水泵运行中哪些原因课引起电机电流过小

离心泵清水泵流量小，并且电流低，可能有以下几个方面的原因：

1.

由于电压等原因导致电机不在额定转速下工作；

2.

电机选型错误或者其他原因导致泵不在额定转速下工作；

3.

泵出水管路堵塞或者出口阀门开度太小；

4.

水泵叶轮磨损。

以上回答共参考，望采纳。

1、先确定压力是否正常，如果不正常，需要排气来解决；

2、电压是否正常，和之前的巡视记录对比一下，电压稍微偏高了，电流也会稍微下降的；

3、看泵前后的阀门是否全开了；

4、之前联轴器安装的有些较劲，运行噪音大；

电流也小的原因有：

1、如果流量非常小，有可能是电动机转向反了；

2、如果是旧水泵长时间没有大修可能是内部部件有问题；

1）多极泵，大口环间隙过大或烧死；2）漏水现象。

离心泵的流量随出口压力减小而增加（即Q-H性能曲线），轴功率随流量增加而增加（P－Q）曲线。

相反出口压力减小，说明转速降低了。电流加大，说明负荷增加了。离心泵出口阀关闭的时候，泵内液体不外送，根据做功原理，有力但没有距离，做的功全部转化为液体内能，液体温度升高，这时候的功可以通过内能计算液体温度升高很少，所以电动机做工也就很少，电流越小但出口阀打开后，就开始对液体做功了，此时的做工包括内能和机械能，出口开得越大，单位时间内输送的液体越多，电动机做功越多，所以电流越大.

一般来说，转动部件阻力增大了。尽快检查一下水泵的和电机的轴承是否已经损坏，只要更换一下就可以恢复正常。如果长期这样运行，电机有可能烧毁。

以下总结了几点导致潜水泵运行时电流偏大的原因潜水泵运行时出现电流偏大有很多的原因，主要与水泵阀门的调节和潜水泵电机本身的机械故障。原因如下：

(1)电机导轴承磨损、水泵橡胶轴承磨损、密封环磨损

电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

(2)止推轴承磨损、潜水泵叶轮和下盖板磨损

这种情况同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成沙粒、杂质等进入电机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是潜水泵机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

(3)潜水泵的流量偏大或偏小

潜水泵使用的流量超出使用范围会使电动机过载：对离心泵或混流式水泵，流量过大，水泵的轴功率增大，会使电机过载；对轴流式水泵，流量过小，水泵的轴功率增大，会使电机过载。处理方法是适当调整阀门，对离心泵或混流式水泵减小（对轴流式水泵增大）流量，使水泵的流量处在正常的使用范围内。

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。

2、电机电压偏低。解决办法：稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损，或是水泵内部流道泄漏严重。解决办法：更换新叶轮或修补蜗壳流道。

4、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。

5、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。

6、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。

7、泵出口管道阻力过大，泵选型不当。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。

泵电机小了会烧电机。

与水泵的结构有关，当水泵扬程超过额定扬程时，水泵电流将会增大，水泵叶轮排出的水，从叶轮和壳体之间回到进水口的水量超过额定值，如果是高扬程水泵，叶轮和壳体之间的间隙很小，水泵电流随扬程增加而增加，电流很快超过额定值太多，电机将会烧毁。

如果是低扬程水泵，设计时，叶轮和壳体之间的间隙要求不严，甚至有的水泵，出水口被堵死，水泵也不会烧毁。

选择方法

水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为15KW，选择电机应该为：18.5KW 至于用几极电机，要根据实际工况要求。

2极电机一般用在扬程微高，流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量，较低扬程选择4或6极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级。

电机和水泵不是同一个厂家生产的，在水泵输出额定流量和扬程时，电机的电流不一定必须是额定电流，它只是个厂家提供的参考值。

虽然水泵的流量增加了，但是扬程还未达到额定值，是工作在远离最佳工况点的阶段（此时水泵的效率较低），这时水功率还没达到设计的最佳输出功率。

液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。此现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。

破裂气泡对叶轮及泵壳产生冲击波，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，还会发出噪声，进而使泵体震动；

为防止气蚀现象的发生，最主要的就是不使叶轮进口处的压力过多降低，

(1) 水泵安装时，尽量降低水泵的安装高度。

(2) 被抽送的液体要保持在合适的温度，不应温度过高。保证入口处都是液态，没有气体吸入(3) 泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行

(4) 应该尽量减小水泵吸水管内的损失。例如增大管的口径，缩短管的长度，以及减少闸阀或者适当的关小出口阀门。

对于你说的情况，妥协的做法只能是上述几点。建议是：几台大功率的水泵，耗电不是小数，建议添加变频调速装置，不但节能而且解决了上述问题，一箭双雕。