立式液下泵的安装注意事项有哪些？
1、静环密封圈越紧就越好。静环密封圈基本是处于静止状态的，相对较紧这样密封效果会好些，但是太紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度会变形，影响了其密封的效果；
二是如果静环材质是石墨，一般是较脆的，过度的受力是非常容易引起碎裂的；
三是安装和拆卸较为困难，非常容易损坏静环。
2、弹簧压缩量越大密封效果就越好。其实弹簧的压缩量太大会导致摩擦副急剧磨损，瞬间就会烧损；过度的压缩会让弹簧失去调节动环端面的能力，会导致密封失去效果。
3、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害的没有好处的。一是加剧密封圈和轴套间的磨损，过早的泄漏；二是加大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁的时候会无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳的话容易损坏；四是动环密封圈变形的话，影响其密封效果。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏当中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。我们认为轴间泄漏其实就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素比较多，比如轴间垫失效，轴间里有杂质，轴上各部件间有间隙等都会导致轴间泄漏。
1.5kw立式液下泵拆卸电机步骤如下。
1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的连接螺栓或连接接管。拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。
2、液下泵松开电机架与电机的连接螺栓，吊去电动机。
3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
4、拆开中部支架，拉下联轴器就可。
1、关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的连接螺栓或连接接管。拆掉一段管路，其长度以不妨碍槽内立式液下泵的起吊为准。
2、松开电机架与电机的连接螺栓，吊去电动机。
3、拆下槽内立式液下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
4、拆下中部支架，拉下联轴器。
5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。
传统液下泵
1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。
2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过。
起到两个作用：
一、给电机降温，从而保障电机寿命。
二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。
液下泵
处理方法有1.电机反转。（调整电机接线序列，调为
正转
即可）
2.泵头高于液面，或无水
空转
。（降低泵摆放位置，让液体能够进入泵头里，使叶轮能够打到水）
3.轴心断掉，不能与叶轮同步。（更换电机或泵）
2、独特的液封设计，可以有效防止因电机瞬间停机而造成的液体回流损坏电机。
3、电机采用东元系列电机，节能高效环保。
4、双叶轮设计，可防止运转过程中溢流及产生气泡现象。
5、六重保护，可以有效防止电机瞬间停机造成的液体回流腐蚀电机。
