真空泵真空度太低的原因，以及如何进行真空泵维修
真空泵真空度太低的原因及维修检查：
(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油，3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
(3)真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好，
(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去，
(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
真空泵的高温原因和解决方案。接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。真空泵高温原因：真空泵高温原因：1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。2.电源电压异常，电机过载，电流变大。2.电源电压异常，电机过载，电流变大。3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。6.电机性能低。6.电机性能低。真空泵的高温解决方案：真空泵的高温解决方案：1.调整控制入口压力。1.调整控制入口压力。2.冷却水的沟通和增加。2.冷却水的沟通和增加。3.调整油量，选择优质油品。3.调整油量，选择优质油品。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。5.定期清扫和保养。5.定期清扫和保养。公司的技术工程师，真空泵种类公司的技术工程师，真空泵种类 很多，现在主要有很多，现在主要有螺杆真空泵螺杆真空泵，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
罗茨风机真空泵过载解决方案
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧；
(3)装配不当，造成单面磨损，应重新装配；
(4)过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网，
(5)真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，
(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油，
(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑，
(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑油。
解决方案：检查电动机接线是否正确，电压是否正常或涡轮的蒸汽压力是否正常。
故障二：吸力太高
解决方案：检查现有的净压头（进气管道太小或太长，这将导致很大的摩擦损失）。
故障之三：系统水位过高；
解决方案：检查系统的水头（尤其是摩擦损失）。
故障4：叶轮或管道堵塞；
解决方案：检查障碍物。
故障五：真空泵内未注满水或通风不良；
解解决决方方案案：检查真空泵外壳和进气管道是否完全充满液体。
故障6：漏气或进气管道；
解决方案：检查进气管道是否有气穴和/或漏气。
故障7：填料函中的填料或密封件已磨损，导致空气泄漏到真空泵的机壳中。
解决方案：检查填料或密封件并根据需要更换，并检查润滑是否正常。
故障八：旋转方向错误；
解决方案：检查旋转方向。
故障9：泵送热或挥发性液体时吸头不足；
解决方案：增加吸头并咨询制造商。
故障十：底阀或进水管的浸没深度不够；
解决方案：请向制造商咨询正确的浸入深度。 用挡板消除涡流。
故障11：底阀太小；
解决方案：安装正确尺寸的底阀。
故障十二：叶轮间隙过大；
解决方案：检查间隙是否正确。
故障13：叶轮直径太小；
解决方案：请向制造商咨询正确的叶轮直径。
故障十四：叶轮损坏；
解决方案：检查叶轮并根据需要进行更换。
故障15：压力表位置不正确。
解决方法：检查位置是否正确，检查出口喷嘴或管道。
应该是发生了喷油，这说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。
解决方案：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。
真空泵工作原理
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
使用真空泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
