泵振动标准

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

扩展资料

振动原因：

1、由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦。

2、由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大。

3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等。

4、水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振

阳谷祥光铜业有限公司 发布

泵的振动测量和评价标准

1前 言本标准是根据JB/T 8097—95《泵的振动测量与评价方法》进行修订。本标准的测量方法其主要技术内容与国际标准ISO 10816–1∶1995《机械振动——在非旋转部件上测量和评价机器振动》等效。本标准的评价方法保留JB/T 8097—95的内容。对于含有挠性转子的一些泵在非旋转部件上测量是不完全合适的，须由ISO 7919–1《非往复式机器的机械振动——旋转轴的测量与评价准则 第一部分 总则》给出轴振动总则来补充。本标准的附录A是提示的附录。本标准起草单位：设备管理科本标准主要起草人：文件更改状态记录表编号：

更改日期 更改通知单编号 版本号 更改章节号 更改方式 实施日期

泵的振动测量与评价方法11　范围本标准规定了在泵的非旋转部件表面进行振动测量与评价方法。本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速一般为600~12 000 r/min；小于600 r/min可参照使用。2 测量2. 1 测量参数2. 1. 1 频率范围振动测量应是宽带，以便充分覆盖泵的频谱，其范围通常为10~1 000 Hz。2. 1. 2 振动值用满足第3章要求的仪器所做测量结果叫作指定测量位置和方向上的振动值。当评价泵的宽带振动时，根据经验通常考虑振动速度的均方根值，因为该值与振动能量有关。2. 1. 3 振动烈度通常在两个或三个测量方向及各个测量位置上进行测量以得到一组不同的振动值，在规定的泵支承和运行条件下所测得的最大宽带值定义为振动烈度。2. 1. 4 测量量为达到本标准的目的，可使用以下的量：A）振动位移，μm；B）振动速度，mm/s；C) 振动加速度，m/s2。一般来说，振动的宽带加速度、速度和位移之间，峰值（o–p），峰–峰值（p–p），均方根值和平均值之间没有简单的关系式，附录A（提示的附录）简要论述了理由，当振动谐波分量已知时，附录A规定了以上量的确切关系式。2. 2 泵的安装与固定2. 2. 1 现场调试当验收测试在现场进行时，支承结构应该是提供给泵的支承结构。在这种情况下进行测试，重要的是确保所有泵的相关部件和结构安装好。应该注意，同一类型的泵，在不同基础或基础底层上进行振动比较，只有当这些基础具有相似动态特性时，才是有效的。2. 2. 2 试验台测试对于多种泵，因为经济上或其它原因，验收测试在试验台上进行。试验台会具有与现场测试不同的支承结构特性。这种支承结构会明显影响所测的振动，应做各种努力以保证整个试验装置的固有频率不同于泵的旋转频率或不发生任何显著的谐振。试验装置通常满足这些要求，如在机座或在靠近轴承支承或定子座的基架上，在水平方向和垂直方向测量振动值，则不应超过在该轴承上相同方向测得振动值的50%。另外，试验装置不应引起任何主要共振频率的实质变化。

