我的自吸水泵抽了几分钟后就会烧线圈的味道是什么原因?
自吸泵抽水几分钟就会有烧线圈的味道,可以从外部和内部两个方面从考虑:
1外部原因
有外部阻力导致转轴转动困难,继而电能转化为机械能减少、热能增多,导致线圈发热产生异味;
2、内部原因
有可能是吸水泵使用时间过长,导致线圈老化、内部摩擦阻力增大等使线圈发热产生异味儿。
自吸泵
一、解决方案
1、找到吸水泵外部阻力源并除去度。
2、吸水泵长时间工作后,停止工作片刻再继续工作。
3、打开水泵内部等能打开的部分除去里面的杂物以保证水泵能正常工作。
4、以上还不能解决问题的话,可以换水泵上的线圈等一些部件或者再买个新水泵吧。
二、自吸泵原理
自吸水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。
自吸泵由于机械结构必定包括前轴封和固定环,自吸泵完全是靠这两个部件进行密封,在正常运转下,利用液体的输送带走两个部件摩擦产生的热量,这个原理好比用火烧装有水的纸杯一下,只要纸杯有水,纸就永远不会被点燃。然尔,如果纸杯里的水一旦被蒸发完,纸杯马上被点燃。同理,如果自吸泵空抽(即无液体机开机运转)在100秒内就会出现烧机现象(2980转/分钟,那是相当的快),烧机。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤:
第一步:开机前确认电压是否稳定
第二步:开机前确认三相顺序及有无缺相现象,三相未按指定顺序相接,则抽不出水,如果缺相运转,会造成烧轴马达。
第三步:很重要的一部,开机运行前手动往泵体内添加液体,这个犹如在未开始烧纸杯之前,一定要先把水装入纸杯中,这样才能保证不被烧机
第四步:确认动作,液体的位置至少要填满泵体的80%,如果水位不够,运转前液体输送不到密封部件位置,一样会造成烧机,确认无误后开机。
卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因:
1、卧式自吸泵,一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏,更换前后轴封试机正常。
2、卧式自吸泵流量小,拆开检查叶轮被树枝杂草堵死,清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项:定期检查水箱,及时加水,池子加装盖板,防止杂质进入。
3、卧式自吸泵轴封烧坏,电机端盖已腐蚀,线圈烧坏,水箱接头腐蚀,需要更换轴封和电机。
造成泵密封和轴承损坏,对泵的叶轮也可能会由于温度过高而变形,严重时可能会烧坏电机。离心泵在很短时间的空转不会造成损害(1分钟以内)。更多介绍如下:
1.空转的水泵机密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;
2.空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;
3.空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。
离心泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无法正常输送出去,这些都是做无用功。由于没有有效做功,电机所受的负荷非常小,产生电流也很小,对电机而言影响不会有什么,水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害;空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。
对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次:
一、对离心泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;四、选用封闭式自
拓展资料:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
1、无引水或引水少。自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体,如果无液体,容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。
2、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够。
3、自吸泵内部有异物。例如杂草。
在处理自吸泵不出水并发热的问题的时候,我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因,使自吸泵正常的运作。避免空烧现象造成空抽烧毁机械轴封损坏自吸泵。
自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作,有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
扩展资料:
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,
并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
自吸水泵温度过高原因:
叶轮卡死导致电机温度过高烧坏,应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。
轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏,应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换,以免水进入轴承导致轴承加速磨损。
启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
自吸泵起动前的准备及检查工作:
1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
连续工作制的电机在额定电压情况下,可以连续空载运行,是不会烧的。
电机空载时,向系统吸取的功率只是在定子与转子之间建立电磁场用,无任何输出,因此空载电流很小,空载时转差率特别小,磁场的相对切割小,产生的感生电流也就小,所以电流小,反过来负载越重转差率越大,磁场的相对切割大,产生的感生电流大,反应到定子的电流也大,一台品质好的电机,就是要在满足额定负载时的优良技术参数的前提下,追求最小的空载损失。
三相小功率电机的空载电流为额定电流的 1 / 2 左右;大功率电机的空载电流是额定电流的 1 / 3 左右。