国际知名品牌-卧式多级离心泵
兄弟我刚好做了总结！你可以看看：
格兰富（GRUNDFOS）：
格兰富全球：格兰富水泵集团总部在丹麦，专业生产水泵的跨国公司，公司成立于1945年，全世界43个国家组建了61家分公司或工厂，员工超过一万名，格兰富是世界上最主要的泵类产品制造商之一，生产量每年一千万台。世界上第一家被授予ISO9001标准质量证书的水泵厂商，循环泵，潜水泵和离心泵为三大主要类型泵。是世界上最大的循环泵生产制造厂，此类泵产品覆盖了大约50%的世界市场。格兰富水泵主要应用在暖通空调、水处理、给排水和工业部门，水泵年产量一千多万台，世界水泵行业第一位，2006年的总销售额居世界水泵行业第一名。
格兰富中国：1994年进入中国成立格兰富水泵(上海)有限公司，1995年，投资千万美元，组建苏州工厂，成为格兰富集团内除丹麦与匈牙利以外全球第三大的工厂，2005年收购美国PACO无锡工厂。在上海外高桥保税区和市区，北京、广州等共设有五个设备中转仓库。在全国四十多个主要城市设有服务中心和办事处，负责对中国及其周边地区产品的定期巡检和维修服务。经销商实力雄厚，遍及全国。
ITT：
ITT 全球：ITT公司是一家多元化高科技工程及制造公司，致力于水与流体管理、全球防卫与安全、运动与流动控制等领域。ITT雇有员工约4万名，服务客户遍及50多个国家。公司总部位于纽约州白滩市（White Plains），2007年公司的销售额为90亿美元。
流体技术公司服务的主要市场包括水与污水处理、建筑业、工业以及生物/制药业。
ITT公司是高科技和移动通讯产品电子零部件的十大供应商之一。
ITT公司的国防电子与服务以及运动与流动控制业务为汽车，铁路交通，航空航天，卫星，气象，国防通讯以及夜视技术等领域提供高科技产品和系统，其技术位居世界领先地位。
ITT中国： 1996年，ITT公司在北京成立了ITT（中国）投资有限公司。ITT公司在中国的沈阳，上海， 南京，苏州和深圳设有8家投资企业，拥有员工2,000人。
目前，ITT公司是中国通讯和手机零部件的主要供应商，其产品是构成移动通讯设备、运营网络以及计算机的重要组成部分，客户则是全球和本地的知名厂商。
同时，ITT公司致力于为中国的流体技术和环保产业提供产品、技术和工程的全面系统解决方案。
ITT流体技术公司实施的多品牌战略，全球受购了大量品牌揽到ITT名下，并保留其原各自的名字， 其中的：Flygt（飞力，沈阳产）、Goulds（古尔兹，南京产）、Lowara（罗瓦拉）、Bell&Gossett（简称B&G）、McDonnell&Miller、ITT Standard、ITT Robot为市场上常见品牌。各品牌针对市场不同，Flygt（飞力，沈阳产）：高端污水泵市场，Goulds（古尔兹，南京产）：给水以及水处理市场，Bell&Gossett（简称B&G）：暖通空调市场，ITT Robot：低端污水泵市场。
凯士比（KSB）：
KSB全球：德国KSB集团是世界主要泵阀及相关系统设备制造商之一，KSB在全球19个国家拥有30多家生产基地，全球的员工约有14000名，业务领域包括建筑服务、工业和公用供水事业、能源部门及采矿，年销售总收入约16亿欧元。
KSB中国：1994年KSB进入中国并且与上海电气集团（国营老厂、上海水泵厂合资的工厂）成立了合资公司。
KSB在中国一共有四个公司分支：上海凯士比泵有限公司、 KSB 香港公司 、KSB 大连阀业有限公司 、上海凯士比阀业有限公司。在电站，石油，化工，城市给排水和污水处理，炼油，楼宇，船用及大型农田水利建设等领域有比较好的业绩。主要采用代理经销商销售模式。
威乐（WILO）：
威乐全球：德国威乐泵业集团股份公司是水泵和水泵系统的主要的制造商之一，主要适用于供热，冷却和空调技术以及供水和污水处理。总部位于德国-- 多特蒙德。 公司成立于1872年，全世界50多个国家有办事处，约5,000名雇员。德国威乐泵业集团股份公司是现行威乐集团的控股公司，是由威乐山姆逊股份有限公司和威乐有限公司在2002年组成。在2005年, 总营业额 7.504 亿欧元。 近几年来，威乐立足于建筑领域又开拓了工业市场领域。2000年，收购韩国LG水泵公司；2003年收购德国EMU公司。目前在世界各地拥有6个生产基地43个子公司。年产水泵七百多万台，产值约为10.8亿美元，是全球十大水泵公司之一。
威乐中国：1995年进入中国设立办事处，2000年成立中国分公司，并建厂。目前，全国主要城市设有办事处。共有12个办事处，约130多名专业的销售工程师和服务工程师.共有200多家经销商 ，总部位于：北京市顺义区天竺空港工业区B区裕华路23号
荏原（EBARA）
荏原全球：荏原主要从事：风水力机械、环境工程、新能源、精密•电子四大领域，综合性工业集团，创立于1912年(原名为井口式机械事务所)，1920年更名为荏原制作所。荏原在全球建立了101家子公司和18家参股公司，共有雇员近20000人， 世界机械制造业500强，全球规模最大的泵类产品制造企业之一，年销售额45亿多美金，其中泵类产品年销售额22亿美金，位居世界泵类销量前2名。荏原制作所在日本设有三家大型工厂：羽田工厂(建于1938年，大型泵工厂)，藤泽工厂(建于1965年，主要生产通用泵、制冷机、半导体和产用机器装置，是荏原制作所最大的生产基地)，袖浦工厂(主要生产压缩机、气轮机、燃气轮机和高速旋转机械)。在海外有60家子公司，其中泵制造公司15家。1988年在意大利Brendola成立的荏原泵业(欧洲)有限公司，于1992年在意大利Trento省的Cles建立了工厂成为欧洲最大的不锈钢泵生产厂家。
荏原中国：2006年荏原机械（中国）有限公司成立，总部：北京市朝阳区东三环中路7号北京财富中心A座301-303，是日本株式会社荏原制作2006年5月正式投资兴建的全资子公司。主要生产和销售日本荏原的通用泵及其它通用机械产品。荏原机械（中国）负责荏原产品在中国市场上的销售和服务，承担着向日本、东南亚市场产品的供给，是荏原通用泵全球事业开展的重要组成部分。它的离心泵比较有名。
总结:
就国内建筑民用市场以及工业配套市场来说:
格兰富是比较有竞争力的,原因:进入中国早,产品质量精益求精,全国销售,售后网络成熟,丹麦总部对中国市场的高度重视,国际化的管理制度.但是在大型的水利项目上基本没有格兰富.