如果在验收测试中存在有显著的支承共振并且不能被消除，那么振动验收测试就必须在现场完全安装的机器上进行。2. 3 泵的运行工况在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的振动时，应在规定转速（允许偏差±5%）以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点进行测量，不能在气蚀状态下进行测量。对于降低转速试验的振动测量，不能作为评价的依据。对于齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵（往复泵除外）应在规定转速（允许偏差±5%）、规定工作压力的条件下进行测量。对液力偶合器应分别在负载、空载以及在调速范围内均匀取10个转速点进行测量，这10个点通常是最大转速的100%，90%，……10%（由于空载调速范围限制，能够测到的转速点允许不足10个。在负载试验时，对应最高转速时应达到额定负载）。2. 4 测点与测量方向每台泵至少存在一处或几处关键部位，为了解泵的振动，我们把这些部位选为测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其它部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。立式泵主要测点（标号是“1”）的具体位置应通过试测确定，即在测点的水平圆周上试测，将测得的振动值最大处定为测点（图8除外）。每个测点都要在三个互相垂直的方向（水平、垂直、轴向）进行振动测量。典型泵测点位置的选择如图1~图10所示，对未涉及到的类型可参照这10个图例确定其测点位置。图1为单级或两级悬臂泵，主要测点选在悬架（或托架）轴承座部位，标号是“1，2”。辅助测点是标号“3”的泵脚处（对没有泵脚的选在底座处）。图2为双吸离心泵（包括各种单级、两级两端支承式离心泵），主要测点选在两端轴承座处，标号是“1，2”。辅助测点在靠近联轴器侧面的底座处，标号是“3”。图3为多级离心泵（包括双壳体多级泵），两个主要测点在两端轴承座上，标号是“1，2”，辅助测点在靠近进出口法兰及泵脚上，标号是“3”。没有泵脚的泵，辅助测点在底座上。

图4为齿轮泵、滑片泵、卧式螺杆泵，主要测点标号是“1，2”，辅助测点标号是“3”。图5是液力偶合器，主要测点选在输入和输出轴承座上，标号“1，2”，辅助测点选在底座处，标号是“3”。图6是立式离心泵，分为以下三种：—立式多级泵，主要测点选在泵与支架联接处，标号是“1”，辅助测点在出口法兰处和地脚处，标号是“2，3”；—立式船用离心泵，主要测点选在泵与支架联接处，标号是“1”，辅助测点在出口法兰处和支承地脚处，标号是“2，3”；—立式离心吊泵、主要测点标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。图7为立式混流泵，立式轴流泵，分为以下三种：—单层基础，主要测点选在泵座与电动机联接处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”；—双层基础，主要测点选在泵座最高处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”；—泵座与电动机间有联接支架，主要测点选在支架与泵座联接处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。图8为立式双吸泵，主要测点选在两端轴承座处，标号是“1，2”，辅助测点标号是“3”。图9为长轴深井泵（包括桶袋式冷凝泵），主要测点在泵座上，标号是“1”，辅助测点在出口法兰及泵座地脚处，标号是“2，3”。图10为立式螺杆泵，主要测点标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。图一图二图三图四图五图六图七图八图九图十2. 5 环境振动评价如果所测振动超过推荐的限值，那么可能就有必要停机进行环境振动测量以保证其对所观察的振动不构成明显影响，当环境振动值大于推荐限值的1/3时，应采取措施减少环境振动值。3测量仪器测量仪器应该具有测量振动宽频带有效值的能力，其通频响应范围至少为10~1 000 Hz，根据振动准则可以要求进行位移或速度或者这二者结合在一起测量，但对于转速接近或低于600 r/min的泵，其通频响应范围下限应达到2 Hz。

注：如果测量仪器也用于诊断目的，频率上限有必要超过1 000 Hz。应当保证测量系统不受环境因素的影响。如：——温度变化；——磁场；——声场；——电源波动；——传感器方位；——传感器电缆长度。应特别保证振动传感器正确地被固定，而这种固定不会降低测量精度。4 泵的振动评价4. 1 评价振动烈度的尺度在10~1 000 Hz的频段内速度均方根值相同的振动被认为具有相同的振动烈度。表1中相邻两档之比为1∶1.6，即相差4dB，4dB之差代表大多数泵振动响应的振动速度有意义的变化。用泵的振动烈度查表1振动烈度级范围（10~1 000Hz），确定泵的烈度级。表一

