污水处理厂设计 水泵要选多少台扬程怎么算 最大设计流量是833M3/h
污水处理厂最大设计流量是833m^3/h,
水泵可以选2台或三台流量为1000m^3/h。扬程按题中的信息量无法确定。
污水处理厂、自来水厂等的水泵是关键设备,一般要有1~2台机组备用。因此要选2台或三台同型号的水泵,每台水泵的流量都应该能满足使用要求。一般水泵选型时,水泵的额定流量应该是污水处理厂设计流量的1.1倍,即833x1.1=916(m^3/h),圆整为1000(m^3/h)。
水泵的扬程要根据实际的工作扬程h确定。计算实际扬程时不仅要考虑水泵安装的实际几何高差,还要考虑管道水损、弯头水损等因素。水泵的额定扬程也要有一定的裕量,一般选1.1h,h为实际所需扬程。
不知者不为过。
污水处理系统中包含很多设备,小型的几百瓦,大型的数百千瓦。要看设备类型的。比如一个3万吨/天的生活污水处理厂,污水处理厂用电负荷等级为二级。(3万吨/日)用电负荷均为~220/380V低压用电负荷。全厂总装机容量为958.52KW,高压侧计算负荷为587.23KW,视在功率为652.48KVA。
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举个例子 .流量10吨,扬程10米的需要多少功率
N=10*10*9.81/3600/0.55*1.2=0.595. 所以我们选择的电机功率应该0.75KW的.
70/24=2.9立方每时,进水用自吸泵的话需要2.9立方每时以上的,混合液回流自吸泵一般是进水量三倍,需要9立方每时以上的,污泥回流自吸泵一般是两倍,需要6立方每时以上的,具体泵子功率参考流量来定
1.根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的污水泵。
2.根据使用场合不同合理的选用污水泵。例如用于输送高含沙量的污水,则选用耐磨性较好的污水泵;如用于输送污水或污物时,则要考虑污水泵的通过最大颗粒直径;如输送耐腐蚀介质时,则要考虑选用耐腐蚀的泵;如含粪便杂质的污水时,则要考虑选用带切割功能的污水泵。
3.从节能及满足使用要求的前提下,选用效率较高的污水泵,选择的污水泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。
4.根据使用电源的不同选择单相或者三相污水泵。
5.根据就污水泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。
6.检查污水泵有无可靠的接地装置和安全保护装置,以免影响污水泵的安全使用。
选择时需要注意检查泵外表,检查水泵泵体、泵盖有无损坏,电缆线是否破损,泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动,有无漏电、漏水的痕迹等。
污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3。
可根据表中数据计算出2005-2011年,我国城镇污水处理电力消费量占生活消费电耗的2%(如图所示),近几年均呈上升趋势。
污水处理工艺的不同而不同,高的膜生物反应器,低的人工氧化塘,大约在0.1元到1.5元之间,CCQ工艺是目前吨水耗电量最低的污水处理技术。CCQ工艺重庆技术,目前吨水耗电量最低的技术,污水自流式0.0248~0.0744kw.h,污水提升式0.1128~0.1624kw.h。
CCQ工艺重庆技术,无混合液回流泵、无污泥回流泵、无污泥提升泵、无污泥压滤机、建制镇污水处理厂动力能耗仅为低压提升泵1台(自流式免除)、低压提升循环泵1台运行1~6小时、低压低功率风机1台运行1~6小时。
化工项目中,泵浦的合理选型对于物料的成功输送以及装置长期运行的稳定性与可靠性具有至关重要的意义,在选择污水处理污水泵时要通过对氢化工作液输送泵操作工况的分析,确定自吸泵的性能参数及工艺要求。在满足工艺要求的基础上,综合考虑设备布置,管道布置等各方面的影响,来确定污水处理污水泵的具体型号。
1、输送介质的物理化学性能
影响泵的性能、材料和结构。包括:介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。
2、选型参数
流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。
3、现场条件
泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。
4、轴功率与效率
轴功率:泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率,用P表示,单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率,用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比,即η=Pe/P。
效率:泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关,效率的高低直接影响能耗,同时泵有各自的效率区间,选型时需要落在这个区间,以降低能耗。
5、转速
泵轴每分钟的转速,称为转速,用n表示,单位为r/min。转速一般与电机的标准转速对应,可通过变频器对电机转速进行调整,水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时,通过变频来调节可以达到很好的节能效果。