ITT:国际化工业大集团早期从事军工产业飞机轮船,火车样样玩,进入中国市场以来重点放在大型的电站以及市政项目,在象三峡这样的大型项目是他们的重点,在污水处理上也比较有名气,由于在大型项目上的名气,民用市场以及工业配套上经常可以碰到,但是基本不是格兰富的对手,现在开始重视.
荏原也是大工业集团,前几年的情况和ITT的一样,但是2006年成立中国公司以来,在民用建筑市场上凭借他的低价策略以及在世界泵行业上的地位开始抢市场.
威乐在中国民用建筑市场占有率尽次格兰富,价格也有一些优势,但是名声不太好,居称经销商见钱眼开,质量乱搞.
KSB听说以前是搞坦克的,在水利项目上绝对是ITT/荏原的强敌,民用市场也开始起来.
d和DG型离心泵都属于卧式多级离心泵。两者区别如下：D型卧式多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。D型泵为多级、单吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～260℃，允许进口压力0.6MPaDG型锅炉多级给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。dg型多级离心泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
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市面上有一台配备Y3高性能马达的新型防腐工作泵。这款新型防腐工作泵配备了流量大、排放压力高、性能宽、效率高、使用寿命长、可靠的高效大型流动注水泵设备，取代了传统的运行效率低的离心泵注水装置，在降低生产成本方面具有重要的实用意义。
降低能耗包括很多方面，但重要的是电动机部分的能耗情况(包括每个系统流量在内的负荷调节与离心泵的流量变化相关)。防腐工作泵速度和变速工作模式的能耗和效率分析结果表明，变速调节方法的能耗低，具有经济效益。制造商加工技术和离心泵模具。刻一对模具可确定泵体内部能耗的大小，应归类为对上游产品的认知度。
通常，减少腐蚀防腐泵能耗的方法主要是应用变频节能技术，严格遵守防腐工作泵的运行规程，在开始泵之前打开盘泵，打开入口阀门，关闭出口阀门，排出废气，检查泵的进口压力是否符合要求。防止低空压和流量不足导致泵汽蚀现象。或定期测试离心泵的泵效率，对于泵效率低的泵组，必须及时找出原因，采取相应的措施予以解决。
总体而言，防腐工作泵是一种用途广泛的通用机械产品，占泵产品总需求的百分之八十左右。因此，防腐化工泵的节能、降耗意义重大。
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按设计标准划分，有ISO泵，ANSI泵和API泵，其领域包括化工，市政，医药，污水处理等各个方面。
具体如：
SV，GISO,FC,FJC,SH,3196,3198,3176,3311,3355,3600,3700, JCU，B&G等等，约计有上百种型号！
法定代表人：扶志星
成立时间：2003-12-08
注册资本：1000万人民币
工商注册号：440105000016622
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：广州市海珠区三滘村南洲路36号之六二楼自编B206-1号
ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，高使用压力 ZA型泵达 2.5Mpa，ZA/ZE型泵达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
型号说明
例： ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25 ——吐出口直径(mm)
200 —— 叶轮名义直径(mm)
C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示
性能范围(设计点)
口径：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
工作压力：ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa
工作温度：ZA -80℃ ~ +200℃ ZE -80℃ ~ +450℃
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围
流量：3.75~1100m3/h
扬程：50~1800m
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明
例如：
D（P）46 - 50 X 8
D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵
46-泵的设计点流量为46m³/h
50-泵的设计点扬程为50m
8-泵的级数为8级
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围
1、在工业用电站内给水输送
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送
4、在剪切设备中的冷水输送
5、在除氧化皮设备中的压力水输送
6、在工业过程中的高压水生产
7、化工工艺流程
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势
1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；
2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
DM型矿用多级泵型号说明编辑
100 D M16 * 3
100是泵进口直径为100mm
DM是矿用多级泵
16是泵单级设计点扬程为16m
3是泵的级数为3
DM型多级离心泵适用范围
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。
DM型多级离心泵结构说明：
DM型卧式矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
