水泵起什么作用?离心式水泵的工作原理如何?
沈泵因其性能使用范围(包括对流量、压力头及媒体特性的不灵敏性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、采购费及运营费低,被水处理行业应用最广。离心泵的基本结构,离心泵的结构和原理可以从这句话看出,离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛型泵壳。
具有多个(通常为4 ~ 12个)后曲线叶片的叶轮固定在泵轴上,并与泵轴一起由电动机高速旋转。叶轮是直接作用于泵内液体的部件,是离心泵的供能装置。泵壳体中央的进气口与进气管路连接,进气管路底部装有单向底阀。泵壳体旁的排放口与装有调节阀的排放管相连。离心泵的工作原理
离心泵启动后,泵轴将叶轮驱动为高速旋转运动,提前充电叶片之间的液体旋转,并在惯性离心力的作用下,使液体从叶轮中心向外径向移动。液体在叶轮流动的运动过程中获得能量,静压提高,流速增加。液体离开叶轮进入泵壳后,外壳内的流道逐渐变宽,速度变慢,部分动能转换为静压能量,最后沿着切线方向流入排放管。
因此,蜗牛型泵壳不仅是从叶轮中流出液体的部件,而且是旋转装置。液体从叶轮中心向外运动的同时,叶轮中心形成低压区,储气罐液面和叶轮中心的总力差起作用,液体被吸进叶轮中心。随着叶轮的不断运行,液体连续吸入和排出。液体从离心泵获得的机械能最终表现为静压能量的提高。
需要强调的是,如果离心泵启动前不填满泵壳中输送的液体,空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,因此叶轮中心区域不足以形成进气口内液体的低压,即使启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵没有自吸能力,这种现象被称为空气束缚。
垂直连接面泵:连接面垂直于枢轴线。按压叶轮出来的水走向挤压室的方式,蠕动泵:叶轮出水后,直接进入螺旋形状的泵壳。导向叶片泵:水从叶轮出来后进入安装在外部的导向叶片,进入下一阶段或流入出口管道。按传送带媒体,根据离心泵输送的介质,分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。
离心式水泵的工作原理就是利用大气的压力
简单的说就是它把水泵到水面之间的管道里的空气抽走管道里边没有空气了
水就被大气压力压到进水管泵壳,进来的水又被叶轮甩入出水管,这样一直循环下去,就不断把水抽到了高处
因为大气压力是有限的所以抽水的高度也有限
在正常大气压下水泵离水面的垂直高度不超过10.3米
在空气稀薄的地方比如青藏高原就达不到这个高度
但是水泵的扬程也就是水泵送水高度
据设计而定超过10.3米肯定没有问题
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表。
5、点动电机,无锡焊管试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当清水离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,无锡焊管最高温度不得超过80℃。
9、如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14、泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、泵长期停用无锡焊管,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
1、离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
第一部分代表泵的吸入口直径,是用单位为毫米的阿拉伯数字表示,如80、100等。
第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料等。用汉语拼音字母的字首标注,如S表示单级双吸离心水泵;D表示分段式多级离心泵;F表示耐腐蚀泵;Y表示单级离心油泵;R表示热水泵等等。
第三部分代表泵的扬程及级数,是用mH2O为单位的阿拉伯数字表示。
第四部分代表泵的变形产品,用大写的汉语拼音字母A、B、C三个字母分别表示叶轮经第一次、第二次切割等。
例如:250D--60x6表示进出口公称直径为250毫米,单级扬程为60米水柱,级数为6级的分段式多级离心泵。再如:100R--37A表示进出口公称直径为100mm,扬程为37米水柱,叶轮经第一次切割的热水离心泵。
二、IS泵的型号编制:(IS泵仍是单级单吸悬臂式离心泵)
Ⅰ Ⅱ----III---Ⅳ Ⅴ
第一部分:代表泵的名称,用IS表示;
第二部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第三部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第四部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第五部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。
例如:IS65--50--160A表示吸入口直径65mm,排出口直径50mm,叶轮名义直径160mm,叶轮经第一次切割的单级单吸离心泵。
离心泵的型号太多,不再一一介绍,希望你能查阅水泵厂说明书。
三、往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条:
1:减少功耗提高压缩机的经济性,级数越多,越接近等温循环,即压缩机的经济性越高。
2 :提高气缸容积利用率,当吸气压力一定时,压力比越大,排出压力越高,因余隙容积的存在,存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大,使吸入量减小,容积系数降低,从而降低排气量。若采用多级压缩,级数越多,压力比越小,相应各级容积系数可提高,从而达到合理利用气缸的工作容积。
3:避免温度过高,当吸入温度和压力一定时,压力比越高,排出压力越高,则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能,加快零件磨损,缩短使用寿命。另外气体温度升高时润滑油容易分解,严重时导致压缩机爆炸。所以一般终温都控制在比润滑油的闪点低20至50摄氏度,在多级压缩中,由于压力比降低了,故可避免温度过高。
4:降低作用在活塞上的最大作用力,提高运转机构受力的均匀性。
由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。 起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。
泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程,其中吸水扬程由大气压决定。
离心式水泵的抽水高度称为扬程。它是采用“吸进来”、“甩出去”,的方法来抽水的。
第一级扬程称为“吸水扬程”,靠叶片旋转形成一个低压区,靠大气压把水压入低压区,而1标准大气压能支持10.336米高的水柱,所以吸水扬程的极限值是10.336米;
第二级扬程称为“压水扬程”,靠叶片旋转把水甩出去,水甩出去的速度越大,这一级扬程也越大。
因此,离心式水泵的扬程是两级扬程之和,也就是它的抽水高度远远超过了10.336米。 离心式水泵使用中的误区
高扬程水泵用于低扬程抽水
很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
大口径水泵配小水管抽水
很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。
安装进水管路时,水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。
进水管路上用的弯头多
如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。
水泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
装有底阀的进水管最下一节不是垂直的
如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。
进水管的进水口位置不对
(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。
(2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。
出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。