潜水泵抽空有什么危害

主要是损坏密封。

如果是机械密封，且没有外接冲洗水或冲洗液，动静环之间没有润滑液，会很快发热直至烧毁。

如果是填料密封，且没有外接冲洗水，填料与轴之间将会发生干摩擦，温度也会不断升高直至烧毁。

对机械密封而言，

即使有外接冲洗水或冲洗液，如果原来泵内介质有一定压力，机械密封的弹簧压力是设定好的，现在抽空了，两边的压差改变了，也会缩短机械密封的寿命。

况且，抽空会浪费能源。

会。

一般水泵没水空转不能超过3分钟，塑料泵或衬塑泵的空转时间相应更短，否则可能会造成水泵密封处干摩擦,造成泵密封和轴承损坏,对泵的叶轮也可能会由于温度过高而变形,严重时可能会烧坏电机。离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的(1分钟以内)。

潜水泵使用注意事项

选购潜水泵时应留意其水泵型号、水泵流量和水泵扬程。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装漏电保护开关。

安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中，否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。

一、现象有：

(1) 出口压力波动大；

（2）泵振动大；

（3）机泵有杂音；

（4）管线内有异声；

（5）因压力不够，轴向串动引起泄漏；

（6）电流波动或无指示；

（7）流量时断时续或中断。

二、离心泵的构成：

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。

三、图示：

汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质.流量和压力变化并下降,产生水力冲击。

通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现家,因安装技术管路泄漏,吸入气休引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作中,应从稳定工艺操作条件人手。 操作温度宜取下限,压力宜取上限.为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。 在泵的吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。

水泵启动前没灌泵、进空气、液体不满或介质大量汽化，这时水泵出口压力大幅度下降并激烈地波动，这现象称为抽空。表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触的零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

一 深井泵运行、维护和保养

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。

有下列情况之一应立即停止运行:

1)额定电压时电流超过额定值

2)额定扬程下，流量较正常情况下降低较大

3)绝缘电阻低于0.5兆欧

4)动水位降至泵吸入口时

5)电气设备及电路不合规定时

6)电泵有突然声响或较大的震动时

7)保护开关频率跳闸时。

3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期(2500小时)进行一个检修保护，更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸:

1)拆开电缆，断离电源。

2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动客服卡点安全吊卸)

3)拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4)取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离。

5)放出电机内充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下进水节，用拆卸筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7)电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的装配:

(1)电机的装配次序:定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

(2)水泵的装配:将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮........这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部门装配时，首先在进水节和上到轴承座接触平面间均匀上好拉紧螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，在装上导流壳、叶轮......这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母，取出垫片，在把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

二 操作技术：

1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。

2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求:

1)底座基础螺栓已紧固

2)轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好

3)填料压盖已旋紧并经过润滑

4)电动机轴承已润滑

5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。