烈度级 振 动 烈 度 的 范 围mm/s

0.11 >0.07~0.11

0.18 >0.11~0.18

0.28 >0.18~0.28

0.45 >0.28~0.45

0.71 >0.45~0.71

1.12 >0.71~1.12

1.80 >1.12~1.80

2.80 >1.80~2.80

4.50 >2.80~4.50

7.10 >4.50~7.10

11.20 >7.10~11.20

18.00 >11.20~18.00

28.00 >18.00~28.00

45.00 >28.00~45.00

4. 2 泵的分类为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分为四类，见表2。表二

中 心 高转速类别 mm

≤225 >225~550 >550

r/min

第一类 ≤1 800 ≤1 000 —

第二类 >1 800~4 500 >1 000~1 800 >600~1 500

第三类 >4 500~12 000 >1 800~4 500 >1 500~3 600

第四类 — >4 500~12 000 >3 600~12 000

卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离h（mm）。立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当作立式泵的中心高，即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离[如图6~图10所示h（mm）]，规定为它的相当中心高。

4. 3 评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3可以得到评价泵的振动级别。杂质泵的振动评价方法，如按表2在第一类的泵，用表3中的第二类评价它的振动级别，依此类推。表三

振 动 烈 度 范 围 判 定 泵 的 振 动 级 别

振动烈度级 振动烈度分级界线 mm/s 第一类 第二类 第三类 第四类

0.280.28 A A A A

0.450.45

0.710.71

1.121.12 B

1.801.80 B

2.802.80 C B

4.504.50 C B

7.107.10 C

11.2011.20 C

18.0018.00

28.0028.00

45.00

5 记录内容与格式5. 1 记录内容a)泵的型号、性能参数、制造厂、出厂编号；b)测量场所、泵的安装与固定条件；c)使用仪器名称、型号、规格、标定单位、标定日期；d)测点位置示意图，或标明按JB/T 8097—1999中的图×布置的测点；e)不同测点、不同测量方向上的振动速度的均方根值；f)按JB/T 8097—1999第×类评价为A（或B、C、D）级振动。附录A多年来已认识到使用均方根速度测量以表征各种类型机器的宽范围的振动响应特性是很成功的，并且仍然这样使用着。对于单一交变波形，它们由离散的幅值和相位的谐振分量组成，并且不包含显著的随机振动或冲击分量，通过傅里叶分析，严格使用确定的数学关系式，能够说明各种基本的量（如位移、速度、加速度、峰值、均方根值、平均值等等）。这些已在别处导出，本附录不包括该方面的内容。以下概括了几个有用的关系式。

由所测的作为时间函数的振动速度记录，速度均方根值可由式（A1）计算：

v_{r.m.s.}=\sqrt{\frac{1}{T}\int_{0}^{T}{v^{2}}(t)dt}

v

r.m.s.

​

=

T

1

​

∫

0

T

​

v

2

(t)dt

​

……………………………………（A1）式中：v（t）——与时间有关的振动速度；vr.m.s.——相应的速度均方根值；T——采样时间，它比组成v（t）的任何主频率分量的周期长。对于不同频率（f1，f2，…，fn）的加速度、速度和/或位移的值（分别为j=1，2，…，n），可由记录谱分析确定。如果振动的峰–峰位移值S1，S2，…，Sn（μm）、速度均方根值v1，v2，…，vn（mm/s）、加速度均方根值（m/s2）、频率f1，f2，…，fn（Hz）已知，则表征运动的有关速度均方根值由式（A2）给出：

…………………………………（A2）

v_{r.m.s.}=π×10^{−3}\sqrt{\frac{1}{2}[(S_{1}f_{1})^{2}+(S_{2}f_{2})^{2}+⋯+(S_{n}f_{n})^{2}]}\\ =\\ 脋12+□茀

v

r.m.s.

​

=π×10

−3

2

1

​

[(S

1

​

f

1

​

)

2

+(S

2

​

f

2

​

)

2

+⋯+(S

n

​

f

n

​

)

2

]

​

=

脋12+□茀

注：按照ISO 2041，频率f也可称作周期频率f。如果振动仅由两个显著的频率分量组成，即vmin和vmax，那么拍频的均方根值vr.m.s.可近似由式（A3）计算：

v_{r.m.s.}=\sqrt{\frac{1}{2}(v_{\max }^{2}+v_{\min }^{2})}

v

r.m.s.

