循环 真空泵吸真空原理

循环水泵进口真空变化原因有：

1、循环水泵进行台数的变化，母管道压力的变化

2、循环水泵系统阀门开度大小。

3、循环水泵进口侧漏空气影响真空变化。

4、循环水泵叶轮的磨损，汽蚀严重也会影响真空变化

5、循环水泵进口泄露严重也影响真空变化。

6、循环水泵电机频率变化也会影响真空变化

7、循环水泵凝气方面有隔离操作也会有影响

8、循环水泵进口处水源水位变化

9、循环水泵进口滤网被垃圾堵塞，滤网后水位下降的变化

10、循环水泵流量的增加或者减小影响。

10、循环水泵进口管有杂物，吸水管阻力太大也会影响

允许抽水真空高度指能保证泵正常工作时，吸水口与泵叶轮处的最大压差。通俗的说，对于敞开式的吸水井，就是吸水井液面（注意，是吸水井液面，而不是吸水管口）到泵轴的垂直距离。

通常实际中，离心泵的允许吸水高度不会超过7m（虽然大气压力可以把水最大压升10.33m）。如果超过7m，水中溶解的气体会因外压减小而大量溢出，造成泵出水量小，不出水，甚至产生气蚀，损坏叶片。

个人觉得，补水泵运行要求较高，宜采用自灌式安装，就不用考虑允许吸上高度的问题。

水泵由于叶轮的旋转，使叶轮中心的水流向涡壳，中间形成真空区，在大气压力作用下，将标高低于水泵入口的水源 源源不断压入水泵入口，从而得以连续工作；理论上水泵入口处形成的最大真空取决于水泵本身的工作能力（结构、特性）、当地大气压力及工作水温度，水温过高会导致泵中心发生气化；所以水泵的允许吸上真空度是在标准大气压和20度水温条件下，泵的吸入高度能力（真空值）与大气压力的比值*100% ，主要体现泵的抽吸能力或水泵的吸入能力

这个跟循环泵也就是离心泵的工作原理是有关系的, 离心循环泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，这样来回循环达到了输送水的目的也就将蓄水盘内的水吸空了。

原理：

1. 往复式真空泵：犹如一个注射器连接一个T型管，连接两个单向阀，一个口吸入，一个口排出，来回抽压柱塞，通过吸入端抽真空。

2. 回转叶片式真空泵，吸入空气通过回转叶片产生的离心力，把空气（气体）由排气口甩出，常用的吸尘器就属此类。

3. 水环式真空泵：利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管，高速水流产生负压，抽走气体，产生真空。因为是用水，真空度受水蒸气压的限制，或者说形成的真空中会有水蒸气。

图解见参考材料

http://zhidao.baidu.com/question/214241876.html

工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子．其叶片为前弯式．当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到最下部时达最大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由最下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程继续下去。

循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。

能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时，机组配三台循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。

真空泵

1、卧式离心泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。400/605*8768

2、安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排出不尽。

3、要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。

4、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

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叶轮1偏心地装在泵体2内，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环3，水环上部内表面与轮相切，沿箭头方向旋转，在前半轮的过程中，水环内表面逐渐与轮脱离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐也轮靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就必须不断地供给冷水，以吸气体。由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。当泵排出的气体的时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回到泵内使用，如果水循环时间长恶劣便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。

当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器，带水的气体进入分离器变自动分开，气体经分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却的作用。

先解决漏水问题,再解决进水问题,如方便就对扩散泵进行保养换油,如想泵油再利用,就对扩散泵加热抽真空,让水蒸气给抽出,但要一定的时间,如要水多直接从油标放出水,再加热抽真空,一般要抽一个工作日.