水泵试车时为什么要关闭压力表阀门

在室内给水系统中，水泵起着水的输送、提升及加压作用。常用的多为离心式水泵。离心式水泵类型较多，从外形上可分卧式泵及立式泵；从加压段上可分单级泵及多级泵；从水泵吸入口看可分单吸入口泵和双吸入口泵。

离心式水泵具有流量、扬程选择范围大，安装方便，效率较高，工作稳定等优点。

立式离心泵较卧式泵占地面积小、结构紧凑，多用于大型建筑生活消防系统加压输送。卧式泵可设防震装置，减少振动及噪声。

二、如何测试水泵是否正常

当水泵安装完毕，接通电机电源，测试接地电阻，检测电机绝缘情况，合格后即可进行单机试运。此时，松开联轴器螺栓，启动电机前，可手盘电机轴，检查有无扫膛及刮壳情况。电机运转时应检查电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致；检查启动电流是否正常；检查电机轴承温升是否正常，有无异声，电机单运转时间应不小于2h，待以上数据均正常后，拧紧联轴器螺栓，准备带负荷运转。带负荷运转必须在水泵充水状态下运行，严禁水泵无水转动。带负荷运转操作程序如下：

（1）检查水池（水箱）内水是否已充满，打开水泵吸水管阀门，使吸水管及泵体充水，此时检查底阀是否严密。打开泵体排气阀排气，满水正常后，关闭水泵出水管上的阀门。

（2）启动水泵运转，逐渐打开出水阀门，直至全部打开，系统正常运转。

（3）水泵运转后，按规范检查如下项目：填料压盖滴水情况、水泵和电机振动情况、异常声响、记录电机在带负荷后启动电流及运转电流、观察出水管压力表的表针有无较大范围的跳动或不稳定情况、检查出水流量及扬程情况。测量流水量时，可采用在一定时间内水池（水箱）下降水位，计算出流量。

（4）检查水泵和电机轴承温升是否符合规范要求。

检查一切正常后即可进行正常的工作。

2.管路固定不实。

3.出水不畅，出水闸门未全开。

4.管路设计不合理弯多。

5.水泵汽蚀严重。

可追问

1、阀门节流

改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而立式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。

由此可见，以关小阀门来控制流量时，立式多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

2、变频调速

工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当立式多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。

很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，立式多级离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。

磁力泵按照正常的离心泵试车即可。先拆开联轴器，试电机。运转无问题后，联动试车。

方案：试车前准备，在吸入口前加过滤网，100目左右，试车时，要注意观察泵运转情况，听声音和看电流表，一旦发现异常，停泵检查，并要注意经常清理过滤网。主要是怕堵塞，造成无液空转。

开车前，打开入口阀、出口阀，并打开出口管路上的排气管，让水进入泵体。完全进入后，关闭出口阀。手动盘车，没有异常后，按下启动按钮。

启动后，看压力表读数，打开并调节出口阀，调到出口压力正常即可。

停车时，先关闭出口阀门，然后按停止按钮。

通水试车时，采用何种水调试？

答：在初步验收和单体试车时已采用清水试车。已对设备和构筑物查出的问题进行了维修和更换。在此基础上，可采用污水直接进厂，不必再使用清水联动试车。主要有以下几个原因：

（1）主要构筑物、设备已进行清水通水试车，经过一段时间考验，达到了验收标准。

（2）可节约大量的清水，而清水现在价格逐渐升高，会使调试费用增大。如果有污泥消化处理构筑物，其水费可成倍增加。

（3）在单机试车阶段的清水大部分可继续保留到通污水联动时用，直接节约了水费。

（4）在污水厂附近有地下水、河水、江水、海水、井水等廉价水源可直接采用，更节约水费。

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