​

=

2

1

​

(v

max

2

​

+v

min

2

​

)

​

…………………………………（A3）仅对单一频率谐振分量进行振动加速度、速度或位移值的变换，使用如图A1就能完成。如果已知单一频率分量的振动速度，那么峰–峰位移可由式（A4）计算：

S_{i}=\frac{450v_{i}}{f_{i}}

S

i

​

=

f

i

​

450v

i

​

​

…………………………………………（A4）式中：Si——峰–峰位移值，μm；vi——振动速度均方根，mm/s。有频率fi的成分，频率单位：Hz。

图 A1 对于单一频率谐波分量加速度、速度和位移之间的关系

￥

5.9

百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容

立即获取

JBT8097泵的振动测量与评价标准

阳谷祥光铜业有限公司 发布

泵的振动测量和评价标准

1前 言

本标准是根据JB/T 8097—95《泵的振动测量与评价方法》进行修订。

本标准的测量方法其主要技术内容与国际标准ISO 10816–1∶1995《机械振动——在非旋转部件上测量和评价机器振动》等效。本标准的评价方法保留JB/T 8097—95的内容。

第 1 页

对于含有挠性转子的一些泵在非旋转部件上测量是不完全合适的，须由ISO 7919–1《非往复式机器的机械振动——旋转轴的测量与评价准则 第一部分 总则》给出轴振动总则来补充。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准起草单位：设备管理科

本标准主要起草人：

文件更改状态记录表

编号：

第 2 页

更改日期 更改通知单编号 版本号 更改章节号 更改方式 实施日期

泵的振动测量与评价方法

11　范围

本标准规定了在泵的非旋转部件表面进行振动测量与评价方法。

本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速一般为600~12 000 r/min；小于600 r/min可参照使用。

第 3 页

2 测量

2. 1 测量参数

2. 1. 1 频率范围

振动测量应是宽带，以便充分覆盖泵的频谱，其范围通常为10~1 000 Hz。

2. 1. 2 振动值

用满足第3章要求的仪器所做测量结果叫作指定测量位置和方向上的振动值。当评价泵的宽带振动时，根据经验通常考虑振动速度的均方根值，因为该值与振动能量有关。

转动机械的轴承振动允许值取决于转速，3000转左右的振动要小于50um，1500转左右的，轴承振动要小于85um，1000转左右的，轴承振动要小于100um，1000转以下的，轴承振动要小于120um。

管内压力增加而引起的管道震动是非常正常的现象，一般减少振动可采用以下办法解决：1、加固管道（非常重要，如果管道在半空悬浮部份过大，说明管道的可活动空间太大，必须加固）；2、在水泵出口处加装减震喉（也叫防震软连接），***如果加装减震喉，至少可以减少70%的震动及噪音***；3、水泵底角螺栓加固，电机、泵头螺栓加固；4、如果是卧式水泵，则需要调试连轴器同心度，立式水泵则不必；5、更换连轴器内的减震垫。以上几点如果全做到，噪音及震动会改善相当的多，不过切记一点，就是千万不要把管道压在水泵的出水口上，而是悬在水泵的出水口上，也就是第一点提到的加固管道，否则减震的效果不会太理想。

立式泵可以用弹簧减震器，因为立式泵底部安装面积小，所以很多人都觉得安装不下弹簧减震器，其实不是的，现在有立式泵可以用的减震器了；

立式泵用弹簧减震器介绍；

1、弹簧盖与弹簧座为丁晴胶及铸铁相结合并经烤漆处理，耐候性佳。

2、按装简单，可利用螺栓依需要调整高度及水平。

3、可配合台座设计，可使用于各类机械设备。

4、适用于各类水泵、风机、空调箱、管道等。

水泵减震器安装要求：

当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装在减振台座上。减振台座是在水泵的底座下增设槽钢框架或混凝土板，框架或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固，减振台座下使用减振装置。常用的减振设施有以下几种。

