请问:“漩涡式”抽水机(水泵)的详细原理!
抽水机吗?自吸原理如下:当叶轮转动时,在涡形槽的起始部分,液体因受离心力的作用,从两叶片中流出,进入槽中,两叶片中间空出的地方则由进水口吸入的空气所充填有空气较轻,它存在于叶轮间的内径处,叶轮继续转动,由于涡形槽末段逐渐变浅,水从槽中流入两叶片之间,使其内的空气受到液体压缩,在槽的末端水全部从其中流出将叶片间的空气从出水口排挤出去,如上图右所示。如此不断工作,直至将空气排完为止。
大概是这样 看你给不给我吧 我没抱太大希望
目前中国市场上全球知名磁力泵品牌
磁力泵品牌繁多,选择确定一个质量可靠、性价比好的品牌至关重要,在此综合目前中国市场上磁力泵的品牌知名度,推荐您在选择磁力泵品牌时参考使用:
一、胜达因磁力泵
胜达因公司(Sundyne)是全球范围内高速泵/压缩机、无泄漏磁力泵的行业领导者。在石化、化工、石油/天然气、能源、造纸、食品、医药、采矿等多种工业过程领域,胜达因致力于为市场提供关键流体输送的最佳解决方案。产品设计符合全球工业标准,包括ANSI/ASME、API、ISO、JIS、FDA和3A。总部设立于美国科罗拉多州,6个制造工厂:美国、法国、英国、西班牙、日本和中国,为全球客户提供卓越的应用、技术和服务支持。如今,胜达因的名字作为业内高品质、高技术的象征,享誉全球。
胜达因工业设备(天津)有限公司是以胜达因在中国代表处的20年运作为基础建立起来的,公司业务范围包括生产、销售高速离心泵、高速压缩机、磁力驱动离心泵、标准API离心泵成套系统及其零部件,面向中国及亚洲市场,为客户提供各类流体输送的最佳解决方案。
二、克劳斯磁力泵
成立于1946年,位于德国波鸿,1955年生产出第一台磁力泵展品,拥有许多专利和产品,是泵产品领域主要供应商之一,一直在磁力泵的研发前列,主要用在冷冻行业、热力工程、电站、液化气站和电镀工程,有单级磁力泵、多级侧通道磁力泵、多级磁力泵、磁力驱动液下泵、磁力驱动螺杆泵等产品。
三、海密梯克磁力泵
德国海密梯克泵业有限公司(HERMETIC-Pumpen
GmbH) 成立于1866年,至今已走过150多年的风雨历程。它是世界无泄漏泵(屏蔽泵、磁力泵)市场的中高端产品,产品遍布全球多个国家和地区。
1997年12月25日,由德国海密梯克泵业有限公司与大耐泵业有限公司合资创建大连海密梯克泵业有限公司,不断引进消化德国技术,一直秉承德国质量与技术领先的管理理念,致力于无泄漏屏蔽泵及磁力泵的设计研发、生产制造、产品销售。其无泄漏泵产品涉及21个系列、440个品种,被广泛应用于化工、石油化工、新能源、医药、纺织、核电站等领域。
四、易威奇磁力泵
日本易威奇是日本具有历史的化工泵专业制造商,产品精良,规格齐备,而且业务遍布全球, 1992年在香港合资开设香港易威奇有限公司,全力把易威奇各类化工泵推向庞大的中国市场;各类化工磁力泵,特别受到化工、制药和农业肥料业的关注。 2002年易威奇化工泵(广东)有限公司的开设, 2003年在广东江门工厂的落成,更是易威奇在中国业务发展的里程碑。易威奇的优势在于研究和开发能力,凭借长期积累的经验和优良记录,在流体控制方面不断研究开拓,致力开发新产品和新技术。易威奇针对客户的不同需求而开发产品,并建立种类齐全、批量的生产体系。
五、海兰德磁力泵
该公司成立于2003年,是在中国磁力泵的发源地兰州,继承航空航天部510所的磁力驱动技术,目前约包含 15 个系列、300 多个品种、上千个规格的磁力泵产品,是国产磁力泵中品种最全的公司,产品有磁力驱动化工流程泵、氟塑料磁力泵、多级磁力泵、磁力驱动旋涡泵、磁力驱动自吸泵、磁力驱动导热油泵、磁力驱动液下泵、双壳体液氯磁力泵、泥浆型磁力泵、液化石油气泵、高压超临界二氧化碳输送泵和低温磁力泵等,许多产品为国内首创和独家生产,大型磁力泵的功率达到280kW,流量:/h,扬程:,特种泵的入口压力做到了35MPa。
六、台湾协磁磁力泵
台湾ASSOMA成立于1978年,协磁公司流体机械产业,是“世界上一流的磁力驱动泵浦设计,制造及销售公司”,并以此目标作为愿景。公司主要产品包括AVF系列之变频驱动罐装无轴封泵浦,AM,AMX,AMXI,AMA,AME等系列之磁力驱动无轴封化工泵浦,AMV系列之化学立式泵浦,AMF系列化学制程精密过滤机/袋滤机及数位式马达过载及泵浦空转保护器。
是一种【供水装置】
它主要是输送不含杂质颗粒、无腐蚀性、温度不超过80℃的清水之用
适用于家庭、别墅、高层楼房供水,也可作家庭花园浇灌、车辆清洗和小型锅炉的给水等多种用途。
闭式旋涡泵采用闭式叶轮、开式流道结构。闭式叶轮是指叶片部分设有中间隔板,叶片比较短小的一种叶轮。泵的吸、排口除在隔舌部分隔开外。通过流道相通.这种与吸、排口直接相通的流道称之为开式流道。闭式旋涡泵必须配开式流道。
闭式旋涡泵的叶片和流道形式较多。一般矩形截面流道流量较大,但扬程和效率较低。而半圆形截面流道,扬程和效率较高,但流量较小。因此中、低比转数旋涡泵多采用半圆形截面流道,而中、高比转数旋涡泵多采用矩形截面流道。叶片形状应用最广的是径向直叶片,在低比转数旋涡泵中也有采用后弯角叶片。
在闭式旋涡泵中,液流是从圆周速度较大的叶轮外缘进入泵内的.因此气蚀性能较差,必须气蚀余量大。而且由于闭式旋涡泵的排出口位于流道外缘.聚集在时‘片根部的气体不易排出。因此,如无专门措施,闭式旋涡泵无自吸能力,也不能抽送气液混合物。闭式旋涡泵的效率要高于开式旋涡泵,可达到35%~45%。
2)开式旋涡泵
开式旋涡泵采用开式叶轮,闭式流道结构。开式叶轮是指叶片不带中间隔板,叶片比较长的一种叶轮。闭式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。开式旋涡泵的吸、排口一般开在泵侧盖靠叶片根部处,这样一方面气体容易排出,有利于提高泵的自吸和抽送气液混合物的能力;另一方面。入口处的圆周速度相对较小,因此抗气蚀性能也要比闭式旋涡泵好。但开式旋涡泵的效率低,如采用效率最差的闭式流道时,效率仅为20%~27%,即使采用水力损失较小的向心开式流道后,效率也只能提高到27%~35%。
3)离心旋涡泵
与离心泵相比,旋涡泵扬程较高,较容易实现自吸,但气蚀性能差,而离心泵扬程低,但气蚀性能相对较好。离心旋涡泵就是将这两种泵结合在一起,即第一级为离心叶轮,以减小泵的必需气蚀余量;第二级为旋涡叶轮,提高泵的扬程。这样不但气蚀性能好,而且泵的扬程也较高。