进口真空泵在运转中异常
进口真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。雅之雷德总结了原因及解决方法。
(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧；
(3)装配不当，造成单面磨损，应重新装配；
(4)过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网，
(5)真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，
(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油，
(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑，
(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑油。
工作原理介绍：
一次过滤液相捕获
旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。
通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。
二次过滤气相拦截
高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。
三次过滤真空吸雾
含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。
解决堵塞的一个有效的方法就是安装真空泵排气滤芯，真空泵滤芯在工作的时候肯定会过滤一些水中或油中的杂质，安装真空泵排气滤芯后，会吸附水中油中杂物，这样就可以保证爱德华真空泵在一个干净的环境下工作，就会避免真空泵产生堵塞的情况。另外，除了堵塞问题，真空泵滤芯也需要日常的保养和维护，工作人员应仔细听听真空泵的声音是否有杂声，检查真空泵滤芯是否有杂质，检查排气口是否有油渍，如果一旦出现不正常的情况，应该立即让师傅进行修理或更换零件。
二、阻损
要想解决问题，就得找到问题的根源所在。我们必须找到阻损的原因，什么原因会导致滤芯阻损，这样才会找到每一种原因对应的每一种办法。通常会有这两种原因，一个是几何形状的改变。这种情况应该拆下滤芯，看形变的程度，轻度变形可稍加修理再使用，重度形变就不要再继续使用了，否则会加剧真空泵的损坏。
另一个原因就是高温氧化、水滴雾化使真空泵滤芯中存在杂质颗粒导致滤芯阻损。也有的是在清洗时遗留的。这时就要真空泵的滤芯彻底清洗，先用刷子或吹风机把杂质颗粒弄出来，再用清洗剂清理干净，不要再有杂质遗留。
1. 真空泵进气口处没有安装真空泵配件中的进气过滤器，这让空气中的灰尘进入泵内和油雾一起粘结在阀片等内部的零部件上面，碳化后形成积碳，遇到可燃性气体就可能会产生爆鸣的声音。因此真空泵配件，无论是进气过滤器还是排气过滤器，对于真空泵的作用都是巨大的！
2. 泵在启动前，没有开冷却水进行冷却降温，导致温度升高，为碳化进一步创造了环境，引起爆鸣的声音，因此，在开机之前需要开冷却水，并且保证水管的进出口的通畅。
3. 排气不顺畅，当排气口或者油雾分离器被堵塞的时候，会造成排气不顺畅，气体积累到一定的程度释放不出去，就会发生爆炸，油雾分离器是重要的真空泵配件，排气顺畅和泄压能力强都是对泵的一种保障，因此过滤器的质量也至关重要。
