不锈钢潜水泵怎么维修
不锈钢潜水泵检修内容如下。
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。
4、泵轴弯曲超过原直径的0.05%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm,超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。
5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时,均需换新。同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换。
6、检查密封环有无裂纹及磨损,叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值,超过时应该换新。
常见的故障有以下几点:
一、不锈钢潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水。
二、不锈钢潜水泵运转有异常振动、不稳定。
三、不锈钢潜水泵造成电流过大电机过载或超温。
四、不锈钢潜水泵绝缘电阻偏低。
五、不锈钢潜水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏水现象。
六、不锈钢潜水泵内部泄漏。
七、不锈钢潜水泵停机时倒转。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。如果在运输过程中发生损坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理方法,希望能帮到你。
水泵修理方法1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠开关接触是否紧密保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:轴承损坏滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片调查泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
5、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡联轴器结合不良轴承磨损弯曲转动部分的零件松动、破裂管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
6、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
7、深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
潜水泵该如何正确维修保养1、检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
2、用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
3、检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
4、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
5、潜水泵在拆卸前,应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配,才不致造成装配误差而引起转轴不同心在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时,应注意,千万不能硬打硬冲,可用热胀原理,边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
6、绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等),在拆卸电机绕组时,不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象,以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时,漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的,因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
7、清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够,并要垫插到位。绕组下线时,注意不要使线圈擦刮定子铁心,也切忌用划线板反复划线。
一、水泵定期保养的规程
1、目的
确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。
3、职责
由管理处维修人负责水泵定期保养。
4、内容.
1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。
2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、 补压泵每二月进行一 次试运行, 运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。
3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。
4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、励表管道等随泵同时保养。
5)、泵体的保养.
(1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
(2)补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。
(3)检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
(4)联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
(5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
(6)生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
6)、电机的保养
(1)外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。
(2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
(3)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
7)、相关阀门、管道及附件的保养
(1)各个阀门的开关应灵河靠,内外无渗漏。
(2)单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。
(3)压力表指示准确,表盘清晰。
(4)管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。
(5)点动判断水泵转向是否正确,若有误应更正。
8)、控制柜的保养
(1)断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。
(2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
(3)清洁控制柜内外灰尘。
(4)合.上总电源,检查电源指示应正常。
9)、 保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。
10)、观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压励表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。
二、潜水排污泵的维护和保养
由于潜水排污泵工作环境的特殊性,为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙-般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min (不能干磨) ,以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次, 若破损请给予更换。
4、每年至少检查- -次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查-次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
1、不锈钢水泵密封圈由于长期使用失去弹性,此时可取出密封圈,再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中,最后装上原密封圈;
2、尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损,可把密封圈取出,再调换位置安装,如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂,可卸下弹簧,用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧;
3、油孔橡胶密封圈损坏,可找一块胶布,剪成稍大于螺栓的孔,上边再加平垫,一起套在螺栓进油孔中;
4、密封盒与铸铁间密封圈失去弹性,可将密封圈从铸铁槽内取出,找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸,垫在槽内,然后再把密封圈放入;
5、第一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈,再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。