单项指标的标准分为10分，实际单项指标的得分=实际得分×权重系数，各单项指标实际得分之和即为生产指标和经营指标的总分。

单项生产指标最高可扣15分，最低分为-5分，单项经营指标最高可扣10分，最低分为0分。

(见附表2)

第十八条单项指标实际得分:根据指标完成的难易程度，规定指标的得分计算依据。

指标完成实际得分通过对比指标完成的绝对值，计算出各项指标的实际分值，按公式一级指标得分=∑二级指标得分×权重系数计算出一级指标得分，把生产指标得分和经营指标得分相加即为公司的整体得分。

(见附表3)

第六章对标管理的考核

第十五条在对标管理领导小组的领导下，由对标管理办公室对对标完成情况提出考核意见，提交领导小组审核。

第十六条各责任部门按每月、季度对对标完成情况进行分析评价，向对标管理办公室提交分析报告和改进的措施及具体的实施计划，经对标管理办公室审核后，提出考核意见，提交对标管理领导小组审核后执行。

每年年底各责任部门对对标完成情况进行总体分析评价，向对标管理办公室提交分析报告、改进的措施及具体的实施计划和下一年的工作计划，经对标管理办公室审核后，提出考核意见，提交对标管理领导小组审核后执行。

第十七条对标管理应反映公司指标完成、管理水平的真实情况，通过对标管理能真正提高公司的盈利能力和管理水平，对对标过程中的人为夸大或缩小、虚报、瞒报等弄虚作假行为，将对责任人和责任部门予以严厉考核。

第十八条对于不按时或不报送月度、季度、年度考评表，分析报告和改进的措施及具体实施计划的部门，将报对标领导小组进行对责任部门进行考核。

第七章附则

第十九条本细则由经营管理部负责解释。

第二十条本细则自下发之日起执行。