锅炉水泵 振动 多少丝

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

扩展资料：

水泵振动要求：

1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型，它们的阻尼值。这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。

2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。

3、水流的脉动激发结构物振动，而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用，这两种作用达到平衡，使振动呈相对稳定状态。如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

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振动原因：

1、由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦。

2、由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大。

3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等。

4、水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振

丝单位符合最常见的加工精度范围，说起来简洁明了，口头上都说“丝”，但在图纸上还是要以法定的 毫米（mm）作为单位。

1毫米=100丝=1000μm。所以3.5mm/s相当于350丝/s。

但是在实际工作中，振动位移一般用微米（μm）或丝（10μm为1丝）表示，例如:振动位移40微米，可以说振动“4丝”。但是不能把振动速度用丝来表述，例如：振动速度是4.0mm/s，不可以说振动“4丝”。

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1、对于频率f<10Hz的低频振动，就是转速n<600转/分，常以位移mm作为振动标准。对于频率f=10~1000Hz的中频振动，就是转速n=600-60000转/分，以速度mm/s作为振动标准。

对于频率f>1000Hz的高频振动，就是转速n>60000转/分，以加速度mm/(s^2)作为振动标准。

2、以往我国一些行业如电力行业，标准大多采用位移（振幅）作诊断参数。但是，对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。

3、在低频域（10Hz以下）是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。

参考资料来源：百度百科—丝

参考资料来源：百度百科—振动单位

不同的转速标准不同（以下转速为同步转速）

3000转5丝以内、1500转8.5丝、1000转10丝、750转12丝

行业标准中一班会比上述要求更为严格，几乎是升级一档。

泵类也是状态监测与故障诊断工作中接触较多的设备，我国国家标准GB-10889－1989“泵的振动测量与评价方法”等效采用ISO2373－1974来评定泵的振动烈度等级，见表19和表20。

表19　GB　10889-1989泵的分类

分类中心高/mm≤225＞225-550＞550转速/（r/min）第一类≤180≤1000－第二类＞1800-4500＞1800-1800＞600-1500第三类＞4500-12000＞1800-4500＞1500-3600第四类－＞4500-12000＞3600-12000注：1.卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。

2.立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高：即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离规定为它的相当中心高。

表20　GB　10889-1989泵的振动标准

该标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种形式的泵和泵用调速液力耦合器，转速范围为600-1200r/min。标准规定将主要测点上在三种不同的流量工况下测得的振动速度有效值中的最大的一个定为泵的振动烈度。

对石油化工用离心式压缩机及汽轮机，API617、API612标准规定，在制造厂进行机械运转试验时，转子振动位移的峰峰值不应超过A 值或25.4μm中的较小值，

A=25.4（12000/n）1/2，n为最大连续工作转速。对石化大机组，转子实际运行中振幅的许可值应该遵照制造商的规定。在无制造商规定时，也可以认为：小于A值时为优良状态，A为25.4（12000/n）1/2 或25.4μm中的较小值；大于A值、小于B值时为合格状态，B＝(1.6～2.5)A，转速较低时取大值，转速高时取小值，B值可设为低报警值；大于B值、小于C值时为不合格状态

离心泵的型号不同，其振动值也不同。

在工作中，离心泵一般在规定的转速（允许偏差±5%）以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行检测其振动值，但是不同型号的转速、振动值都是不同的，例如100-100A型号的离心泵转速是2900，而振动值是4.5，而型号100-200A的离心泵转速相同，振动值却为4。

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离心泵的振动分析：

1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。

2、安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。

3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。

参考资料来源：百度百科-离心泵