潜水泵有哪些优缺点?
一、 离心泵的优缺点
优点: 1.流量连续均匀,工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大,常用范围5 - -200
00m3/ h。
2.转速高可与电动机或汽轮机直接相连结构简单紧凑,尺寸和重量比同样流量的往复泵
小得多,造价低。
3 ,对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或船上,离心泵的数量和使
用范围超过了其它类型泵。缺点: 4.本身没有自吸能力
为扩大使用范围在结构.上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵上附设抽气引水装
置。
5.泵的Q随工作扬程而变H升高, Q减小达到封闭扬程时,泵即空转而不排液不宜作滑油
泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合6.扬程由D2和n决定的,不适合小Q、H这要求叶
轮流道窄长,以致制造困难,效率太低。离心泵产生的最大排压有限,故不必设安全阀。
船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心
泵。
缺点:
离心泵属于叶片机械,最大的优点是效率高,结构简单。从表面来看它是连续均匀出水,
实际上它不是连续的,因为叶片数是有限的,产生的压力也要在一一个较小范围内波动。 当需
要压力有-定精度的稳定范围时,仅靠离心泵是不能满足的。
离心泵的工作特性曲线,是一条抛物线,因此在有些场合下它是不能满足的。
离心泵比转数很低的情况下,即小流星高扬程时,其效率很低,甚至比不上其它类型的
泵。有报道说:已经有了比转数为14的离心泵。国外也报导讲 :单级离心泵扬程可达到300
米。
离心泵作为机械产品属于简单的机械产品,作为离心泵理论来讲是不完善的,即使在今天
也未得到很好的解决,在计算机发达的今天,所谓能进行数值计算,也是在作出一些假设条件
之下进行的。
二、潜水泵的优缺点
潜水泵的优点:
1、电动机与水泵合为-体,不用长的传动轴,质量轻。
2、电动机与水泵均潜入水中,不需修建地面泵房。
3、由于电动机-般是用来水润滑和冷却的,所以维护费用小。
潜水泵的缺点:
1、潜水泵结构上有限制,比化工泵的扬程范围小,因此选用范围受到很大的影响。
2、潜水泵的工作部分浸在介质中,安装及维修比地面泵困难,同时,零件易损导致整机
的使用寿命远远低于化工泵。
3、电缆及密封伯易老化,导致漏电。
潜水泵较一般泵有特殊要求,潜水泵通常有干式、半干式、湿式、充油式及气垫密封式电
动机等几种类型。
潜水泵,也被称为电潜泵,潜水泵是一个可以完全浸没在水中。密封电机和泵对身体的紧密耦合的泵。
潜水泵推水的表面,通过旋转能量转换为压力能转化为动能。这是通过水被拉入泵:首先在进气,旋转的叶轮通过扩散器推压水。从那里,它的表面。
潜水泵的主要优点是,它永远不会有底漆,因为它已经淹没在流体。潜水泵的效率也非常高,因为他们真的没有花费大量的能量流动的水进入泵。水压力推动水进入潜水泵,泵的能源“拯救”了不少。
另外,虽然泵本身是不灵活的,当然选择。一些潜水泵可以轻松地处理固体,而另一些则仅适用于液体更好。潜水泵是安静的,因为他们是在水,气蚀从来都不是一个问题,是因为没有“秒杀”的压力,随着水的流动,通过泵。
用潜水泵有几个缺点,两个都做的印章。随着时间的推移,可以成为腐蚀的密封。当发生这种情况,水的渗漏进入电机,使之无用,直到它被修复。此外,该密封有点难以进入维修潜水泵。
其他的主要缺点是一个泵不适合所有用途。单级泵用于大多数家庭和轻工抽。这包括水族箱过滤器,污水泵站,污水泵排水。多级泵用于任何地下,如水井或油井。另外,泵的工作与水一样的液体,薄或厚的污水像。
注意必须使用潜水泵,它们必须完全淹没。一个潜水泵周围的水实际上有助于冷却电动机。如果是用的水,它可能会过热。
1.优点
(1).可以抽含有颗粒、油份的液体
叶轮泵内部叶轮的间隙较大,甚至允许通过较小的固体颗粒,所以可以抽含有较小颗粒的液体,比如鱼塘中用于加饵料的营养液等;
(2).输出流量稳定
内部叶轮属于中心对称,不像采用偏心轮方式传动的隔膜泵或活塞泵,“脉动”现象几乎没有。
(3).不用加引水
因为它本身就全部或部分淹没在水里,不用每次手工加水,所以克服了叶轮泵没有自吸能力的弊病;解决了活塞式水泵、隔膜式水泵不能抽颗粒的缺点。
(4).流量超大、体积超小
采用高档滚珠轴承,高速永磁电机,转速、可靠性远超一般民用潜水泵电机,可以做到普通潜水泵流量的好几倍~10倍;但体积却没有多大变化;
(5)噪音极低
因为有水吸收噪音,所以噪音比活塞水泵或者隔膜水泵等噪音低得多。
(6)做工高档,耐海水腐蚀
采用高档ABS外壳超声波成型,泵轴采用不锈钢制造,经久耐磨,不腐蚀,淡水、海水均可使用
2.缺点及解决办法
(1)主要缺点就是输出压力不大(扬程不高)。只能用于大流量低扬程的场合。
(2)不能缺水运转,否则容易造成密封因为高温被破坏,水进入电机故障。但可以通过配备“浮动开关”来自动调节水位位置,从而避免干转、空转。实现无人监控。
两者差距仅仅是:在叶轮一侧进水就是端吸(单吸),而两侧进水叫的叫双吸。
优点:
1 结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
2 运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3 轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
4 安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
缺点:
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。 以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。