1)橡胶隔振垫。橡胶隔振垫由丁腈橡胶制成，如图 3 -

89所示。橡胶隔振垫静态压缩量不能过大，一般在10mm以内。它是以剪切受力为主的隔振垫，具有耐油性好、抗老化能力强、适用范围广的特点。橡胶隔振垫可多层串联叠合使用。

水泵安装时，减振台座的各个边角下方垫有若干层橡胶隔振垫。减振垫安装时，按图集要求的规格和数量分别垫在水泵基础平衡板的四角及边下，减振垫应成对安装。再将水泵放置到减振台座上，减振台座与水泵间垫有耐热橡胶板。采用橡胶减振垫时，严禁把减振垫安装在水泵与基础之间，并把地脚螺栓穿减振垫把水泵与基础固定在一起。

2)橡胶剪切减振器。选择橡胶减振器时，计算压缩变形量应接厂家提供的极限压缩量的 1/3 ~

1/2采用。设备的旋转频率与橡胶减振器垂直方向的自振频率之比应大于或等于 3。

水泵安装时，按定位线放置橡胶剪切减振器，然后往减振器上放置减振台座，再将水泵安装到减振台座上。

3)弹簧减振器。采用弹簧钢丝制作弹簧，.单只或数只相同尺寸的弹簧或弹簧簇置于铸铁或塑料保护罩中制成弹簧减振器，如图3 -

90所示。弹簧减振器具有结构简单、刚度低、坚固耐用等特点。选择弹簧减振器时，设备的旋转频率与橡胶减振器垂直方向的自振频率之比应大于或等于 2。

单个立式水泵安装不得采用弹簧减振器，当多台立式水泵合用一个混凝土基础平衡板或由型钢架构成的基础平街板时，可以采用弹簧减振器。

当设备转速大于l200r/min时，宜采用橡胶、软木等弹性材料垫块或橡胶减振器设备转速小于或等于l200r/rnin时，宜选用弹簧减振器。使用减振器时，设备重心不宜太高。

(3)水泵安装操作。水泵安装有整体安装和分体安装两种方式。水泵安装得好坏，对水泵的运行和寿命有重要影响。

1)分体水泵的安装。泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装配的缺陷，清洗零件后方可进行装配。

分体水泵安装时,应先安装水泵再安装电动机。水泵吊装可用吊车或三脚架和倒链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。水泵就位后找正找平，使水泵高度、水平及中心位置应符合设计要求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，放在水泵进

(出)口垂直法兰面上测量径向水平。大型水泵则采用水准仪和吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电动机，使电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同一水平线上。

2)水泵的整体安装。整体安装时，首先清除泵座底面上的油腻和污垢，将水泵吊装放置在水泵基础上通过调整水泵底座与基础之间的垫铁厚度，使水泵底座找正找平然后对水泵的轴线、进出水口中心线进行检查和调整最后进行泵体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，找平泵座并拧紧地脚螺栓螺母。

水泵配管安装详见本章第三节水泵配管的相关内容。，

2. 水泵安装施工质量标准

(1)水泵的平面位置和标高允许偏差为 ± l0mm，安装的地脚螺栓应垂直，紧固且与设备底座接触紧密。

(2)垫铁组放置位置正确、平稳 ，接触紧密，每组不超过3块。

(3)整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1‰，横向水平偏差不应大于0.

20‰。解体安装的水泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05‰。水泵与电动机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2‰，径向位移不应大于0.05mm。小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。

(4)减振器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

检查数量：全数检查。

检查方法：扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。

以上信息编辑来源；上海松夏崔倪军