2x系列真空泵配什么型号电磁阀

一、特点不同

1、双级真空泵特点：前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，相邻两片叶片（转子和泵体）形成的最大封闭工作空间增大，提高了抽真空速度。前真空泵后，后真空泵串联。前真空泵内有害空间气体被后真空泵迅速吸入，提高抽气的极限真空度。

2、单级真空泵特点：吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。它可以防止固体颗粒被吸入泵室。油分离器配有一个高效的油气分离排气转换开关。当泵停止时，吸入口内的吸入阀将泵与泵送系统隔离，并防止真空泵油返回泵送系统。泵由空气冷却。

二、适用范围不同

1、双级真空泵：

（1）2X真空泵是抽气的基本设备之一。可单独使用或与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接使用。广泛应用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂层、焊接、熔炼及实验室设备。

（2）2X真空泵允许在5-40环境温度范围内长时间工作，入口压力小于10支焊枪。当抽出气体的相对温度大于90%时，应打开空气压载阀。

（3）2X真空泵的进油口不应连续工作超过3分钟。

（4）2X真空泵不适用于抽取腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有微粒粉尘、含有过量氧气、爆炸性气体和有毒气体的气体。

2、单级真空泵：

（1）XD旋片式真空泵适用于闭式系统的真空抽运。如真空包装、真空成型、真空吸引等。

（2）入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。

（3）XD旋片式真空泵不能泵水或其他液体。不得清除爆炸性、易燃性、过量氧气和腐蚀性气体。

（4）通常提供的电机不防爆。如果需要防爆或其他特殊要求，电机必须符合相关标准。

扩展资料：

双级真空泵工作性能由高压级与低压级二部分组成，真空泵的吸入口与真空容器或真空设备连接。在操作过程中，容器内的气体将被大量吸入和排出。当设备处于真空状态时，关闭高压排气阀片，高压级吸入的气体被转移到第二级，然后由第二级吸入和排出，使真空设备获得一定的真空。

根据用户使用情况，可配置真空增压泵，作为前置泵。由于前置泵的泵送力增强，前置泵不断抽气，使设备获得更高的真空度。

参考资料来源：百度百科-双级真空泵

参考资料来源：百度百科-单级旋片式真空泵

1、泵在工作中除了注意第15条事项外，尚须注意下列事项：

（1） 真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。

（2） 注意皮带松紧是否适当，第半年年调整一次。

（3） 管道接头是否漏气，及时杜绝。

（4）停泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源。

2、真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。

换油事项如下：

（1） 将泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。

（2） 换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。

（3） 严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

注：换油最好的油温升高后进行

3、如停泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。

一、真空泵油加多了，导致喷油。

解决方法是：将多余的油放出来就可以了。

二、排气阀片坏了，导致喷油。

解决方法：更换排气阀片。

三、挡板坏了，导致喷油。

解决方法：更换挡板。

1、真空泵专用油具有一定的粘度，粘度的高低决定了真空泵的密封性，粘度的过小，密封性则不好；粘度过高，会加大泵内叶片与缸体的摩擦力度，润滑作用就会变差，同时，转子的旋转将会变得困难，电机的压力将会变高，油温也会越来越高。油温的升高会加速泵油的乳化呈度，真接影响真空度的高低。

2、真空泵专用油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻镏分要少。如果是普通的真空泵油或机油则很容易挥发，使用非真空泵专用油则面临经常加油的局面。

3、真空泵专用油的化学性质更趋于稳定，水分、水溶酸、不溶碱和其它杂质的含量要小的多的多，使用专用油能效的辟免多次更换真空泵油和保障泵内清洁度的问题。

从以上几点可以看出，使用正规的真空泵专用油可有效防止泵油的乳化、碳化等对真空泵不利的因素，从根本上解决了真空泵维修保养的难度，提升真空泵的使用寿命。

并且，使用真空泵的过程当中，应经常检查真空泵专用油的使用情况，泵油的乳化、碳化、含有不是杂质或不明液体以及真空泵油的突然增多等，都必须及早进行更换真空泵油，更换的同时必须确认是同等型号真空泵专用油，以确保真空泵的正常使用。