水泵振动故障的消除方法
在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。电动机振动常见原因及消除措施：
1、轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2、定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3、转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4、轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5、基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6、三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。消除措施：检查并修理转子笼条或端环。水泵振动常见原因及消除措施1、手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。2、泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。3、水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。4、轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。5、基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。6、离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。其它原因引起的机组振动及消除措施：
1、拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2、前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3、形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4、进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5、拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6、出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
7、机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。消除措施：优化开机和停机顺序。
潜水排污泵出水故障原因：
新安装的电泵试车时如水泵不出水或出水量小，可能是水泵的转向反了掉换任意两相电缆的相序，即可解决或是扬程超过，换用较大的电泵另外，扬水管连接法兰漏水，扬水管破裂都会影响水泵的出水量。
正常使用的电泵，如果出水量日渐减小，可能是电泵长期使用后密封口环磨损严重，应进行更换。水泵吸人口堵塞影响水的吸入，清理水泵的格栅或滤网。
电动机铸铝转子的断条，铜条转子的端环开焊，造成电动机出力不够，转速下降，使水泵的出水量不足，更换转子或焊好开焊处。
此外，电动机运转正常，但三相电流小，水泵不出水，可能是水泵转轴断裂，机泵联轴器松脱等，应进行大修，换轴或重新组装电泵。
鼠笼式异步电机 :三相异步电动机 三相异步电动机的结构与单相异步电动机相似，其定子铁心槽中嵌装三相绕组（有单层链式、单层同心式和单层交叉式三种结构）。定子绕组成接入三相交流电源后，绕组电流产生的旋转磁场，在转子导体中产生感应电流，转子在感应电流和气隙旋转磁场的相互作用下，又产生电磁转柜（即异步转柜），使电动机旋转。
三相异步电动机。它主要由定子和转子两部分组成，定、转子之间是气隙。 转子绕组是用作产生感应电势、 鼠笼异步电动机 靖江市明艺弹簧厂并产生电磁转矩的，它分鼠笼式和绕线式两种。 鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体(材料为铜或铝)，导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组。若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组。
鼠笼式异步电动机的优点及缺点
鼠笼式异步电动机结构简单、制造容易、成本低、运行维护方便，它被广泛地应用在工农业生产中，作为电力拖动的原动机。
它的缺点是调速性能差，启动力矩较小，因此在一些要求平滑调速和启动力矩很大的场合常用其他类型电动机来完成。
1、电动机机内、外双水冷方式
井用充水式潜水泵内腔充水，定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组（转子导条和转子端环）等均浸在水中，直接由机内的水冷却。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走；另一部分传给转子腔的水中，此部分热量与定子端部绕组传给内腔充水的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁心、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给井水带走。这种电动机内、外双水冷的冷却方式冷却效果好，因此，井用充水式潜水泵定子绕组的温升一般都比较低。
2、定子机壳水外冷、转子直接水冷却方武
采用这种冷却方式的主要是井用屏蔽式潜水电动机例如QJ深井潜水泵。这种电动机的定子为一独立的密封腔，将定子铁心和绕组包封起来，内充环氧树脂或塑料填充物等，转子腔内充满清水。电动机定子铁损耗和定子绕组电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心或腔内充填物，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分通过气隙中的水和屏蔽套直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走：另一部分传给转子腔内所充的水中，此部分热量与机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面专给电动机外的井水带走。
3、机内油冷却、机外水冷却方式
QY充油式潜水泵即采用这种冷却方式。充油式电动机的内脏充满绝缘润滑油，它的定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组（转子导条和转子端环）等部件均浸在油中。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙中的油液直接传给定子，经机壳传给电动机外的井水带走；另一部分传给转子腔内所充的泊液中，此部分热量与定子端部绕组传给内腔油液的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经内腔所充油液传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给电动机外的井水带走。
4、机内空气冷却、机外水冷却方式
采用这种冷却方式的主要是井用干式潜水泵。干式电动机的内腔充满空气，它的定子绕组端部和转子的散热主要依靠机内的空气。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组经机壳表面的井水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分经气隙直接传给定子铁芯，经机壳传给电动机外的井水带走；另一部分传到机内的空气中，此部分热量与定子端部绕组传给空气的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起，经机内流动空气传给定子铁芯、机壳和轴承座，最后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给电动机外的井水带走。因为空气的导热性很差，热容量又很小，因此井用于式潜水电动机定子绕组和转子绕组的冷却条件差，温升相对比较高。
1） 出厂日期超过制造厂保证期限者；
2） 经外观检查和电气实验质量不能确定的；
3） 开启式电动机经端部检查可疑时；
4） 试运转存在异常时。
2、 检查内容如下：
1） 电动机内部清洁无杂物；
2） 电动机的机芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象；通风无阻塞。
3） 线圈绝缘层良好，绑线无松动现象。
4） 转子的平衡块应紧固，平衡螺栓应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。
5） 定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象。
6） 磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动。
7） 鼠笼式电动机转子导电条和端环的连接应良好，浇筑的导电条和端环应无裂纹。
8） 电机绕组连接正确、焊接良好。
9） 直流电动机的磁极中心线与几何中心线应一致。
10） 检查电机的滚珠轴承应光滑清洁，无裂纹锈蚀；轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩现象
水泵空转是致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；
潜水泵也不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。
扩展资料：
卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。
具体型号：
YCTD100-4A B、YCTD112-4A B、YCTD132-4A B、YCTD160-4A B、 YCTD180-4A B、YCTD200-4A B、YCTD225-4A、YCTD250-4A、YCTD100、YCTD112、YCTD132、YCTD160、YCTD180、YCTD200、 YCTD225、YCTD250、YCTD280、YCTD315、YCTD 355、 YCTD 400、 YCTD 450
