用万用表测试家用水泵两相的220伏的好与坏?
如何判断220V潜水泵好坏,我们首先用数字万用表测量电源电压有没有,然后通电看看潜水泵有没有旋转,还是有嗡嗡地响声,如果不转,你就检查以下情况,电榄三根线中有一根可能不通、断路,水泵电机绕组烧坏或绕组接地短路,电容器损坏,轴承磨损,叶轮内有异物与轴体卡死。
一、首先把数字表拨到量程最大,用红黑表笔捡查三根线与水泵电机外壳电阻值,(搭铁必须良好)测的 电阻值越接近无穷大越好,如果测的电阻接近零或几十欧为接地短路。
二、如何判断电容器好坏方法,一般数字万用表都有测量电容器的功能,测量时可将巳放电后的电容两引脚直接插入表板上面Cx插孔内,选择适当的量程,就可以读取显示容量数据。如果电容器是好的,电容的容量数值会与万用表捡查的数值相接近。
三、主、副绕组电阻值测量判断方法,一般运行绕组电阻值为几欧,而起动绕组电阻为十几欧或几十欧之间。如果测的阻值为零或几欧说明绕组匝间短路,无穷大说明绕组断路。
四、单相潜水泵有三个接线头,用数字万用表
档测量三个线头之间的电阻值,电阻最大的两个线头之间并联电容,另一个线头(公共端)接电源的一端,然后用万用表的电阻挡测量公共端与接电容两端的线头之间的电阻,阻值稍大的一端是电源另一端。
抽水泵正常的阻值为2欧,短路后的电阻值为20-200欧。可以使用万用表进行电阻的测量。具体过程如下:
1、第一需要将万用用笔两只表笔接在电阻和地线上,分红线和黑线,如图。
2、然后确定是测交电阻还是直电阻,是直电阻,则要把档位调到如图电阻区。
3、如果是测交电阻,就要把档位调至交电阻档区,如图。
4、每个档区有不同刻度的数字,代表着测试范围,譬如如图,想测20-200欧之间的电阻,则打在200欧档位,测试之前,先将红黑表笔短接,校准。
5、如果想测0-5欧的交电阻,则将档位调至到5欧,然后将红黑表笔插入排差,万用表读出数值0.04欧。
扩展资料:
万用表的使用的注意事项:
1、外观检查。
可以用手触摸电池、电阻、晶体管、集成块的温升是否过高。如新装入的电池发热,说明电路可能短路。此外,还应观察电路是否断线、脱焊、机械损伤等。
2、波形分析。
用电子示波器观察电路各关键点的电压波形、幅度、周期(频率)等。例如,如测时钟振荡器是否起振,若振荡器无输出,说明内部反相器损坏,也可能是外部元件开路。
3、测量元件参数。
对故障范围内的元件,进行在线测量或离线测量,应分析参数值。对于电阻在线测量时,应考虑与其并联的元件的影响。
4、隐性故障排除。
隐性故障是指故障时隐时现,仪表时好时坏的故障。此类故障比较复杂,常见的原因包括焊点虚焊,松脱、接插件松动,转接开关接触不良,元件性能不稳,引线将断不断等。此外,还包括一些外界因素所造成的。如环境温度过高,湿度过大或附近有间歇性的强干扰信号等等。
5、检测各级工作电压。
检测各点工作电压,并与正常值比较,首先应保证基准电压的准确度,最好是使用一块相同型号或相近似的数字万用表进行测量、比较。
参考资料来源:百度百科-万用表
一、要因地制宜选购塑料自吸泵,常用的自吸泵按作用原理分为以下三种:
1.气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。
2.水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。
3.射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。