怎样防止离心式水泵吸进空气

1、安装进水管路时，进口水管应稍微向来水方向倾斜，进水管不能高于水泵进水口，以免管内空气不能完全排除。

2、泵体上要设置放气螺塞，方便排空气。

3、法兰连接进水管前，要将两个法兰的接触面清洗干净，对角、分几次逐步将螺丝拧紧。

4、在启动卧式自吸离心泵钱前，泵体内应加足引水，用来排除泵内的空气，平时要打开放气螺塞，排除积聚在泵体内的空气。

离心泵吸空的原因主要在泵的泵体、吸入管路、水面高度等方面上。1.泵体有漏气的地方。及少量漏气不会造成抽空，只有漏气量较大时才能造成抽空。2.吸入管路有漏气。例如：管路有破裂的地方、管口与泵的吸口连接的地方有漏气。3.泵的吸管吸口离水面太近。工作时由于泵的吸力使吸口周围水面下降，造成空气进入管路而产生抽空。4.泵离水面距离太高，接近10米。这样由于泵吸入太困难，管内水溶解的空气容易溢出，加上管路密封不是太好，也可能造成抽空。可以适当降低泵的位置看看能否解决。

上述看法供你参考。希望对你有帮助。

1.导致机械密封的损坏。

2.造成叶轮的损坏。

3.长时间抽空导致泵头温度升高，造成安全隐患。

4.机泵震动，造成螺栓松动等一系列问题。

5.造成进料.回流等的中断，造成生产事故。

避免：.机泵前高液位操作。

如果不灌满，吸不上水。

离心泵是靠叶轮通过离心作用将水甩至蜗壳，水在蜗壳处挤压，从而将水挤出泵体。如果不灌满水，那么叶轮甩的就是空气。我们知道离心力跟密度是成正比的，而空气密度远小于水的密度。所以甩空气，产生的离心力很小，不够将水吸上来。导致离心泵空转。

在启动之前必须向泵壳内灌满液体。　

离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于空气密度相对于输送液体很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵的气缚现象。气缚现象表示离心泵无自吸能力，所以在启动之前必须向泵壳内灌满液体。气缚现象泛指离心泵抽空现象。

由于泵内气体未排干净，而造成的泵打不上压的现象叫气缚。

气缚意味着离心泵是没有自吸能力的，因此在启动离心泵前先在泵内灌满需要输送的液体。或者将离心泵的吸水口放在输送液体的液面之下，这时输送液体可以自动流入离心泵里面，这也是一种方法。

离心泵的吸水管要安装底阀，作用是防止启动前灌入的液体流出来，滤网可以阻挡液体中固体的吸入，安装在泵壳排放管道上的调节阀用于启动、停止和调节流量。

离心泵的基本构造

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

主要是损坏密封。

如果是机械密封，且没有外接冲洗水或冲洗液，动静环之间没有润滑液，会很快发热直至烧毁。

如果是填料密封，且没有外接冲洗水，填料与轴之间将会发生干摩擦，温度也会不断升高直至烧毁。

对机械密封而言， 即使有外接冲洗水或冲洗液，如果原来泵内介质有一定压力，机械密封的弹簧压力是设定好的，现在抽空了，两边的压差改变了，也会缩短机械密封的寿命。

况且，抽空会浪费能源。

（1）安装时，泵的吸入口离液面的距离要尽可能的低，减少吸入压力损失；

（2）增大泵吸入管的直径，减少吸入管路的阻力损失；

（3）在满足扬程和流量要求的前提下，转数越低越好，减少泵吸入口的真空度；

（4）采用双吸式泵或加前置诱导轮的离心泵，以改善吸入条件；

（5）在工艺条件允许的条件下，避免输送液体的温度升高，防止液体汽化，

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。起动:螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。运转螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。